真空练泥机真空度降低的原因及其解决途径

在陶瓷泥料的配方、含水率、颗粒级别及其级配比例适宜的条件下,真空度降低的原因主要有:真空室密封接触面加工装配处理不当;搅泥螺旋终止处与筛板之间的距离不适宜;挤泥轴用轴承的密封不严;真空练泥机及真空泵的操作和维修保养不规范等。实际经验表明,提高途径主要有:真空室相连接处的各静密封表面都应加工至规定的尺寸精度、形状位置精度及适宜的表面光洁度;密封表面连接时还应衬以弹性较好的丁腈橡胶垫或真空橡胶垫等;适当延长搅泥螺旋终止处与筛板之间的距离(通常为50～80mm);建议采用两组丁腈橡胶"V"形组合密封圈密封挤泥轴用轴承;尽可能缩短真空管路,最好是将真空泵安装在真空练泥机的旁边,并尽量少用或不用弯曲管路、弯头、异径管接头、三通及四通等;严格按相关规程操作、维修和保养。     

真空练泥机出口及衬套的改进设计

<正> 由于电力工业的迅速发展,大爬距耐污实心棒式及套管类新产品不断被开发,于是在毛坯的真空挤制时出现了外径规格多,且尺寸大小又相差不多的情况,以我厂生产的棒型产品为例:ZSW-1060-8.5K-2 外径?320ZSW-145/4-2 ?295ZSW-110/4-2 ?290ZS-110/4 ?260ZS-35/8 ?230ZS-35/6 ?240ZS-35/4 ?210BL-35/6 ?270而一般小型工厂由于受场地、设备等条件限制,均采用改变真空练泥机出口尺寸来获得不同外径的毛坯(泥段).然而调换一个出口     

浅谈真空练泥机规格φ700与φ630──兼谈电瓷用真空练泥机规格系列的设置

对规格φ700与φ630真空练泥机的来历、运行情况作了介绍，对电瓷用真空练泥机规格系列的设置提出了建议。     

使用真空练泥机应注意的问题

针对真空练泥机的操作、真空系统的密封性能及维修保养提出使用真空练泥机时应注意的问题:熟练掌握开机、关机程序;泥料的含水率应均匀一致,约为20%;采用抽气量和功率偏大的真空泵。分析了产生真空室堵塞、泥料产量低、泥段发热、泥段表面粗糙和泥段结合不紧密的原因。提出了解决方法,如:清理筛板上的杂物,确保泥料快速通过;调整泥料含水率;发现机械传动部分磨损时,补焊并打磨抛光,或更换新的配件;检查真空系统的密封性能,发现漏气,及时检修。     

ZL-1000卧式真空练泥机研制

介绍ZL-1000真空练泥机的主要结构、特点、使用性能及设计思想.     

真空挤出机真空箱的堵塞及其解决途径

分析了真空挤出机真空箱的构成及其作用,论述了减少或消除真空箱堵塞的原因和危害性。提出了减少或消除真空箱堵塞的有效途径,有利于获得产量大、产品质量好和成品率高的砖瓦坯体。     

Ф500mm真空练泥机的设计与调试

阐述了Ф500mm真空练泥机的设计、调试的全过程，指出了该机设计、制造中的成功与不足。使用结果表明，该机采取了“揉泥”，防止泥料污染，强化练泥过程，减小挤制弊端，降能耗及避超载等措施后，练泥质量得到较大提高。     

φ500mm真空练泥机的设计与调试

阐述了500mm真空练泥机的设计、调试的全过程,指出了该机设计、制造中的成功与不足。使用结果表明,该机采取了"揉泥",防止泥料污染,强化练泥过程,减小挤制弊端,降能耗及避超载等措施后,练泥质量得到较大提高。     

