不同干制方式对新疆哈密大枣香气成分的影响

通过不同干制方式对新疆哈密大枣进行处理,采用顶空固相微萃取联合气相色谱-质谱联用分析鉴定40℃干制、45℃干制、晒干、阴干和鲜枣的香气成分及相对含量,探索不同干制方式对红枣香气成分的影响。结果表明:50/30 μm DVB/CAR/PDMS纤维头对红枣香气成分的灵敏度最佳,检出的香气成分种类和相对含量也最多,明显优于其他纤维头。5种红枣样品中共分离出66种香气成分,主要香气物质种类为醛类、酯类、酸类和酮类。采用主成分分析法对香气物质种类评价结果可知:45℃干制处理的红枣香气品质最佳,其次是40℃干制和晒干处理的红枣,阴干处理的样品香气品质最差。     

低温真空膨化与自然干制对红枣抗氧化活性的影响

目的：研究低温真空膨化和自然干制对红枣抗氧化成分及活性的影响,为生产加工优质枣产品和低温真空膨化技术在红枣加工方面应用提供科学依据。方法：以矮化密植枣树所得枣果为材料,采用Folin-Ciocalteu与NaNO2-Al(NO3)3法测定总酚、总黄酮含量;通过DPPH自由基清除率、ABTS+•清除能力、总还原力和抗亚油酸过氧化能力等指标表征枣果抗氧化能力;采用高效液相色谱法对酚类化合物进行定性定量分析。结果：红枣经膨化后总酚含量显著增加,而总黄酮未发生明显变化,自然干制使总酚、总黄酮含量显著降低。膨化枣DPPH自由基清除能力和总还原力显著优于鲜枣和自然干制枣,自然干制处理使红枣ABTS+•清除能力和β-胡萝卜-亚油酸抗氧化活性显著低于膨化枣与鲜枣。膨化枣中总酚、总黄酮和抗氧化能力显著高于自然干制枣。干制处理使枣果中酚类化合物组成发生明显变化,膨化枣中没食子酸、对羟基苯甲酸、咖啡酸、对香豆酸、阿魏酸、芦丁、肉桂酸和槲皮素的含量最高。相关性研究表明鲜枣与干制枣中抗氧化活性与总酚、总黄酮显著相关。结论：低温真空膨化枣含有丰富的酚类化合物与最高抗氧化能力,且加工时间短,口感酥脆香甜。综上所述,低温真空膨化技术可作为一种可用于规模化干制枣的现代化加工技术。     

干制方式对红枣多酚抗氧化活性的影响

研究自然干制和热风干制对红枣中的酚类化合物及其抗氧化活性的影响。测定红枣干制前后其总酚含量、总黄酮含量、原花青素含量、DPPH自由基清除能力及总抗氧化能力的变化。结果表明：红枣经干制后酚类化合物含量显著下降,总黄酮含量变化不明显,但经热风干制后其原花青素含量显著升高。红枣的总抗氧化活性与总黄酮和原花青素含量相关性较小,而与酚类化合物相关性较大。经热风干制和自然干制的红枣总抗氧化活性间无显著性差异,但热风干制所需时间短,制得的红枣香味浓,因此建议采用热风干制法干制红枣。     

不同干制方法对金丝小枣中糖类物质的影响

本文分别采用热风干燥法、日晒法和微波干燥法对金丝小枣进行干制,研究以上三种方法对红枣中可溶性糖、果胶含量及果胶分子量分布的影响。结果表明:与新鲜枣果相比,所有干制处理均导致山梨醇和蔗糖含量显著降低(p0.05),其中微波和日晒处理枣果的蔗糖保留率比热风处理组高,但其果糖与葡萄糖含量低于热风处理组。干制处理导致枣果细胞壁、水溶性果胶和溶于Na_2CO_3型果胶含量显著下降(p0.05),而其螯合性果胶含量显著增加(p0.05)。干制导致枣果果胶分子量显现不同趋势的变化。水溶性果胶组分:热风70℃或日光晾晒处理均导致高分子端组分的减少,热风50℃处理其分子量分布最为集中;溶于Na_2CO_3型果胶组分:干制导致高分子端果胶组分的增加,低分子端组分则发生降解。     

