新型钢管热浸镀锌生产线的应用

为了改善钢管热浸镀锌生产环境,提高镀锌钢管质量,河北省衡水钢管厂新上了 1条钢管热浸镀锌生产线。该生产线采用新颖的液压机械手浸镀,以取代传统的结构庞大的转耙式与螺旋式镀锌机构,不仅简化了热镀锌管生产机构,改进了镀锌工艺,而且提高了镀锌管质量,降低了生产成本。     

钢管热浸镀锌前酸洗工艺浅析

钢管表面残留的轧制乳化液及锈蚀产物 ,必须彻底清除 ,否则会干扰热镀锌时正常铁 锌合金层的形成 ,降低镀层的粘附性 ,使镀层易剥落或脱层 ,缩短镀层的使用寿命。所以钢管在热浸镀锌前必须进行表面处理除去油污和锈蚀物 ,并经过熔剂处理 ,进一步净化和活化钢管表面 ,确保溶融状态的锌液能与铁基体发生充分反应以取得良好的镀锌层。钢管热浸镀锌前表面处理的工艺流程 :热碱液除油→水洗→盐酸酸洗除锈→水洗→熔剂处理。这是考虑到 :( 1 )轧制乳化液中的油脂会妨碍酸液在钢管表面的浸润 ,使金属表面与酸液接触不良 ;( 2 )由于钢管表面的碱液…     

新型热浸镀锌模拟试验机的研制

研制开发了一种新型热浸镀模拟试验机，介绍了该立式结构试验机的设计原理与结构组成。该试验机由熔锌炉、气刀、红外线加热炉、隔离密封装置以及电气、液压控制系统及数据采集与输出等几部分组成，主要用于在实验室条件下，研究钢板热浸镀锌的控制条件和过程。     

热浸镀锌钢管的锌层均匀性试验要因分析

钢管热浸镀锌层的均匀性主要以浸渍硫酸铜试验来测定,而试验结果与硫酸铜的纯度及前处理,硫酸铜溶液的浓度、温度、酸度以及试验容器的容积等诸因素有关。通过工业纯和化学纯硫酸铜的对比试验,发现在相同的温度和浓度条件下,前者的浸渍次数要少于后者。测定了硫酸铜试验的酸效应,pH值越小,样品承受试验的次数也越少,最佳试验的pH值为3．5。     

超声波对热浸镀锌的影响

研究了超声波介入对热浸镀锌的镀层组织和性能的影响。结果表明大功率超声使镀层中不出现脆性的Ｆｅ－Ｚｎ金属间化合物层,镀层组织致密表面光滑,可显著地提高镀层的粘附性,变形性和耐蚀性。     

热浸镀锌技术的研究进展

介绍了连续热浸镀锌和批量热浸镀锌工艺及其适用范围,论述了热浸镀锌层的组织和性能,分析了合金元素、钢基体化学成分、热浸镀温度和热浸镀时间等因素对热浸镀锌层组织和性能的影响,介绍了热浸镀锌技术的应用领域和研究现状,对该技术的研究方向进行了展望。     

批量热浸镀锌工艺机理的研究现状

热浸镀锌是钢铁材料户外长效防护的最佳选择。传统的调整参数、试加合金等“试错法”难以满足现代制造业的发展,故全面、完整的热浸镀锌机理研究已迫在眉睫。针对我国批量热浸镀锌产量大、重经验轻理论、技术落后、污染严重等特点,从镀层的形成机理、镀层的合金化机理、锌浴液态特征等方面综述分析了批量热浸镀锌工艺理论的研究现状和不足,指出了基体和锌浴界面之间的相互作用、合金元素添加的可预测性、浸镀后表面粘附锌液层的结晶、锌浴液态特征等研究的重要性。建议从以下几个方面完善热浸镀锌机理：加强基材离开锌浴至冷却结晶结束这一阶段镀层组织结构的演变研究;在研究镀层合金化机理的同时,注重合金化镀层的应用推广,尤其是加强低合金高强钢的热浸镀锌研究;重视并加强锌浴表面张力、流动性、结晶特性的液态特征研究和数据积累;在形层机理研究的基础上,结合工艺参数进行镀层的预设计及镀层预控制研究。     

