添加氮元素提高奥氏体不锈钢疲劳特性

日本金属材料技术研究所等单位对奥氏体不锈钢ＳＵＳ316(005Ｃ07Ｓｉ11Ｍｎ126Ｎｉ171Ｃｒ224Ｍｏ0017Ｎ),采取添加02%Ｎ提高抗裂纹传播特性50%。为查明抗裂纹传播特性的机理,在ＳＵＳ316钢基本成分中,改变Ｓｉ、Ｎ、Ｍｏ含量制作3种材料进行疲劳试验。第1种材料22Ｍｏ0001Ｎ,其成分(%):0003Ｃ001Ｓｉ001Ｍｏ0002Ｐ0002Ｓ1400Ｎｉ1700Ｃｒ214Ｍｏ0001Ｎ,第2种材料22Ｍｏ024Ｎ,其成分(%):0002Ｃ001Ｓｉ001Ｍｎ0003Ｐ0002Ｓ1009Ｎｉ1908Ｃｒ215Ｍｏ0239Ｎ,第3种材料0Ｍｏ023Ｎ,其成分(%):0002Ｃ001Ｓｉ001Ｍｎ0003Ｐ0001Ｓ1010Ｎｉ1965Ｃｒ001…     

电渣熔铸大柱齿钎体用27Si2Mn2Ni2CrMo钢的组织与性能

研究了电渣熔铸大柱齿钎体用２７Ｓｉ２Ｍｎ２Ｎｉ２ＣｒＭｏ钢的组织与性能。研究结果表明，电渣熔铸２７Ｓｉ２Ｍｎ２Ｎｉ２ＣｒＭｏ钢具有优良的冶金质量，经过选择合金的热处理工艺制度，电渣熔铸钢大柱齿钎体具有很高的强韧性，能够满足大柱齿钎头使用工况的要求。     

回火时间对0．16C－10Ni－14Co－1Cr－1Mo钢和0．23C－12Ni－14Co－3Cr－1Mo钢组织与性能的影响

研究了０．１６Ｃ－１０Ｎｉ－１４Ｃｏ－１Ｃｒ－１Ｍｏ（１６ＮｉＣｏ）钢在５１０℃和０．２３℃－１２Ｎｉ－１４Ｃｏ－３Ｃｒ－１Ｍｏ（２３ＮｉＣｏ）钢在４８２℃回火的组织与性能。随回火时间的延长，强度、硬度的降低主要是由于Ｍ_２Ｃ的粗化及与基体共格性降低所致。Ｍ_２Ｃ的粗化速度２３ＮｉＣｏ钢要小于１６ＮｉＣｏ钢。     

CrMo新轴承钢的热处理工艺与性能

研究了铬轴承钢ＧＣｒ１５ＳｉＭｎ和新开发的Ｃｒ－Ｍｏ轴承钢的ＧＣｒ１５Ｍｏ和ＧＣｒ１６Ｍｏ的热处理工艺和性能。结果表明，ＧＣｒ１５Ｍｏ钢的淬透性低于ＧＣｒ１５ＳｉＭｎ多，但ＧＣｒ１６Ｍｏ钢的淬透性高于ＧＣｒ１５ＳｉＭｎ钢，ＧＣｒ１５Ｍｏ和ＧＣｒ１６Ｍｏ新钢种的机械性能和接触疲劳寿命均高于ＧＣｒ１５ＳｉＭｎ新钢种适合于制作重型机械用轴承。     

用VE-1M真空直读光谱仪分析Mn12Cr18NiSiN钢

ＶＥ－１Ｍ由日本岛津公司引进的仪器,属于直读光谱仪早期产品,这台仪器的缺点之一是它没有基体校正功能。因此由基体效应引起的误差难以消除,在没有合适标钢的情况下用ＶＥ—ＩＭ分析ＭｎｌＺＣｒ１８ＮＩＳＩＮ钢有一定困难。本文采用一种特殊方法,人为计算基体校正,使这炉钢冶炼成功,实践证明此方法准确、快速、方便。１实验部分１．ｌ仪器和试样ＶＥ—ＩＭ真空直读光谱仪（日本岛津）。ＭｌｌｌＺＣｒｌ８ＮＩＳＩＮ钢规格范围（ｏ）如下：ＣＳｔＭｎＰＳＮｉＣｒ＜＜１１．００＜＜ｌ．００１７．０００．１３１．００１３．ｆｏ…     

