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简述我国炼胶机的发展过程。对进口与国产的同类型GK400N大容量密炼机及配套上辅机进行技术性能和投资比较,认为国产机完全能替代进口机且有价格优势。 相似文献
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介绍GK400密炼机和上辅机的技术特征以及在全钢子午线轮胎生产应用中混炼工艺参数的设计技术。GK400密炼机配备有先进自动称量和自动报警系统,控制方式可按时间,温度,能量和转数4种参数控制。以全钢子午线轮胎胎面胶生产的一般混炼为例,进行了详细的工艺设计说明和运行结果分析。 相似文献
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介绍了密炼机炼胶生产线设备 ,特别是引进德国布勒公司上辅机的安装与调试情况。该生产线中的密炼机、挤出压片机和胶片冷却装置等国产设备首先安装、调试 ,并可投入运行生产。最后安装上辅机 ,并要首先做好资料和翻译的准备工作。在安装、调试之前应先做好计划 ,使各工种同时协调进行。 相似文献
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针对GK270N密炼机生产使用中发现的故障,进行比较详细的分析,提出整改措施,经实际使用后证明,提高了设备的开机率,降低了维修费用,保证正常的生产。 相似文献
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GK400密炼机上辅机自动配料及控制系统 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍GK400密炼机上辅机自动配料及控制系统。该系统主要由加料系统、贮存系统、输送系统和称量系统组成。炭黑双管气力输送可保证输送气压和速度,内橡胶管可以降低炭黑因输送而导致的破碎。并能耐炭黑侵蚀,输送时袋滤器能有效控制炭黑的飞扬。称量系统可完成炭黑、油料和胶料的称量和加料。其控制系统采用微机+PLC的结构,减小了系统的复杂程度。软件采用全中文界面,操作非常方便。 相似文献
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介绍了GK400密炼机主机电气组成系统的故障特点及一般故障分析原则,并例举了该系统部分常见电气故障的维修判断方法。 相似文献
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介绍了GK400N密炼机液压和润滑系统的基本状况、基本结构、主要技术参数、系统分析、工作原理等,包括液压站、喂料门、下顶栓、上顶栓、转子轴向润滑控制系统、转子径向密封控制系统等。最后分析了整个液压和润滑系统的优缺点。 相似文献
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介绍GK400型密炼机大修的安全、组织和技术三要素。安全要素包括人身安全管控、动火安全措施、高处安全作业管理和起重作业监控等。组织要素包括大修人员的合理调配和施工安排。技术要素包括整机和各部件,尤其是密炼室和转子的检测、拆解、安装技术要求和操作规范。经空转试车和负荷试车检验证明大修后的GK400型密炼机各项性能合格,已投入生产。 相似文献
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本文首先介绍FARREL-F370密炼机电气系统总体构成。因原密炼机电气系统存在运行状况差、故障率高等因素而需要对其进行改造。详细介绍F370密炼机控制系统改造的方案选择及硬件软件的设计实施过程,改造范围涉及主机控制柜、上辅机控制柜,供胶机控制柜、三区温控控制柜、电房主机驱动柜。 相似文献
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GK250E密炼机的开发研制 总被引:1,自引:1,他引:0
新研制的GK250E密炼机采用了PES3型转子,热传递系数高,温控精确。能显著提高炼胶质量。与胶料直接触的表面堆焊了耐磨硬质合金,使用寿命长。主传动采用直流双电机拖动。可以在同一车胶料内变速炼胶。另外还选用了大尺寸加料口,翻转式卸料门、硬齿面圆柱齿轮减速器、鼓形齿联轴器及各种性能优异的电气、液压元件。整机技术先进,性能优良,已出口意大利米兰工厂。文中还介绍了整机的技术性能参数。 相似文献
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介绍了GK300N密炼机大修主机补焊修复情况。用碳弧气刨法除余硬质合金效率很高。采用HIG-3,Fe-05和D111耐磨焊焊条,只要严格控制焊接工艺:刚性固定;小电流施焊;知道焊;焊后锤击;控制道间温度、监测变形量等,不仅焊条完全可以与进口基材熔接,而且可以控制焊接变形。 相似文献
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CK1.5N实验用密炼机可用于橡胶、生胶和塑料的混炼,生产各种工业橡胶制品或作配方试验,液压驱动式密炼机转子直接由两个液压马达分别驱动旋转,转子部可以实现无级调速,能改变速比、旋转方向及转子相位,也能控制线速度、加速度或减速度,并且可在任意情况下或在满负荷下频繁启动和制动,对炼胶工艺的改进及质量的提高具有很大的意义. 相似文献
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介绍、分析了GK270N密炼机冷却系统存在的缺陷和问题,对缺陷提出了针对性的整改措施,合理设置了密炼机的出水温度,节约了能源,提高了炼胶生产效率,稳定了混炼胶质量。 相似文献
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;研究本公司在向全钢子午胎生产转型的过程中,出现的270型密炼机转子漏水故障、减速箱故障和压片机辊筒断裂等方面的问题,通过修理和改造,完善设备功能,稳定满足生产运行和工艺的需要. 相似文献