红枣干制过程中非酶褐变类型初探

为了探索红枣干制过程中非酶褐变类型,以新疆骏枣为原料,采用65℃热风干制的方式,研究红枣干制过程中总糖、还原糖、Vc、氨基态氮、5-羟甲基糠醛(5-HMF含量的变化规律,并进一步研究上述指标与红枣褐变度相关性。结果表明,随着干制时间的延长,红枣的总糖和5-HMF含量逐渐增加,还原糖、Vc、氨基态氮含量逐渐减少;氨基态氮、5-HMF与褐变度呈正相关(ρ0.05还原糖、Vc与褐变度显著负相关(ρ0.01推论美拉德反应和Vc氧化褐变可能是红枣干制过程中的主要褐变反应。     

不同的干制方法对辣椒中Vc含量的影响

采用自然干制法、电热恒温干制法、微波干制法干制辣椒,并比较不同干制方法对辣椒中Vc含量的影响。采用自然干制时,随着日晒时间的增多,Vc含量迅速减少,20d时Vc的保留率仅为11.3%;电热恒温干制的样品,80℃、20min处理,Vc的保留率为44.5%;微波干制样品,700W、1min处理,Vc的保留率为41.0%。     

干制方式对红枣部分营养成分和香气成分的影响

以鲜枣为原料,研究了不同干燥方法对干枣营养成分和香气成分的影响.结果表明,干制方式对红枣的营养成分和香气成分有较大的影响;果胶、总酸、还原糖、总糖含量在干制后均有所下降;35℃干制时果胶降解量较大,还原糖、总糖、总酸含量下降幅度较低;干制方式对干枣的香气成分影响较大,不仅表现在香气成分的种类上,也表现在香气成分的含量上;在加热干制条件下采用相对较低的干制温度,能最大限度的减少营养成分和挥发性成分的损失.在本实验条件下,35℃干制为最佳干制方法.     

干制方法对蛹虫草超微粉营养特征物质及物理特性的影响

以新鲜蛹虫草子实体为原料,分别采用40、60、80℃热风烘干和真空冷冻干燥,研究不同干制方法对蛹虫草营养特征物质及物化特性的影响。结果表明:低温有助于SOD酶活的保存,冻干虫草的SOD酶活为36.73U/mg;80℃高温或24 h以上的长时间的干制均不利于虫草素的保存,60℃烘干和冻干处理24 h虫草的虫草素含量分别为148.84μg/g和143.14μg/g;高温短时的干制方法有利于腺苷的保存,80℃烘干6 h虫草的腺苷含量为592.01μg/g;冻干虫草超微粉的流动性最小,4种干制方法对虫草超微粉的膨润特性均无明显影响。     

非生物因素对红枣发酵酒色泽稳定性的影响

目的以红枣发酵酒为研究对象,研究不同非生物因素对红枣发酵酒色泽稳定性的影响。方法考察自然光照、紫外光照和避光存放对其色泽稳定性的变化;低温(-3~0℃)和高温(40℃)存放对其色泽稳定性的影响;在不同pH值(3~10)条件下其色泽稳定性的变化;以及不同金属离子钠、镁、铝等对其色泽稳定性的影响。结果在加工和储藏过程中低温(-3~0℃)、避光、pH值在4~6的范围内存放,并减少与含有铁、铝、铜等金属离子体系的接触,对红枣发酵酒的色泽稳定性具有良好的保持作用。结论此结果为红枣发酵酒和发酵饮料的生产和储藏提供了一定的理论依据。     

牛初乳LIGF-I在常用乳品加工条件下的稳定性研究

目的:探讨常用乳品加工条件对牛初乳IGF-I的稳定性影响.方法:采用加热、调整pH、均质以及乳酸菌发酵等常用的乳品生产加工单元操作处理牛初乳IGF-I,并检测处理前后IGF-I的含量变化.结果:常用的LTLT(65℃30min或72℃ 20s)或HTST(80℃15s)等巴氏杀菌条件时bc-IGF-I的含量影响不大,但随着温度的升高和时间的延长,IGF-I含量逐渐降低;37℃、30min条件下,pH在2～7的范围内时,IGF-l的保留率较高;当pH在8～12的范围内时,保留率明显下降;55℃、10～20MPa的均质条件对牛初乳IGF-I的含量几乎无影响;酸乳发酵和储存过程对牛初乳IGF-I的含量有一定影响,6h发酵结束时保留率平均为70.61%,4℃储存20d后保留率平均为45.99%.结论:常用的LTLT或HTST巴氏杀菌、均质、调酸对牛初乳IGF-I的含量影响不大,但乳酸菌发酵造成舍量明显损失.     

