基于数据挖掘的焊接方法提取

在白车身工艺规划过程中,积累了大量车身焊接工艺数据。为了提取这些知识采用数据挖掘方法发现其中所需的工艺规则。首先采用粗糙集对工艺属性进行约简,删除对工艺决策没有影响的属性;然后采用关联规则挖掘对焊接方法有影响的工艺规则;最后用实例验证了该方法的有效性。     

计算机在焊接过程管理中的应用

针对压力容器焊接生产过程中，焊工领料过程手续繁琐，焊接零件多、焊缝多、工步多、焊接工艺需要识别判断、受压零部件需进行最终去向记录等问题，开发了一套计算机焊接生产过程管理软件，经实用证明可以在该企业的焊接管理中使用。     

德国的焊接生产(1)

1　德国焊接生产的特点德国是世界上工业最发达的国家之一。德国的焊接生产在世界工业生产的先进国家中 ,也占有着重要位置。它的特点是高级的焊接工艺 (像电子束焊、焊接机器人等 )及其相关工艺在工业上得到广泛地应用 ,达到很高的水平。德国焊接技术科研的规模很大 ,它的研究成果又能十分迅速而有效地转换到焊接结构和“焊接技术”产品的大批生产中。除此以外 ,德国还对各级专家的职业培训、焊接质量控制、生产与产品的许可证发放 ,以及焊接各级人员考核的标准化系统方面都给予了特别的关注。正是焊接生产在德国工业中的特殊地位和作用 ,…     

结构车间焊接生产的HSE管理

HSE是安全、健康和环境英文单词的缩写,是人类赖以生存和发展的基本前提.随着社会经济和科学技术的发展及人类在生活质量、生存环境方面意识形态的提高,安全、健康和环境问题已越来越引起人们的关注.焊接是船舶、海洋工程、车辆等制造领域最为重要的加工技术,焊接本身具有的特殊性是人员安全、健康及环境潜在危害的因素之一,在此针对大型钢结构车间焊接生产对安全、健康、环境造成的影响进行分析,并提出相应的防范措施.     

焊接生产监控中的通信技术

由于焊接生产车间往往设备数目众多、区域分散不集中,使得焊接过程的监控与管理非常困难,网络与总线技术的发展使焊接设备集中管理成为可能。针对焊接车间监控与管理系统组建的特点——要求可靠性高、实时性好、布线方便以及组网灵活等,对目前在焊接生产监控领域中常用的R S485串行总线、CAN总线、工业以太网、Zig Bee、Wifi以及3G六种通信技术进行了详细介绍和分析,分析了各自的优点、缺点和适合应用范围,并进行简单的比较,在此基础上提出了未来焊接车间组建监控与管理系统的对策:不同的数据通信技术与方案适应不同的焊接生产环境和要求,当一种通信技术难以满足时,可以采用两种或多种通信技术结合的方法实现。     

海洋平台建造中焊接材料的管理及使用

海洋平台呈现深水化、大型化的显著趋势,服役环境更加恶劣,结构形式更为复杂,其在陆地建造中对焊接质量的要求也更为严苛,而加强焊材管理是保证海洋平台结构焊接质量的基础。结合诸多海洋平台建造项目的生产管理经验,从焊接材料的采购、验收、储存和保管、焊接材料用量计算,以及海洋平台建造项目中常用焊接材料的烘焙、领取、回收及施工现场焊接材料的管控等方面探讨海洋平台建造中焊接材料的管理及使用。     

德国的焊接生产(2)

4　人才培养德国社会教育的普及程度已达到世界先进水平。在她的 343所国家大学里 ,有超过 180万的大学生在学习。德国实行不间断的普通职业教育方法 ,包括人员的培训及考核。在很多部门中 ,德国的专家培训和考核大纲标准被当作欧洲和国际相应项目标准的研究基础。从 2 0 0 0年开始 ,德国在教育上投资的年增长额为 10 0万马克。这完全符合世界上向高科技人才培训增加投资的趋势。在德国 ,有将近 4 6万人在科技及为科技服务的领域里工作。德国政府拨出 2 .2 7%的ＢＢП(国民经济总产值 )来发展国家的科学技术 ,在这方面 ,她在日本 (2 .98% )…     

焊接生产过程控制要求

弹药行业的产品生产加工过程中涉及焊接、热处理、表面处理等特殊工艺过程。产品设计过程中选用的材料和加工处理后追求高强度、高硬度特性而造成焊接性差,焊接生产引起了普遍关注。但是,长期以来焊接质量也停留在完全依靠其后的检验把关,只能从表面的检测结果来判断产品的好坏,不能做到产品全部检测,产品质量缺陷很容易在后续的工序和产品使用中暴露出来。因此在借鉴相关行业的焊接生产质量控制措施,按人、机、料、法等方面的要求进行过程控制,最大限度地满足了产品性能要求。     

