大港复杂断块油藏港西油田套损机理及预防对策

截至2008年底,港西油田发现套损井578口,严重影响了油田开发效果,套损已经成为制约油田正常生产的重要因素.为搞好港两油田二次开发,完善注采井网,采用统计分析、理论研究和综合对比方法,系统研究套损机理,并提出预防对策.以港西五区为研究对象,开展了套损基本形态研究,统计分析了油水井套损名义寿命、套损程度、套损深度与套损点数的规律.并研究该区的地质特征,通过建立套损综合分析图,构建了11种套损分析地质模型.同时,分析了钻井"狗腿"、固井质量、套管钢级等工程因素以及油田开发方式、注水压力、综合含水等开发因素与套损的关系.通过系统研究,搞清了套损形态和套损规律,确定了港西油田套损的主控因素为泥岩水化,以此提出了有效的套损预防措施,为港西油田二次开发和生产管理提供了科学依据.     

大港枣园油田套损规律初步认识

大港枣园油田地质情况复杂,储层性质差异大,断层异常发育,以注水开发为主,随着开发时间的延长,套损套变成为影响该油田开发生产的重要因素之一。截止目前枣园油田共发现各类套损井186口(196个套损点),占完钻井数的22.93%,高于全油田18.1%的平均水平,是套损套变的高发油田之一。尤其是开发时间相对较长、出砂严重的风化店区块,套损更为严重。文中通过对枣园油田套损的现状分析,对枣园风化店区块的统计特征、地质因素、地质模式以及工程因素等几方面的分析,得出了枣园风化店区块在套损程度、套损层位、套损与地层倾角、套损与断层、套损与射孔、套损与狗腿度等几方面的认识。对枣园油田乃至整个大港油田套损的研究都有一定的指导和借鉴意义。     

大港油田套损井动态信息管理研究

为实现大港油田套损井数据动态化管理,满足油田开发信息化发展要求。通过对套损井动静态数据整合以及套损井数据标准化研究,在油田现有数据库基础上,开发建立了包含7类,66项数据的套损井专项数据库。编制.net客户端软件,实现套损井的智能采集。开展套损井数据管理及套损井修复综合评价方法研究,实现套损井信息查询,汇总分析、图形绘制,套损井修复综合评价等功能。为油田套损井信息的动态管理,油田套损井预防修复奠定基础。     

临盘油区套管损坏机理研究及防治措施应用

临盘油区内的临盘、商河油田已有近30年的开发历史，临南油田虽只有10年的开发历史，但由于油藏埋藏深，地层水矿化度高，对套管腐蚀严重，使套损井逐年增多，严重影响油田开发井网和正常的原油生产。通过对临盘油区套损井跟踪分析，找出了套损的主要原因是地质因素和工程因素，并采取针对性的套管防治措施和套管修复技术，有效地减少了套损井。     

定向钻井技术在中浅储层轨迹控制——以王官屯油田为例

随着近几年国际能源格局变化,油气资源争夺成为制约新型经济体经济上升和能源安全的关键。国际形势变化,油价受国际因素制约,探索低油价高收益模式是油气开发的重点。以降本增效为基础,通过研究王官屯油田直井、大斜度井最新轨迹要求,提出最新轨迹观点,为定向井技术在油田开发提供一定建议。     

套管检测技术在安塞油田的发展及应用

随着生产时间的延长,套管受外力、化学腐蚀的作用引起变形、损坏,套损井的数量逐年增加,成为制约安塞油田高效开发的因素之一。判断生产井是否套损并确定套损位置成为治理套损井前提条件。文章介绍了安塞油田历年所使用过的套管检测技术,找到了适合安塞油田的套管检测技术。     

大港港东油田套损机理及预防措施研究

大港港东油田1965年投入开发,目前处于开采的中后期阶段,随着开发时间的延长,套损套变现象日益严重,部分油水井因套变而停产或带病生产,造成了该油田固定资产和资源的双重浪费,影响了注采井网的完善和油田的高效开发.文中通过对港东油田套损基本特征、地质模式、工程因素、开发因素、力学机理等几方面的机理研究,得出了港东油田套损的主控因素是泥岩水化的新认识,并提出了具体的切实可行的套损预防措施.指导了该油田在套损预防方面的研究,其研究成果已用于港东油田稳产工程方案的编制,对该油田实现稳产增产、高效开发具有积极的促进作用.     

