专利介绍

一种热塑性聚酯弹性体闭孔微发泡制品的成型方法 本发明公开了一种热塑性聚酯弹性体闭孔微发泡制品的成型方法,包括步骤：在带毛细通孔的成型模具中填充热塑性聚酯弹性体,放人高压容器,向高压容器内注入气体置换高压容器内空气,调控高压容器的温度为160～220℃、压力为8～30MPa,并在恒温恒压下保持10～50min,然后将高压容器的压力以（200～700）MPa／s的降压速率降至大气压,取出成型模具,冷却后去除成型模具,制得热塑性聚酯弹性体闭孔微发泡制品;     

“倾角错绕”扁平钢带高压容器的结构特性和强度设计

“倾角错绕”扁乎钢带高压容器,简称扁平统带式高压客器,是在毛主席革命路线指引下,于1965年由我国首创研制成功的一种新型高压容器。十几年来我国已成功制造和安全使用1000多台这种绕带容器,实践证明是一种“多快好省”的优良高压容器结构,在生产效率、制造成本和使用安全性等主要方面,与热套式容器这种国际上的先进结构相比,也具有突出的优点。本文在概要介绍高压容器的特点、主要结构型式和国际上的发展趋势的基础上,着重介绍扁平绕带式高压容器的结构原理、特性分析比较、安全性能实例和容器三种强度设计公式推导与计算实例,其中包括一种使用特别安全的“低应力内筒”绕带容器的强度设计。扁平绕带式这种优良的压力容器结构,终将日益为人们所了解和不断在大直径、高温、高压与耐腐蚀、耐辐射等多种场合得到推广应用。     

化工机械高压容器筒体的制造

为了构成所需壁厚,出现了各种高压容器的制造方法和结构形式。总的来讲,分为单层和多层两大类。每一类又有多种制造方法和结构形式。由于高压容器的封头制造前面已经涉及,本文将重点介绍高压容器筒体的制造问题。当前高压容器的筒体制造方法和结构形式中,以单层卷焊、多层包扎、热套式、绕板式、绕带式等最为常见。     

卧式压力贮罐的优化设计

运用库恩－图克不等式约束极值理论，在卧式容器设计中，容积一定的条件下，对直径、长度和壁厚进行优化计算，以达到足够强度和显著的经济效益。     

加氢装置中热高压分离器的设计要点简介

热高压分离器是加氢装置中的重要设备,处于高温、高压、临氢工况条件下。本文从材料选择、结构设计、内件设计、制造检验等几个方面对其设计过程进行了简单介绍,为此类高压容器的设计提供参考。     

金属内衬纤维缠绕玻璃钢高压容器的研制

本文叙述的金属内衬纤维缠绕玻璃钢高压容器系某工程上的一部件,容积为10立升,该容器按爆破压力(P_(?))为1400公斤/厘和在0(?)400公斤/厘米~2 条件下的疲劳次数为4000次进行讨和研制的。     

扁平绕带式高压容器工程优化及其应用研究进展

本文认为高压容器工程优化可分为基本结构优化设计和设计参数优化设计二类,建立在基本结构优化设计基础上的设计参数优化设计更有工程科技意义;同时介绍了高压筒体结构和高压密封装置的结构优化发展概况;并从结构强度、设计方法和工程应用等三个方面,简要回顾了真正体现高压容器发展方向的扁平绕带式高压容器,在过去25年中所取得的技术进展。     

轻质高压储氢容器

氢的储运是氢能发展的关键技术之一。轻质高压储氢是一种切实可行的氢能储运方法。结合纤维缠绕气瓶和高压储氢容器的国内外最新研究进展,介绍了轻质高压储氢容器的结构、设计方法和有待深入研究的若干问题。     

浅谈高压容器的结构特点及设计制造注意事项

目前我国的石油化工行业发展较为迅速,对于该行业中的高压容器设备在石油工业的生产中具有重要的地位,并且被很多石油、石化企业、工程公司广泛的使用。高压容器的特点主要是能够承受较强的高压并且在恶劣的工作环境中使用。另外,高压容器在很多易燃、易爆与强腐蚀性的介质中使用,这些严格的工作环境给高压容器的设计人员带来了很大的压力,他们需要对这些介质的实际情况和设备的材料与工艺进行分析、比较。本文主要从高压容器的结构特点出发,讲述了高压容器在设计过程中的注意事项。     

