棉纺细纱机后区牵伸变换的分析

对棉纺细纱机后牵伸区的牵伸变换的要求、位置、特征和 配置四个方面进行初步分析,指出在第二、第三两种牵伸传动路线上,只有将后区牵伸变换齿轮选择在独立的后区牵伸传动路线上,才能实现改变 后区伸而不影响总牵伸,方便调整工艺。     

现代棉纺细纱机后区牵伸变换原理的研讨

围绕纺细纱机的后牵伸区，对牵伸变换的要求、位置、特征、配置和改造五个方面进行分析探讨，指出在第二、第三两种牵伸传动路线上，有将后区牵伸变换齿轮选择在独立的后区牵伸传动路线上，才能实现改变后区牵伸而不总牵伸，方便调整工艺。最后介绍了A513W型纱机上后区牵伸变换齿轮位置的改造实践。     

浅析现代细纱机牵伸传动系统的主要特征

为了系统认识环锭细纱机牵伸传动系统的主要特征,以有代表性的FA506型细纱机为例,着重从传动路线、牵伸调整、传动元件和结构布局四个方面进行了分析,指出合理的牵伸传动有利于提高细纱机的牵伸效能,优化后区牵伸,方便工艺调整,新型牵伸传动正不断向简单合理化方向发展。     

并条机牵伸传动路线与并条工艺

现代化棉纺并条机普遍采用三罗拉或四罗拉压力棒牵伸装置,其中前区为主牵伸区,后区为预牵伸区。而在四罗拉装置中,二、三罗拉间一般为集束区,只有张力牵伸。并条机牵伸传动设计一般有两种:第一种传动路线是,在调整出条定量偏差时,先变换总牵伸,随之改变主牵伸;另一种是变换总牵伸,随之改变预牵伸。大多数并条机采用第一种传动路线,如国     

棉纺细纱后区牵伸型式的演变与发展(二)

为说明后区牵伸运用原则,从后区牵伸中纱条紧密度测定、有捻粗纱的匀伸作用、牵伸力与输出纱条不匀关系测定、不同牵伸分配、不同粗纱捻系数下前区牵伸力测定等方面分析,指出后区牵伸为前区主牵伸创造良好的牵伸条件;其实质是使喂入前区的牵伸纱条具有较均匀结构和必要紧密度,它产生的内摩擦力场强度与前区外摩擦力场强度分布相配合,共同形成胶圈牵伸良好而稳定的总摩擦力场强度分布,有利于成纱质量的提高;表明在此前提下,后区适当承担总牵伸的一部分可以减轻前区牵伸过大的负担,这就是后区牵伸运用原则.对罗拉直线牵伸、罗拉曲线牵伸和胶圈牵伸等各种后区牵伸型式进行了摩擦力场强度分布分析比较,指出单控制辊式VC型曲线牵伸是后区牵伸型式的重大突破和发展,可发挥前、后区牵伸潜力,其总牵伸能力达50倍~150倍,成为第三代大牵伸新水平,是后区牵伸型式技术进步的标志     

棉纺细纱后区牵伸型式的演变与发展(一)

为说明后区牵伸运用原则,从后区牵伸中纱条紧密度测定、有捻粗纱的匀伸作用、牵伸力与输出纱条不匀关系测定、不同牵伸分配、不同粗纱捻系数下前区牵伸力测定等方面分析,指出后区牵伸为前区主牵伸创造良好的牵伸条件;其实质是使喂入前区的牵伸纱条具有较均匀结构和必要紧密度,它产生的内摩擦力场强度与前区外摩擦力场强度分布相配合,共同形成胶圈牵伸良好而稳定的总摩擦力场强度分布,有利于成纱质量的提高;表明在此前提下,后区适当承担总牵伸的一部分可以减轻前区牵伸过大的负担,这就是后区牵伸运用原则。对罗拉直线牵伸、罗拉曲线牵伸和胶圈牵伸等各种后区牵伸型式进行了摩擦力场强度分布分析比较,指出单控制辊式VC型曲线牵伸是后区牵伸型式的重大突破和发展,可发挥前、后区牵伸潜力,其总牵伸能力达50～150倍,成为第三代大牵伸新水平,是后区牵伸型式技术进步的标志。     

棉纺细纱后区牵伸型式的演变与发展(三)

为说明后区牵伸运用原则,从后区牵伸中纱条紧密度测定、有捻粗纱的匀伸作用、牵伸力与输出纱条不匀关系测定、不同牵伸分配、不同粗纱捻系数下前区牵伸力测定等方面分析,指出后区牵伸为前区主牵伸创造良好的牵伸条件;其实质是使喂入前区的牵伸纱条具有较均匀结构和必要紧密度,它产生的内摩擦力场强度与前区外摩擦力场强度分布相配合,共同形成胶圈牵伸良好而稳定的总摩擦力场强度分布,有利于成纱质量的提高;表明在此前提下,后区适当承担总牵伸的一部分可以减轻前区牵伸过大的负担,这就是后区牵伸运用原则。对罗拉直线牵伸、罗拉曲线牵伸和胶圈牵伸等各种后区牵伸型式进行了摩擦力场强度分布分析比较,指出单控制辊式VC型曲线牵伸是后区牵伸型式的重大突破和发展,可发挥前、后区牵伸潜力,其总牵伸能力达50倍～150倍,成为第三代大牵伸新水平,是后区牵伸型式技术进步的标志。     

减小FL-16型粗纱机后区牵伸的措施

我公司1997年10月引进了日本ＦＬ16型粗纱机用于纺精梳纯棉产品。为提高粗纱质量,我们在粗纱机上开展的部分试验由于受后牵伸的限制不能进行。该机后区牵伸传动部分如图1。后区牵伸倍数受牵伸变换齿轮的影响,最小为1.17。若继续减小后区牵伸,牵伸变换齿轮磨第三罗拉轴头,...     

FA506型细纱机设计牵伸倍数配置分析

探讨FA506型细纱机两种牵伸传动机构设计牵伸倍数配置特点.分析了两种牵伸传动机构特点,应用计算机处理全部牵伸设计数值,绘制频次分布图并进行对比分析.指出:FA506型细纱机的两种牵伸传动机构在总牵伸倍数、后区牵伸倍数以及相关的适应性方面存在一定差异,表现出不同特点,各有所长.两种牵伸传动机构在总牵伸倍数24倍以下时均可获得精度较高、效果较为理想的牵伸倍数调节效果.实际生产中,牵伸倍数的选择受到其他多种影响因素的制约.使用者可根据企业实际情况以及品种质量的不同要求,综合考虑,合理选用.     

细纱机后区牵伸形式分析与工艺优化

探讨细纱机几种后区牵伸形式的特点及工艺优化配置。介绍了简单罗拉直线牵伸形式、V形曲线牵伸形式、V形曲线牵伸加控制辊牵伸形式和双胶圈牵伸形式等4种细纱后区形式性能特点。结合生产实践,对V形曲线牵伸加控制辊后区牵伸形式、双胶圈后区牵伸形式的工艺配置进行了优化试验。认为:V形曲线牵伸加控制辊后区牵伸形式、双胶圈后区牵伸形式对改善成纱条干和常发性纱疵,提高细纱牵伸能力具有较好的效果。