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木粉粒径对木塑复合材料性能的影响 总被引:15,自引:0,他引:15
采用不同粒径的木粉填充高密度聚乙烯制备木塑复合材料,研究了木粉粒径对木塑复合材料力学性能和加工流动性的影响。结果表明:木粉粒径对复合材料性能的影响十分明显,较大粒径的木粉有利于复合材料弯曲性能和冲击强度的提高。木粉粒径从100μm增加到850μm,复合材料弯曲强度增加10.4%,弯曲模量增加56.3%,冲击强度增加14.6%。随木粉粒径的增大,拉伸强度呈现先上升后下降的趋势,在200μm时出现最大值。木粉粒径对熔体流动速率(MFR)和密度的影响十分明显,大粒径的木粉使复合材料具有较高的MFR和较低的密度。 相似文献
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四川大学发明的(专利号:CN1631956)改性煤矸石粉填充聚烯烃复合材料,改性煤矸石粉与聚烯烃的质量比为10~70:100,而改性煤矸石中含有聚二烯烃环氧化橡胶,该橡胶与煤矸石粉在聚烯烃基体中易于分散,并能提高煤矸石粉与树脂基体的界面结合力,使其综合性能有较为明显改善,且操作过程简单,橡胶用量少,易得且价格便宜,煤矸石粉也不用进行煅烧,节约能源,成本低,同时不会对操作过程和环境产生污染和破坏。 相似文献
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以三种粒径的氢氧化镁(1.5、3.1以及6.4μm)为阻燃剂,氢氧化镁与低密度聚乙烯共混,制备聚乙烯/氢氧化镁阻燃复合材料。研究氢氧化镁的粒径对复合材料力学性能、电学性能、阻燃性能以及热稳定性的影响。结果表明:当氢氧化镁粒径增至6.4μm,复合材料的拉伸强度与断裂伸长率分别降至14.2 MPa和199.0%。随着氢氧化镁粒径的增加,复合材料的阻燃性能逐渐提高。当氢氧化镁粒径增至6.4μm,复合材料的最大热释放速率降至350 kW/m2以下,氧指数(LOI)提高至22.8%。随着氢氧化镁粒径增加,复合材料的电学性能明显下降,介电损耗明显增加,体积电阻率由6.9×1013Ω·m降至1.5×1013Ω·m。综上分析,当氢氧化镁粒径为3.1μm,复合材料的综合性能最佳。 相似文献
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云母填充高密度聚乙烯复合材料的力学性能 总被引:4,自引:0,他引:4
考察了云母对填充高密度聚乙烯(HDPE)复合材料的力学性能的影响。结果表明,复合材料的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量随着云母用量的增加而提高。当云母质量分数小于5%时,复合材料的断裂伸长率随着云母用量的增加而增大,而冲击强度则明显下降;当云母质量分数大于5%后,两者均随着云母用量的增加而减小。 相似文献
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纳米碳管/高密度聚乙烯复合材料性能的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
应用熔融共混法制备纳米碳管/高密度聚乙烯复合材料。考查了纳米碳管含量及制备工艺对材料电性能和力学性能的影响。结果表明加入纳米碳管可以显著提高高密度聚乙烯的导电性,电阻率变化呈现渗流现象。渗流阈值在20%~25%之间,其电阻率下降8个数量级。随纳米碳管含量的增加复合材料的模量提高,断裂伸长率下降。经过对纳米碳管进行溶液浸润预处理,复合材料的导电性和力学性能均得到改善。 相似文献
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李宏林;杨桂生;吴玉程 《中国塑料》2010,24(10):43-46
采用熔融共混法制备了微晶纤维素(MCC)含量分别为50 %、60 %和70 %的高密度聚乙烯(PE-HD)/MCC复合材料,研究了MCC含量对其力学性能、流变行为、热变形温度和断口形貌的影响。结果表明,加入MCC能有效提高PE-HD的弯曲强度、弯曲模量和拉伸强度,其中MCC含量为60 %时材料力学性能最好;MCC的加入显著提高了PE-HD的热变形温度,且MCC含量为60 %时复合材料热变形温度最高;PE-HD/MCC复合材料断口形貌分析表明MCC在基体中分布较均匀,MCC含量为60 %时与PE-HD基体的相容性最好。 相似文献
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煤矸石浆液的流变性能影响注浆的可泵性,可通过调节粒径和水矸比对流变性能进行调控。本文测试了新鲜煤矸石浆液的流变性能、流动度及流动时间,研究了不同粒径(100目、150目、200目、250目、300目,分别对应150μm、106μm、74μm、58μm和48μm)及水矸比(1.0、1.5、2.0)对煤矸石浆液流变性能的影响,探讨了流变参数、流动度及流动时间的变化规律,并提出了注浆建议。结果表明:水矸比是煤矸石浆液流变性能的主控因素,煤矸石浆液在水矸比为1.0时,符合Herschel-Bulkley模型,颗粒粒径会影响浆液的屈服应力和塑性黏度,屈服应力为2.5~3.6 Pa;在水矸比为1.5、2.0时,符合Bingham模型,颗粒粒径只影响浆液的屈服应力,屈服应力为0.1~0.7 Pa。不同粒径煤矸石浆液的流动度均不低于365 mm,流动时间在27~31 s。为提高浆液的可泵性,可考虑采用较大的水矸比(≥1.5)和较长的搅拌时间(>800 s)。 相似文献
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将不同细度的煤矸石、纯硅酸盐水泥按30%:70%混合, 测其胶砂流动度、净浆标准稠度用水量和 3 天、28天抗压强度。以宏观性能指标为Z轴, 水泥与煤矸石激光粒度检测结果的中位径 D50 之差为 x轴, 水泥与煤矸石混合样的粉体激光粒度计算结果的中位径D50为y轴, 进行三维区域图分析, 给出各项性能指标发展趋势与水泥、煤矸石的相对位置以及混合体系总体细度的相互关系。 相似文献
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以周源山煤矿煤矸石作原料,硅溶胶作胶凝剂、十二烷基硫酸钠作发泡剂制备密度0.6 g/cm3的煤矸石多孔材料.研究了水固比对煤矸石料浆粘度和煤矸石多孔坯体干燥行为的影响,促凝剂对胶凝剂胶凝时间的影响,胶凝剂加入量对煤矸石多孔坯体与烧结体强度的影响,考察了样品断面的气孔形貌.结果表明,水固比为0.3时煤矸石料浆粘度为558.2 mPa·s、促凝剂占胶凝剂0.75wt%~1.0wt%,硅溶胶与煤矸石质量比为0.5时,泡沫浆料的胶凝时间满足操作要求,坯体干燥时不开裂;烧结体抗压强度为1.82 MPa,总气孔率72.6%,气孔分布均匀、孔径大小较为均一、约为100 μm. 相似文献
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