高压容器使用安全性分析及质量改进措施

高压容器在生产过程中的质量问题是一项非常重要的安全工作。高压容器安全性影响因素众多,在日常生产过程中,高压容器的使用流程、检查程序及维护保养措施,决定了高压容器质量管理工作的重要性。本文主要通过对生产过程中高压容器的安全性问题,进行了分析,对存在的一些问题进行探讨,进一步提出了如何确保压力容器使用安全性措施。     

宇航用球形容器接管部位广义满应力设计

把压力容器设计中应力分类和应力评定的规则同结构优化中的满应力设计概念结合起来,建立了广义满应力设计方法,并用这一方法对超高强度钢制宇航用球形容器的上下接管部位进行优化设计和制造。实际检测和试验表明,这一设计不仅比原设计减轻了重量,而且提高了爆破压力。     

基于元胞蚁群算法的卧式内压容器优化设计

基于元胞蚁群算法的原理和模型,建立了以卧式内压容器壳体质量最轻为设计目标,以内径和壁厚为设计变量的优化设计的数学模型,利用元胞蚁群算法用Matlab语言编写了卧式内压容器优化设计的通用程序,并给出了一个优化设计的实例以及计算结果。     

基于MATLAB算法的外压容器环向加强圈优化设计

运用优化设计理论,以加强圈最小质量为目标、结构尺寸为设计变量,建立了外压容器环向加强圈优化设计的数学模型,提出了结构尺寸的优化设计方法。通过实例和借助MATLAB寻优计算,得到了满足实际需要的最优化参数。     

基于ANSYS的压力容器壁厚优化设计

在对化工上常用的压力容器压力容器壁原的设计中,利用大型有限元分析软件ANSYS10.0对该压力容器壁厚进行了优化分析,得到了最合理的结构形式和尺寸,在满足工程要求的情况下,节省了大量的工程材料。并指出了其结果对设计人员的指导作用。     

压力试验下压力容器的可靠性分析

液压试验或气压试验是压力容器设计、制造中必不可少的环节之一。其目的是为了检查容器在超工作压力下密封结构的可靠性,焊缝的致密性以及容器的宏观强度。本文运用可靠性方法对按规范设计的压力容器分别在设计压力、试验压力(液压及气压试验)下进行了可靠度计算分析,并得到一些有益的结论,     

新型高压密封装置的优化设计

以最低制造成本为优化目标，建立了新型高压密封装置优化设计的数学模型，并给出设计实例。结果表明，采用优化设计可降低制造成本１４．７％。     

基于屈服失效准则的薄壁容器试验压力系数

应用基于概率统计理论的可靠性设计方法,根据屈服失效准则,分析了在最苛刻的试验压力条件下,按标准设计的薄壁内压容器可接受的屈服强度初始可靠度范围。从控制薄壁内压容器在不同工况下最小初始可靠度的角度,对其试验压力系数进行了探索。     

基于模糊优化压力容器的设计

在压力容器常规设计方法单纯根据强度理论进行设计的基础上,提出综合考虑压力容器设计、制造、检验、试运行和工作环境等因素对设计计算的影响。根据模糊数学理论,应用模糊数学优化的方法,把影响压力容器的各因素和等级进行模糊综合评判,得到目标函数约束条件的最优水平截集,从而建立压力容器模糊优化设计的数学模型,寻求最适宜的压力容器设计方案。     

热套压力容器半径过盈量的优化设计

根据热套压力容器内外筒应同时达到屈服的等强度设计原则,推导出最佳半径过盈量的解析方程,利用C程序计算出高精度的最佳半径过盈量,并运用ANSYS软件对热套压力容器进行了应力和变形分析。     

地沟油生产无磷洗衣粉的研究

研究对脱色后地沟油皂化产物用于生产无磷洗衣粉的工艺做了探索。以地沟油脱色后的皂化产物、对环境无害的新型无磷复配洗涤助剂和表面活性剂为原料,制成无磷洗衣粉。经正交实验优选出适用于宾馆、饭店洗涤棉织物为主的重垢型无磷洗衣粉的最佳配方。测试结果表明,优选配方的性能和市售洗衣粉的性能相当,主要技术指标符合国家标准。本研究以脱色后地沟油的皂化产物为原料,降低了产品的成本,又缓解了地沟油对环境保护带来的压力。