四轴真空练泥机初议

介绍了国内外此类真空练泥机的状况,分析了四根螺旋轴真空练泥机的性能特点,发展前景和尚需解决的技术问题。     

西德VIPW750立式真空练泥机升降台液压回路分析

本文通过对南京、抚顺电瓷厂引进的立式真空练泥机的实地调查,对其升降台用液压及控制回路作一分析,并介绍了它的使用情况。     

真空练制泥段的螺旋纹缺陷及其解决途径

阐述了陶瓷制品生产中真空练制泥段的螺纹缺陷及其解决途径。在陶瓷原料的组成、物理化学性能及含水率适宜,颗粒级别及其级配比例合适,泥料的陈腐处理得当以及坯体的干燥工艺参数合理的情况下,搅泥螺旋应优先采用适宜的螺旋升角(15～25°),挤泥螺旋及螺旋推进器的螺旋升角选用10～14°,挤泥螺旋与输泥筒间隙宜为3～5mm,并宜采用三轴卧式真空练泥机。同时,应采用双头、三头甚至四头螺旋的前倾型叶片的螺旋推进器,并在机头内腔泥料的入口处设置阻止泥料因惯性作用跟随螺旋推进器旋转的阻转棒及阻转筛板等装置。此外,还应确保挤泥螺旋(包括螺旋推进器)、输泥筒、机头和机嘴的同轴度,努力提高螺旋、输泥筒、机头和机嘴等工作表面的光滑平整度,并作好真空练泥机的维修保养、均匀加泥及抽真空装置的密封等工作。使泥料的可塑性得到较大提高,挤出的的泥料机械强度较大、致密度较高、含水率适宜及表面平整光洁,最大限度地减少泥段的螺旋纹缺陷。     

ZL800/M型真空练泥机的研制

介绍了ZL800/M型真空练泥机的研制思路及研制过程,阐述了ZL800/M型真空练泥机在技术上的先进性,指出ZL800/M型真空练泥机具有产品质量稳定、容易控制、产量高、维护管理费低、节约能源等特点。     

卧式1000型真空练泥机的工艺筒研制与应用

通过对真空练泥在电瓷湿法(即可塑法)生产过程中所起的作用,介绍了电瓷行业湿法成型所用1 000型真空练泥机的工艺筒研制与应用、以及工艺筒对改善练泥质量所起的重要作用,并结合生产实际对新型工艺筒重要工艺参数的确定进行了分析。真空练泥的主要作用是破坏筒内挤制泥料的定向排列结构、改善泥料的致密度和均匀性,提高坯、瓷检合格率及产品的瓷质性能;真空练泥机的工艺筒有逐级压缩圆锥形套筒、鼓形套筒两种,使用时须采用与泥料性质相适应的机头和出泥嘴、并采用其适宜的组合形式及合理的长度、直径、锥角,才能得到均匀、致密、一定形状和尺寸的泥段。     

曝气沉砂池提砂系统故障分析及解决办法

由于曝气沉砂池吸砂系统设备选型不合理,导致故障频发,严重影响了生产运行.通过分析原因,决定采用气提法取代吸砂泵,改造后运行效果良好.     

聚乙烯检查井埋地实验及数据分析

本文简述了两个聚乙烯检查井埋地实验的基本情况和实验基础资料,整理出了埋地实验的实验数据,并对实验数据进行分析,总结了检查井埋地后的变形和井体上土侧压力的特点,供工程技术人员参考。     

气流磨及配套装备应用

对流化床对撞式气流磨的结构、原理、特点及其配套装备系统作了介绍,希望该技术在粉体工程应用中进一步提高。     

凸轮泵在真空排污系统中的应用与辅助设计

为了验证凸轮泵在真空排污系统中的应用效果,通过设计不同的试验装置对凸轮泵的抽真空性能、真空排污性能等进行分析。结果表明,凸轮泵在真空排污系统中的应用方式基本可行,并根据试验情况总结了关键的辅助设计方法,建议从综合经济指标方面进一步验证其适用性。     

真空排水系统真空罐排放的关键技术与设计

简述了真空排水系统真空罐排放的应用现状和技术差异,重点介绍了单真空罐带负压排放方案的设计要点,详述了排污泵参数的确定方法和平衡管的作用.通过试验证实了该方案的可行性,并对系统的改进和优化提出了建议.     

Maintenance and Operational Costs of Vacuum Sewerage Systems in East Anglia

Vacuum sewerage, as an alternative to conventional systems, is reasonably well known, and most civil engineers are aware that there can be significant capital savings on construction costs. These can be readily demonstrated on paper at the initial stages, but maintenance costs can only be determined from experience.
This investigation into the maintenance costs of the first two public vacuum sewerage schemes constructed in the UK compares the operational costs which were established and recorded in 1982-83 by South Holland District Council with those recorded in 1992-93 by Anglian Water Services Ltd.
The main body of evidence available is in the form of papers and reports prepared by Anglian Water's engineers who were taking a keen interest in this technology and monitoring its performance carefully.