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镇源浮选金精矿细菌氧化——硫脲浸金的试验研究 总被引:3,自引:0,他引:3
对镇源难处理浮选金精矿作了细菌氧化-硫脲浸金的试验研究,细菌氧化在模拟堆浸的不充气搅拌和矿浆液固比为1:1的操作条件下进行,使用菌株I,氧化42天,金的浸出率达83.51%;使用菌株Ⅱ,氧化14天,金的浸出率达85.16%;而对金精矿直接进行硫脲浸出,金的浸出率不大于7%。此项技术为开发利用镇源特大型金矿提供了一条路子。 相似文献
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难处理含砷金精矿的生物预氧化—硫脲浸金工艺研究 总被引:3,自引:0,他引:3
本文用氧化亚铁硫杆菌(Thiobacilusferrooxidans)对含砷金精矿进行了氧化预处理脱砷实验,脱砷率达98%。生物浸渣用SO2-硫脲浸取体系浸出金,不仅降低了硫脲用量,而且缩短了浸出时间,金的浸出率达95%以上。该工艺具有广阔的应用前景。 相似文献
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针对广西某难处理金精矿,采用添加碳酸钠氧化焙烧—氰化提金工艺进行了试验研究。结果表明,焙砂中固硫率达85%、固砷率达95%、有机碳气化率为98%。焙砂再经氰化浸出,可使金浸出率达98%以上。为该类型高砷高碳金精矿提金提供了一条有效的利用途径。 相似文献
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某地原生金矿提金工艺研究 总被引:3,自引:0,他引:3
对缅甸某地原生金矿进行了浮选-焙烧-硫脲无氰提金工艺的试验研究。原矿金入选品位为18.67g/t,采用常规的浮选工艺,可获得金精矿产率25.31%,金品位66.15g/t,回收率92.65%;浮选金精矿经焙烧、硫脲浸出后,金作业浸出率93.26%;金综合回收率为86.41%。由于缅甸禁止使用氰化浸金,所以此项工艺技术为开发利用该金矿提供了一条新路子。 相似文献
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针对吉林某难处理含铜金精矿进行了硫脲浸金试验研究,考察了硫脲用量、硫脲浓度、三价铁离子浓度和浸出时间等因素对浸金效果的影响。试验结果表明,在矿浆液固比为4∶1,矿浆pH值为1,硫脲用量160kg/t时,常温浸出8h,金的浸出率可由全泥氰化浸出的57.14%提升至91%以上。浸金过程中铜的浸出率保持在2.5%以下,铜浸出较少。 相似文献
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介绍了采用“添加剂预处理--氰化浸出--锌粉置换”工艺从某浮选金精矿中提金的试验主要考察了磨矿细度,添加剂用量、时间对预处理效果的影响,在合理工艺条件下氰化浸金率大于96%。 相似文献
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本研究与用硫脲从黄铜矿精矿中溶浸金有关。其评价参数包括硫脲的加入方式、酸的预浸、pH值、硫脲浓度及粒度分析。硫脲溶浸黄铜矿精矿进行的很好,而且选择性高于氰化法。实际上,用硫脲的金萃取率可达89%,而氰化法(氰化物用量为19kg/t)只有71%。对硫脲溶浸不同控制因素的分析结果表明,该系统要达到理想状态所要求的条件为:用硫酸进行预处理,在pH为3时浸金72小时,硫脲的浓度保持在3.7 ̄5.0g/l范 相似文献
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某含铜难浸金精矿常规硫脲浸出率仅48.71%,采用细菌预处理及磁场强化浸出后金浸出率可达92.86%。在常规硫脲浸出、低氧细菌预处理及氧化渣浸金试验中添加磁场可明显促进金的浸出,提高浸出率。 相似文献
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含铜铅复杂金精矿矿浆电解处理新工艺 总被引:3,自引:0,他引:3
研究“矿浆电解-氰化提金-选矿回收铜”含铜铅复杂金精矿处理新工艺。结果表明,矿浆电解铅、铜和银的浸出率分别为95.05%,14.28%和75.66%,金全部留在渣中。矿浆电解渣氰化浸出,金浸出率95.30%,氰化钠用量按金精矿计由常规的14kg/t降至5.1kg/t。氰化渣浮选,铜、金和银的回收率分别为81.86%,40.1%和83.79%。浮选尾矿可以作为硫铁矿出售。新流程结构合理、综合回收用好,为我国复杂金矿的处理提供了一条环保、经济、高效的途径。 相似文献
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四川省甘孜州金矿为难选冶金矿石,其提金的关键是预氧化。在选矿试验取得较好指标的基础上,对其金精矿进行了细磨、焙烧和混合用药等方案的试验研究,并对金精矿焙烧—氰化浸出工艺流程进行了扩大试验,金的浸出率达到94.97%。研究结果指出,金精矿混合用药预处理氰化浸出与选矿联合提金新工艺,对该地区金矿具有广阔的应用前景。 相似文献
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