红枣薄层干制数学模型研究

以电热鼓风恒温干燥箱在不同温度下干燥红枣,研究红枣的干燥特性,选取7个常用的薄层干燥数学模型,并采用非线性回归法对实验数据进行拟合,从而建立红枣薄层干燥数学模型。结果表明：红枣的干燥过程可分为2个阶段,加速期和降速期,没有出现恒速期;比较各模型的相关系数(R2)、均方根误差(RMSE)和卡方值(χ2),结果Page模型拟合效果最好,R2为0.99921,χ2为0.0088687,RMSE为0.0082514,并考察了热风温度对Page模型常数k和n的影响。经验证,该模型能很好地描述红枣热风恒温干燥过程水分比的变化规律,可用于预测红枣的干燥过程。     

变温压差膨化干燥对芒果品质的影响

以凯特芒果为原料,采用变温压差膨化干燥技术,探讨了切条厚度、预干燥后水分含量、膨化温度、膨化压力差、抽空温度、抽空时间和停滞时间对芒果膨化产品的硬度、脆度、色泽、膨化度和含水率的影响.结果表明:芒果膨化的最佳厚度为6 mm;预干燥后水分含量、膨化温度和抽空时间是影响芒果膨化产品品质的关键因素;预干燥后,含水量在61.7...     

预处理方式及干燥温度对养心菜热风干燥特性与品质的影响

为了解决养心菜干燥生产过程中干燥时间长、能耗高、干燥效率低等问题,本文研究了不同预处理方式（切段、压扁、压扁+切段）、温度（60、70、80 ℃）对养心菜热风干燥特性的影响,以及全株、茎、叶干燥特性的差异,建立干燥过程数学模型,并分析不同预处理方式、热风温度对养心菜品质的影响。结果表明:提高热风温度以及进行压扁、压扁+切段预处理可以显著提高干燥速率（P<0.05）,压扁+切段处理下热风温度80 ℃干燥时间仅为70 ℃、60 ℃的47%、21%;热风温度80 ℃下压扁、压扁+切段处理干燥时间仅为未处理组的40%、35%;另外压扁+切段预处理可以大幅降低茎秆干燥时间,提高茎叶干燥均匀性。Weibull干燥模型与试验数据的拟合度均高于0.99。提高热风温度以及进行预处理有利于减少全株养心菜可溶性蛋白质损失,但会造成VC含量的下降。在热风温度80 ℃、压扁+切段预处理下可溶性蛋白含量最高,达到6.577 gprot/L;而VC含量在热风温度80 ℃、切段预处理下最高,达到8.503 mg/100 g。在相同干燥条件下,茎、叶单独干燥后可溶性蛋白含量均高于整株。热风温度80 ℃与压扁+切段预处理为养心菜最合适的干燥工艺。本研究的结果可以为养心菜干燥工艺的优化提供理论基础,有利于提高其干燥加工的效益。     

哈密瓜变温压差膨化干燥工艺研究

采用变温压差膨化干燥技术,探讨预干燥后水分含量、膨化温度、抽空温度、抽空时间、停滞时间和压力差等因素对哈密瓜脆片产品的水分含量、脆度、膨化度和色泽的影响。研究结果表明,预干燥后原料含水量、膨化温度、抽空时间对哈密瓜膨化产品质量影响较大;哈密瓜膨化的合适含水量在30.14%左右;较适的膨化温度为90℃、抽空温度为80℃;抽空时间为120min较为合适;停滞时间、压力差处理在一定范围内差异不显著,实验确定停滞时间和压力差分别为5min、0.2MPa。     

两种脱水工艺对延长半干面保质期的影响研究

主要研究两种脱水工艺[提高脱水温度(105、115、125、135℃)和高加水延长脱水时间(205、240、290、330 s)]对半干面保质期及品质特性(蒸煮、质构、色泽、热力学特性)的影响。通过测定含菌量变化、蒸煮、质构特性、颜色和热力学特征指标,研究不同脱水工艺对保质期的影响,并优化最佳工艺。结果表明:提高脱水温度(105℃至135℃)可以显著(P<0.05)降低半干面初始霉菌酵母数及嗜热菌数,而延长脱水时间(205 s至330 s)可使半干面初始菌落总数降低1.57 lgCFU/g;125℃脱水和290 s脱水可以使半干面保质期分别延长20 d和30 d。其次,研究了上述两种脱水工艺对半干面的蒸煮、质构、颜色及热力学特性的影响。结果表明提高脱水温度会增大半干面的蒸煮损失、硬度、L*值,降低ΔH,而延长脱水时间则增大半干面的吸水率、Tp和Tc,降低L*值。扫描电镜结果显示两种脱水工艺均会不同程度地破坏半干面的微观结构。综合考虑,290 s脱水处理的半干面各指标较好。     