六辊轧机中间辊用钢接触疲劳性能研究

采用金相、ＴＥＭ、ＸＲＤ等手段研究了六辊轧机中间辊用５５Ｃｒ５ＮｉＭｏＶ及７０Ｃｒ３Ｍｏ钢的接触疲劳性能。结果表明：５５Ｃｒ５ＮｉＭｏＶ钢的接触疲劳性能明显高于传统的７０Ｃｒ３０Ｍｏ钢。５５Ｃｒ５ＮｉＭｏＶ钢组织中的残 奥氏体量较７０Ｃｒ３Ｍｏ钢接触疲劳过程中,残余奥氏体发生应变诱发马氏体转变,这种应变诱发转变可抑制并阻碍疲劳裂纹的产生和扩展。     

SUS316钢纯净度对耐腐蚀性能的影响

日本金属材料技术研究所在研究耐海水腐蚀不锈钢ＳＵＳ316试验中,对超高氮和高纯度ＳＵＳ316Ｌ不锈钢在坩埚中进行再熔炼制造出钢板(以下称ＣＣ钢)作耐腐蚀性能试验,提高了耐局部腐蚀性能。从市场购买的低硫ＳＵＳ316Ｌ圆钢(Φ55ｍｍ,以下称ＣＳ钢)为原料,其成分(%)0014Ｃ056Ｓｉ066Ｍｎ0026Ｐ0001Ｓ1378Ｎｉ1682Ｃｒ216Ｍｏ003Ｎ0003Ｏ,在Ａｒ气氛下使用熔剂ＣａＦ2熔炼成ＣＣ钢,明显降低Ｎ、Ｏ含量提高ＣＣ钢纯净度,其实际成分(%)0014Ｃ055Ｓｉ061Ｍｎ0023Ｐ<0001Ｓ1350Ｎｉ1630Ｃｒ210Ｍｏ001Ｎ00003Ｏ。ＣＣ钢经过锻造、热轧、冷轧后轧…     

00Cr20Ni43Mo13合金钢在镍电解净化除铜设备中的应用

本文介绍了在设备中长期使用考验的耐腐蚀００Ｃｒ２０Ｎｉ４３Ｍｏ１３合金钢的主要机械性能参数及应用；介绍了该合金钢在含Ｃｌ－４０～５０ｇ／Ｌ、２ＭＰａ１５０℃和钼精矿浸出等三种溶液中的耐腐蚀试验数据。     

150t超高功率电弧炉使用直接还原铁的实践

石油管材对钢中残余及有害金属元素（Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｃｕ、Ｓｎ等）含量要求严格，设计的电炉炉料配比方案有１００％废钢，５０％废钢／５０％ＤＲＩ和８０％废钢／２０％ＨＢＩ３种。炼钢厂自１９９２年投产以来，电炉炼钢一直使用一定比例的直接还原铁为原料，至１...     

高强度钢表面裂纹（KIE）的测定

本文对薄板疲劳预制表面裂纹的方法了研究。在此基础上，测定了高强度钢３７ＳｉＭｎＣｒＮｉＭｏＶ，３０Ｃｒ３ＳｉＮｉＭｏＶＡ的表面裂纹韧性值（ＫＩＥ）。结果表明：ＫＩＥ分别为５３ＭＰａ．√ｍ、６０ＭＰａ．√ｍ，为高强度材料的薄壁结构件在工程上应用提供了重要的技术参数。     

添加硫系添加剂的易切削烧结钢的研究

为了改善烧结钢的可切削性，本文研究了用ＭｎＳ，ＭｏＳ＿２及单一硫磺三种添加剂改善烧结碳钢可切削性的效果及其作用机理；并研究了ＭｎＳ添加剂对低、中、高三种强度等级烧结钢（Ｆｅ—Ｃ，Ｆｅ—Ｃｕ—Ｃ，Ｆｅ—Ｃｕ—Ｎｉ—Ｍｏ—Ｃ）可切削性的影响。试验结果表明，ＭｎＳ添加剂可显著改善不同强度等级烧结钢的可切削性，同时对烧结钢的其它性能无严重损害，而且其添加方式简便，在烧结过程中稳定性好，故认为是一种用来制造各种易切削烧结钢的理想添加剂。     

ZG06Cr13Ni4Mo钢化学成分与力学性能计算机多元回归分析

对ＺＧ０６Ｃｒ１３Ｎｉ４Ｍｏ钢力学性能的生产数据用计算机进行了多元回归，建立了显著性较高的回归模型，。用该模型可对ＺＧ０６Ｃｒ１３Ｎｉ４Ｍｏ钢铸件的力学性能进行预测，用于指导生产。     

