一种基于PDM的DNC系统研究

提出了一种异构数控设备间的联网解决方案,实现了兼容主流数控设备的通用的NC程序传输软件。设计了一种基于PDM与DNC系统,该系统强化了DNC系统的通信功能,同时集成了PDM系统的过程管理功能。     

数控加工网络DNC系统建设与应用

集成DNC系统管理数控加工数据是现代化制造企业机械加工车间一种重要的管理模式。本文分析了公司数控设备加工数据管理中存在的问题,介绍了公司网络DNC系统的建设方案及其应用情况,为数控加工数据信息在生产现场的应用与管理提供了思路。     

FMS中的DNC系统实时控制软件的设计与实现

为了使柔性制造系统(FMS)中的DNC系统的上位机能同时实时控制多台数控机床(CNC),在利用5层OSI网络协议模型分析FANUC DNC2协议原理的基础上,利用面向对象的程序设计方法进行了FMS中的DNC系统实时控制软件的设计,同时构建了其硬件结构,实现了该软件的开发。在上海交通大学CIMS中心的FANUC 16-MC机床的现场使用表明,所开发的软件运行可靠,使用方便。     

广义DNC系统关键技术研究

针对DNC系统近来年发展的新趋势,分析了广义DNC系统应具有的功能结构;对广义DNC系统开发过程中的远程控制、数据采集及开放接口等关键技术分别给出了可行的实现方案。     

多协议环境下DNC加工平台的应用研究

针对我国中企业目前数控通信方式及DNC组成结构中通信模式单一的技术问题,提出了以高性能通用微机为主体,CAN总线适配卡、CAN转换器及无线串口服务器为通讯接口的硬件结构模式,并运用了软插件技术,使主机与工业现场数控设备间实现双向数据传输,既考虑到目前使用较多的经济型数控机床,又兼顾了具有DNC接口的数控机床,易于在我国企业中进行推广和应用,具有很好的应用前景。     

Extreme DNC在数控机床网络通讯中的应用

Extreme DNC是目前制造业的先进技术,是数控技术、通信技术、计算机网络的综合应用.本文介绍了Extreme DNC系统的构成、功能和特点以及采用Extreme DNC实现网络通讯的应用效果.     

数控仿真系统的开发与研究

介绍了数控原理、数控机床、数控仿真技术以及数控仿真系统开发的原理及方法；通过基于OpenGL的数控加工仿真软件系统验证了可行性。此仿真系统的实现，是基于OpenGL，用Visual C＋＋6．0编写的．其中调用了多个OpenGL库函数。     

基于Web Services的DNC/PDM系统集成设计与实现

在描述基于Web Services的PDM和DNC集成框架的基础上,在Windows2000 Professional和Java环境下,实现了PDM和DNC系统集成.     

网络DNC在数控教学中的应用及其信息安全的研究

随着以太网技术的快速发展和广泛应用,结合昆明理工大学工程训练中心的数控教学实际出发,阐述应用网络DNC(Direct Numerical Control)技术提高教学质量、效率和水平,以及该网络中存在的信息安全问题,并提出相应的保障措施。     

基于留量模型的加工仿真技术

数控加工仿真和验证是CAM系统的重要组成部分。通过仿真实现数控程序的模拟加工,可以节省大量的人力和物力。本文阐述了一种新的基于留量几何模型的数控加工智能仿真和验证系统的建模、体系结构及其实现。     

虚拟数控制造的建模与模拟研究

本文描述了虚拟数控零部件制造车间的建模与模拟结构,分析了设备模型和材料模型、虚拟车间模型、用户操作、数控零部件模型、虚拟车间模拟、模拟接口等模块的建立,讨论了虚拟数控制造的实时性和并行控制问题。     

CAC－CIMS中FDNC生产线控制的研究和开发

以ＣＡＣ－ＣＩＭＳ中的单元控制器、制造工作站控制器、ＤＮＣ接口控制器的研究与开发为背景，着重对柔性数控（ＦＤＮＣ）生产线的递阶控制结构、系统功能、系统设计和实现的关键技术及运行等进行了论述。     

Error Analysis and Its Offset on the NC Lathe Machine in Cutting a Semi-Sphere Surface

This paper analyzed the errors that occurred by leaving the shape of the cutting edge out of consideration on a NC lathe machine in cutting a semi-sphere surface and brought forward a method to offset these errors and the correct calculated formula for some parameters on the basis of experiments. It has increased the manufacturing accuracy of the semi-sphere surface on the NC lathe machine.     

Development of the Control System of V-groove Ultra-precision Machining Machine Tool

The control system of micro V-groove machining CNC machine was developed with Qt application tool.This paper described the micro V-groove processing technology,the control system hardware platform composed of " IPC+PMAC",and the CNC software for V-groove machining.The various functional modules in the software were developed on the platform of windows,and the part of motion control of the CNC software was programmed by calling PMAC’s motion control functions.To achieve a visual effect of the numerical control interface and obtain the real situation of the processing on ahead,an important simulation module was also completed by using QOpen GL.The system can effectively control the running of the machine and translate the NC code into 3-D image before processing,which is very helpful for actual production.     

基于串口服务器DNC的数据传输可靠性研究

研究了基于串口服务器DNC的数据传输可靠性的问题,给出了通过延缓机制和流控机制相结合的方法来提高机床加工的稳定性,为了避免加工时多台机床之间的干扰,从理论上给出了DNC可连接机床的数量,保证有效提高数据传输的可靠性.     

MES在烟机制造企业的构建

通过对DNC、ERP、PDM为代表的信息系统在烟机制造企业应用问题的梳理,发现在过程自动化与管理信息化之间存在的信息连通障碍,并构建MES来解决这一问题的功能模型,为企业实现高效的生产经营提供重要的技术支撑.     

叶片数控喷丸强化路径设计与实现

目的生成发动机叶片数控喷丸强化路径,以提高喷丸成形的精确性,生成机床数控代码。方法针对发动机叶片三维数模,采用截面法生成了喷丸强化的路径,根据叶片型面特点规划了喷丸参数,并分析了WBM数控喷丸机机构,建立了由喷头路径点和喷射方向反解设备控制代码的计算方法。结果提供了叶片数控喷丸强化机床前、后置处理方法,开发了相应的配套软件。结论在WBM型数控喷丸机上进行了叶片喷丸实例验证,可以将此方法应用于实际零件的生产,为提高叶片数控喷丸强化的精确性和效率提供了技术支撑。     

数控机床整机动态特性评价方法

动态特性是衡量机床性能的一项重要指标,但目前并没有较好的数控机床整机动态特性评价方法。利用真实的动态切削力对数控机床进行激励,能够快速获取机床在切削力作用下的动态特性。鉴于切削参数会影响各频率成分对应的切削力幅值,基于不同工件材料和切削参数下的动态切削力,建立动态激振力模型,通过分频段激励来检验数控机床在不同频段下的动态特性。通过有限元仿真分析,判断数控机床在各个频段下的动态特性;对振动信号进行快速傅里叶变换,得到机床振动时的主要频率成分,为优化机床动态特性提供指导;对比各种动态切削力激振下不同机床的动刚度,评价不同机床动态特性的优劣。最后,通过激振试验验证了仿真结果的准确性。结果表明上述方法简单实用,能快速评价数控机床的动态特性,具有一定的实用价值。