中短波红外干燥白果的色泽变化预测及品质研究

为预测白果在干燥过程中色泽变化,提高干燥品质,该研究将中短波红外干燥技术应用于白果干燥,研究白果在不同干燥温度(60、70、80和90 ℃)下干燥动力学和色泽变化,利用人工神经网络建立其色泽预测模型,并探究白果的复水率、总黄酮含量、抗氧化性以及微观结构等相关品质参数。结果表明:白果整个干燥过程只有一个降速干燥阶段;干燥温度从60 ℃升高到80 ℃,干燥时间显著减少(P<0.05);干燥温度从80 ℃升高到90 ℃,白果干燥时间没有显著性差异(P>0.05)。随着干燥进行,白果色泽L*值逐渐降低,a*值和b*值均呈现先增加而后降低的趋势,总色差值ΔE呈现两段式的增加趋势;本研究建立的人工神经网络模型能够很好的预测干燥过程中色泽参数的变化。综合白果品质参数,白果在干燥温度70 ℃条件下会获得最优的复水比(1.580),最好的抗氧化活性(175.70 μmol trolox/100 g)以及较优的总黄酮含量(198.40 mg/100 g)。通过对白果微观结构分析,干燥温度低于70 ℃时,白果淀粉颗粒结构保持完好,而干燥温度高于80 ℃时,其淀粉颗粒结构会发生明显的破坏。     

黎豆荚高温高湿干燥工艺的研究

采用高温高湿干燥技术生产干制黎豆荚,研究干燥条件对干制黎豆荚品质的影响,确定适宜的干燥条件,为干制黎豆荚的工业化生产提供实验依据。结果表明,适宜的相对湿度可以改善干制黎豆荚的色泽、形状和复水率。黎豆荚干燥的最佳工艺条件为:采用三段式干燥工艺,前期干燥温度80℃,相对湿度55%,干燥时间30min;中期干燥温度80℃,相对湿度35%,干燥时间30min;后期干燥温度80℃,相对湿度25%,干燥时间155min,用此条件生产的干制黎豆荚产品褐变小,收缩率低(约48%),最终含水量约为7.4%,复水后色泽鲜艳,口感脆嫩。     

干制鲟鱼龙筋在不同复水温度下品质特性

试验以鲟鱼龙筋为研究对象,通过对鲟鱼龙筋复水效率、质构特性、感官评分和扫描电镜等指标对鲟鱼品质特性进行研究。结果表明,复水水温80℃时,复水效率明显高于常温条件下效率,其最大复水速率值达到5.016g/100 g。在物性特征及感官评价中,干燥条件为干燥温度80℃、空气相对湿度20%、干燥风速16 m/s时,其物性特征在不同水温复水后均接近于干燥前;常温条件(20℃)下复水后鲟鱼龙筋均优于在高温条件(80℃),更接近于干燥前的物性特征,说明常温条件(20℃)下复水鲟鱼龙筋更能保持其原有品质特性,通过干燥复水处理后的影响最低。扫描电镜得出,复水后的鲟鱼龙筋可基本恢复到干燥前的组织结构。     

常压油炸马铃薯脆片加工工艺参数的研究

以适于油炸加工的马铃薯品种--大西洋为原料,研究了切片厚度、坯料烘干时间(含水量)、被膜剂浓度、油炸时间、油炸温度对常压油炸马铃薯脆片品质的影响,确定了常压油炸马铃薯脆片的加工工艺参数,即马铃薯切片厚度为2.0mm,油炸坯料于50℃温度下烘80min,含水量控制在60%左右,油炸前用0.8%的CMC-Na溶液被膜,在180℃油温下炸制2min。     

蚕蛹变温压差膨化干燥工艺优化

以蚕蛹为原料,考察变温压差膨化干燥中的压力差、停滞时间、抽空时间、膨化温度对蚕蛹酥含水量、色泽、脆度值的影响。通过单因素试验及正交试验,并对其进行可靠性验证,确定变温压差膨化干燥蚕蛹酥的最优工艺参数为压力差0.2 MPa,停滞时间10 min,抽空时间2 h,膨化温度80℃。在此最优工艺条件下得到变温压差膨化干燥的亮度L^*为65.49,含水量为2.95%,脆度值为156.28 g/s。