汽轮机用钢2Cr11NiMoVNbNB钢机械性能与热处理工艺关系

本文通过试验研究了热处理工艺对汽轮机用钢２Ｃｒ１１ＮｉＭｏＶＮｂＮＢ的纵向，横向机械性能的影响，阐述了机械性能随淬火温度，回火温度，淬火保温时间，回火保温时间变化的规律，以及纤维组织的各向异性，并运用正交试验获得各验证了该钢种的最佳热处理工艺，从而达到了提高机械性能检验一次合格率的目的。     

表面处理技术与钼

简要叙述了表面处理技术,如热喷涂ＭｏＳｉ２ － ＳｉＣ涂层,Ｍｏ － Ｍｏ２Ｃ－ ＮｉＣｒＦｅＢＳｉＣ 复合涂层,ＭｏＳ２ 干式润滑涂层,表面热处理（淬火）涂层,喷雾液态涂层和自洁性表面涂层等表面处理技术的新进展。     

铁基高温合金GH2871成分对组织和性能的影响

开发出新型含０．５％Ｎｂ，并以Ｗ、Ｍｏ复合固溶强化的２８Ｎｉ－１４Ｃｒ－１．ＯＷ－１．５Ｍｏ－２．１Ｔｉ－Ｎｂ－Ａｌ铁基高温合金ＧＨ２８７１。该合金的综合机械性能优于同类２５Ｎｉ－１５Ｃｒ铁基高温合金。     

ZG00Cr32Ni31Mo4Cu2Nb钢钝化膜的电子能谱分析

采用ＡＥＳ俄歇电子能谱和ＸＰＳ－Ｘ光电子能谱相结合的方法,对新型ＺＧ００Ｃｒ３２Ｎｉ３１Ｍｏ４Ｃｕ２Ｎｂ钢在９５℃４０％Ｐ２Ｏ５,１％Ｈ２ＳｉＦ６,２％ＨＦ,４％Ｈ２ＳＯ４,０．０５％Ｃｌ＾－１介质中形成的钝化膜进行了分析。试验结果表明,新型钢在该介质中,形成以Ｃｒ２Ｏ３、ＭｎＯ３为主的氧化物膜,而Ｎｉ、Ｃｕ富集在膜的底部,可进一步提高膜的稳定性。     

Φ80mm～110mm0Cr18Ni12Mo2Ti管坯钢的试制

介绍不锈管坯钢０Ｃｒ１８Ｎｉ１２Ｍｏ２Ｔｉ的冶炼和加工工艺并作了分析探讨。检验分析了该钢的化学成份，显微组织和夹杂物等，结果表明，太钢生产的不锈管坯钢０Ｃｒ１８Ｎｉ１２Ｍｏ２Ｔｉ完全能够达到技术条件的要求，说明现行的生产工艺是可行的。     

低碳钢焊肉中粒状贝氏体的形态及长时间回火时的转变

以１２ＳｉＭｏＶＮｂ钢为母材，用低碳Ｃｒ－Ｗ焊丝进行手工堆焊试验，对试样进行不同温度、不同回火时间的热处理，分析对比了其显微组织及机械性能，以探讨低碳贝氏体钢的可焊性。     

汽轮机用钢2Cr11NiMoVNbNB力学性能与热处理工艺关系的研究

本文通过试验研究了热处理工艺对汽轮机用钢２Ｃｒ１１ＮｉＭｏＶＮｂＮＢ的纵向、横向机械性能的影响，阐述了机性随淬火温度、回火温度、回火保温时间变化的规律，以及纤维组织的各向异性。并运用正交试验获得和验证了该钢的最佳热处理工艺，从而达到了提高机性一次检验合格率的目的。     

超低碳Cr26－Ni28－Mo5－Cu3－Nb0．35铸造不锈钢的组织和耐蚀性能

用金相、透射电子显微镜、电子探针与扫描电镜分析研究得出，超低碳Ｃｒ２６－Ｎｉ２８－Ｍｏ５－Ｃｕ３－Ｎｂ０．３５不锈钢铸态组织中含有σ相，经８５０～１１２０℃热处理均可形成σ相，包括（Ｆｅ－Ｃｒ）σ相，（Ｆｅ－Ｍｏ）σ相和（Ｃｒ－Ｎｉ－Ｓｉ）σ相；８５０℃左右有Ｍ６Ｃ型碳化物和ＮｂＣ析出。该钢经１１５０℃２ｈ水冷固溶处理后，具有优良的耐腐蚀性能。