汽轮机叶片断裂后的焊接修复

本文较详细地论述了用瑞典OK64.30焊条修复汽轮机断裂叶片的焊接方法及工艺措施     

火电厂磨煤机小齿轮补焊工艺

大唐湘潭电厂1号炉3号钢球磨煤机运行时发现小齿轮崩齿,为了尽快使磨煤机授入运行,决定对小齿轮进行焊接修复.通过对小齿轮焊接性进行分析,提出采用异种材质的镍基焊条进行焊接修复,并制定了特殊焊接工艺进行现场修复,经检验获得良好效果,对国内其它火电厂解决类似问题具有重要参考价值.     

汽轮机中低压缸联体焊接工艺研究

本文通过对ＨＴ２００灰口铸铁及ＺＧ２５铸钢的焊接性能分析，通过普通低合金钢焊条，镍基焊条以及特殊铸铁焊条的对比试验，找出了焊接此类异质材料的最好材料以及最佳焊接工艺。     

滦河电厂4号机高压下缸贯穿性裂纹缺陷修复

介绍了用焊接方法修复滦河发电厂4号50MW汽轮机高压下缸贯穿性裂纹缺陷的全过程。针对缺陷的具体情况，阐述了选择处理方案的依据．制定了适当预热、镍基焊条冷焊、焊后锤击等工艺措施，并依此圆满地进行了现场处理，取得了比较理想的效果，为大型铸钢件严重缺陷的现场冷焊修复提供了实践经验。     

电动机地角断裂修复工艺的研究

通过对灰铸铁的可焊性分析，电机地角的受力分析及焊接工艺试验，确定了用ＷＥＬ·ＡＣ１８２焊条打底，铸４０８焊条填充的焊接工艺。并指出了铸铁件的对接焊，焊前加上一定的反变形的方法。     

铝合金焊接的方法探究

目前铝合金焊接技术广泛应用于工业用途和民用用途,而且焊接方法选择较多。例如气焊和焊条电弧焊方法,当然其中还可以进行进一步划分。其中惰性气体保护焊是应用范围最广的一种。不同方法也有不同的优劣之处。可以根据制作需要具体分析。铝合金相应材料具有材质密度低,相对的强度较高,抗腐蚀等多种特性。本文从工业焊接角度阐述了铝合金以及铝合金零件的相应焊接方法和相关的工艺参数。提出了焊接中应注意的问题,以及对于技术不成熟的新手来说,如何利用简单设备进行修复。     

紫铜与低碳钢手工电弧焊

本文主要阐述了紫铜与低碳钢的手工电弧焊新工艺。采用J422焊条进行手工焊接，降低了焊接成本，提高了焊接质量，打破了常规气焊紫铜与碳钢的传统方法。具有一定的推广前景。     

电站锅炉铸铁煤粉管焊接工艺研讨

沙岭子发电总厂锅炉磨煤机铸铁煤粉管对接法兰盘密封橡胶圈老化断裂，造成煤粉泄漏。更换橡胶圈，工作量大，环境污染严重，故决定改接口型式为焊接型式。文章介绍了焊接过程中焊条的选择、焊接工艺和产生热裂纹等缺陷的原因及防止方法。     

两种规格焊条对接平位焊比较

为了提高焊接工作效率,降低焊接成本,减轻焊工劳动强度,通过两种规格焊条焊接V型坡口对接平焊试件对比,论证了选用φ4.0 mm焊条打底焊,较采用φ3.2mm焊条打底焊更为比较合理可行。     

柔性叉指电容式焊条湿度无损检测方法

焊条湿度过高会导致焊接中产生气泡、气孔等明显的质量问题。为满足焊条湿度的现场无损检测,提出一种柔性叉指电容式焊条湿度检测方法。首先,以新型柔性叉指电容式传感器为基础,建立有限元模型,研究叉指电极结构参数对传感器性能的影响;然后,利用BP神经网络和遗传算法对叉指电容式焊条湿度传感器的结构进行参数优化,得到湿度传感器最优的设计方案;最后,设计U型弹性机构起到完全包裹焊条的作用,完成J507和J607焊条湿度检测实验和标定实验。仿真与实验结果表明,叉指电极结构参数为最优时,传感器检测深度约为1.4 mm(小于焊条药皮厚度),焊条湿度值与电容值拟合优度达到0.98。本方法对湿度值在0.117%～2.5%的焊条具有良好的检测能力,为实现焊条湿度的现场、无损检测技术提供了新思路,有助于避免焊接过程中产生焊接缺陷。