焊接生产制造领域中的国际焊接标准体系及应用

以ISO 3834标准为核心的生产制造领域中的焊接标准体系,将焊接质量控制要素从9个方面的相关标准进行了归纳总结,即母材焊材、焊接工艺规程(WPS)及焊接工艺评定(WPQR)、人员资质、焊接接头检验、评定验收、焊接工艺(前、中、后)、焊材制造供应及环境、健康与安全。系统完整地归纳总结了这一体系的构成及内容,可帮助焊接专业技术人员全面了解国际焊接标准在工程技术领域的应用,提升其标准的应用水平。     

职业学校基于工作过程焊接实训教学7S管理

主要介绍7S管理在基于工作过程教学模式下焊接实训中的有效应用,其主要内容包括整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全、节约在焊接实训教学及生产中的实施。实践证明,职业学校焊接专业在基于工作过程的教学模式中推行7S管理模式,有利于营造企业氛围,规范教学过程,促进学生自主学习、培养良好的职业能力和职业素养,使职业学校焊接专业毕业生更加贴近企业需要,实现校内实训与企业实际工作的有效对接。本文以基于工作过程模式下的一个典型工作任务为例来描述7S管理的运用。     

数据挖掘技术在客户关系管理中的应用研究

论述了数据挖掘技术在客户关系管理中的应用，并进一步阐述了以数据挖掘技术为指导思想的客户关系管理体系的建立。     

基于工作流的车间生产过程管理研究

在车间生产过程中,生产过程管理使车间中需要相互联系的各信息系统和以产品生产为纽带的各部门紧密联系、协调运作.本文引入工作流技术,建立了车间生产过程模型,并根据过程模型及资源信息获取生产任务所需的信息来指导加工过程,实现了生产过程的全程监控,并为企业管理者提供了决策支持.最后,通过应用说明本系统的有效性及可行性.     

基于数据挖掘提升客户价值的实现框架探索

介绍了客户关系管理的定义和组成,以及数据挖掘技术的主要方法及其在客户关系管理中的应用.通过分析客户行为,结合客户细分方法,建立了客户价值模型,提出了客户价值提升的实现框架,探讨了以数据挖掘技术作为主要实现技术的实现方式.     

基于PLC的汽车焊装生产线控制系统设计

为了适应汽车焊装生产线柔性化的控制要求,以一个自动焊枪在2个焊点之间运动的动作程序为例具体讨论了PLC控制系统的硬件与软件设计,给出了系统的梯形图及PLC输入/输出地址对照表。将PLC应用于汽车焊装生产线的控制系统中,改变了传统的继电-接触器控制,使得控制更加灵活,设备运行更加可靠,在不改变硬件接线的条件下,通过改变程序就可改变生产工艺。     

基于数据挖掘的切削参数优化

针对结构件数控铣削编程的切削参数选择的复杂性,提出了基于数据挖掘的切削参数选择和优化方法,通过影响因素分析和分类分析算法进行工艺参数影响因素的分析和建模,通过选取一定误差范围的数据记录,综合关联知识发现的规则进行切削参数优化,通过实例验证了方法的可行性.     

汽车焊装生产过程中冲压件防错问题

围绕焊装车间混线生产的车型,由于相似结构的冲压件差异性较小,导致左右件装反或者两款车型制件焊接错误的问题进行探究,从设计、冲压、焊装等多方面进行考虑,以达到防错降低报废率的目的。     

信息挖掘技术在制造业设备前期管理中的应用研究

研究了Internet对制造业设备前期管理的影响，探讨了WWW上的设备信息挖掘技术和信息挖掘方法，提出了信息挖掘系统的构成模式。     

智能铸造生产管理系统的开发与应用

分析了现有铸造生产管理系统、铸造工艺系统的特点,采用PHP语言、MySQL数据库、PhpStorm等开发工具开发该智能铸造生产管理系统,并以某灰口铸铁杠杆的铸造工艺为例,介绍了无限分类树在工艺表达中的应用,同时介绍了无限分类树的增加、修改、删除的操作以及生成工艺列表和工艺卡的功能.该系统包括仓储管理、工艺管理、质量管理...     

海底采矿车液压系统的特征数据多积分控制

在深海复杂环境下,海底采矿车液压控制系统采集到的数据含有高频噪声,由于常规PID控制中微分对高频噪声的放大作用,往往会降低系统的控制性能。为了消除高频噪声的影响,提出基于采矿车特征数据辨识的多积分控制器设计。该算法采用多积分实现噪声滤波,同时,为了尽可能地提高系统的快速调节能力,先辨识出采矿车液压系统的特征数据,然后规划出系统的参考控制输出,最后利用特征数据和参考输出计算出控制器的参数。仿真结果验证了算法的可行性与有效性。     

基于工作流的MES混线生产过程管理研究

在车间生产过程中,生产过程管理使车间中需要相互联系的各信息系统和以产品生产为纽带的各部门紧密联系、协调运作。本文在车间生产过程管理中应用工作流技术,提出了基于工作流的制造执行系统(MES)开发与实施方法,构造了支持MES构建与运行的工作流环境。以车间零件加工为应用实例,建立了业务过程模板,利用工作流执行工具实现了MES的加工过程的自动流转。最后,通过应用说明本系统的有效性及可行性。