烧结NdFeB磁体热浸镀锌工艺研究

研究了在烧结钕铁硼表面热浸镀锌的工艺，结果发现在烧结钕铁硼表面和镀覆材料之间形成了冶金结合，但镀层和烧结钕铁硼基体之间有环形裂纹出现，其原因是由于钕铁硼磁体的膨胀特性造成的。     

热浸镀锌合金技术的研究现状

简要介绍了锌浴中合金元素对热浸镀锌的影响,综述了因此而发展起来的多种锌合金镀层的研究现状,并总结归纳为两个体系：（a）以抑制超厚镀层生长为主的活性钢热镀锌合金镀层体系,包括Zn—Ni合金、Zn—Sn合金、Zn—Mg合金;（b）以提高耐蚀性为主的Al-Zn合金镀层体系,包括55％Al-Zn合金、5％Al-Zn合金。     

热镀锌钢管工频感应加热炉的改进

分析了钢管热镀锌采用工频感应加热炉所存在的待温、感应器配置、锌环质量及锌环捣打工艺等方面的问题，介绍了所采取的改进措施及其效果。     

钢管热镀锌炉的现状及发展

热镀锌炉（锅）是钢管热镀锌生产的重要设备之一,对镀制长度较大的钢管,其作用更为突出。概要介绍了热镀锌炉（锅）的历史、现状及发展趋势。     

耐蚀热镀锌钢板在汽车工业中应用的进展

介绍了耐蚀热镀锌钢板的性能特点及其发展情况,对其在汽车工业中的应用现状进行了详细评述,并对发展我国汽车热镀锌钢板提出了几点建议。     

布袋式除尘器在热镀锌生产中的应用

用于钢管热镀锌生产的布袋式除尘器操作简便，除尘效率高，回收锌灰效益显著。简介了该除尘器的工作原理、使用中的问题及相应措施。     

热镀锌钢白锈产生原因分析及预防

通过扫描电镜观察及X射线衍射测试,对热镀锌钢在海洋环境下产生的白锈进行了分析,结果表明,在海洋环境下白锈由ZnCl2.4Zn(OH)2、2ZnCO3.3Zn(OH)2和ZnO组成,腐蚀产物疏松,不能阻碍腐蚀进一步进行。探讨了白锈形成机理,总结了国内外热镀锌标准有关对热镀锌钢白锈的论述,并提出了有关的防护及处理措施。     

CORROSION RESISTANCE OF HOT DIP GALVANIZED STEEL PRETREATED WITH BIS-FUNCTIONAL SILANES MODIFIED WITH NANOALUMINA

The corrosion behavior of hot dip galvanized steel pretrvated with bis-[triethoxysilylpropyl] tetrasulfide （BTESPT） modified with alumina particles was studied. The corrosion resistance of the passiving films was evaluated by Tafel polarization curve and electrochemical impedance spectroscopy. The films formed on the galvanized steel substrate were characterized by Fourier transform infrared spectroscopy and energy dispersive X-ray spectrometry. The surface morphology of the treated hot dip galvanized steel samples was observed by Field Emission Scanning Electron Microscope. The results show that the pretrvatments on the basis of silane films modified with nanoalumina particles have reduced both anodic and cathodic current densities, and increased total impedance in the measured frequency, consequently, improving corrosion protection for hot dip galvanized steel during immersion in NaCl solutions compared to chromate films and silane films.     

新型超级不锈钢(MORS钢)

简介了一种新型高Al低Cr超级不锈钢(MORS钢)的化学成分、主要性能及应用范围。     

窄带热连轧新技术应用

结合窄带钢热轧改造实践，介绍了应用连铸坯送热装技术，步进加热炉微机控制技术，精轧顶闭环计算机控制技术以及红外线监测，光电传感测宽等关键性技术所取得的成果，为国内窄带钢热连轧生产技术的发展提供经验。     

热作模具钢合金化及其强化机制

归纳了常用和新型的热作模具钢，并着重介绍热作模具钢中的合金元素、碳化物及其强化机制。     

带钢热连轧工艺设计的计算机软件

为了满足带钢热连轧工艺设计的要求,开发了通用性的带钢热连轧工艺设计软件,该软件具有适用范围广、计算功能强大、操作简要方便等特点。