吐哈油田套损井现状调查及治理思路

吐哈油田已全面进入高含水低速开发阶段，随着开发程度的加深，油田套损井逐年上升，加大了分层注采结构调整的难度。为此，在对吐哈油田套损井现状进行全面系统调研的基础上，分析了套损井对油田开发效果的影响，并提出了套损井综合治理思路。     

玻璃钢小套管治理套漏技术研究

大港南部油田属于复杂断块油气田,以注水开发方式为主,随着开发时间的不断延长,受注水等多种因素的影响,套损井数逐年增多,到目前已经发现套损井695口,占总井数的28.2%,套损井中套漏井占总井数近1/3,套漏的主要原因为腐蚀。通过应用玻璃钢小套管技术成功对4口长井段腐蚀套漏井进行治理,为油田开发套漏长井段腐蚀套漏井的治理开辟了新的技术途径。     

吐哈油田套损井现状调查及治理思路

吐哈油田已全面进入高含水低速开发阶段，随着开发程度的加深，油田套损井逐年上升，加大了分层注采结构调整的难度。对吐哈油田套损井现状进行了全面系统的调查，分析了套损井对油田开发效果的影响，并提出了套损井综合治理思路。     

大情字油田套管损坏机理认识及防控对策

吉林油田乾安地区目前已进入开发中后期,水井套管损坏现象突出,严重影响了油田注水开发效果。因此以乾安地区大情字油田为研究对象,分析了套损形态特征及套损分布统计规律,开展了套损段岩石物理力学性质实验研究,并进行了地应力及其它各类套损影响因素数模分析。研究结果表明,该地区套损主控因素为注水后泥岩吸水软化,套管周围形成椭圆形分布的非均匀地应力外载,导致套管抗挤强度大幅度降低。最后提出了针对性的套损防控技术对策。     

中原油田油水井套管损坏机理分析及防治技术

探讨中原油田油水井套管损坏的有效防治途径。方法：对中原油田油水井套管损坏状况进行统计，归类，并对形成套管损坏的因素和损坏的机理进行分析，理论计算和室内实验。套管损坏的成因分为盐膏层蠕变、不恰当的射孔密度，注入水水窜诱发泥岩膨胀和少数断层复活，套管管柱设计不合理，油田高压注水及地层高矿化度水腐蚀等。     

喇萨杏油田套管损坏损失采收率的测算方法

针对大庆喇萨杏油田开发以来套损比较严重的实际情况,从分析套损影响采收率的机理出发,考虑套损时套损区的含水、套损井数比及套损严重程度对采收率的影响.利用数值模拟的计算结果,建立了不同套损井数比、不同含水情况下套损损失采收率的计算模型,为井点完全缺失和部分缺失情况下,定量预测套损损失可采储量提供了一种方法,并给出了计算实例.分析结果表明,套损损失采收率主要受套损区块套损前后水驱控制程度变化、套损时含水和套损前采收率的影响,油田套损时套损区块含水越低、套损井数比越高,损失采收率越大.     

坨28断块油水井套管损坏的地质因素分析

套管损坏是影响油田安全高效生产的制约因素,坨28断块及其周围断裂发育、地层结构复杂,套管损坏较为严重。断层蠕滑、岩性变化、地下水腐蚀是导致坨28断块套管损坏严重的主要地质因素,其中断层对套管损坏的影响最大,有约2/3的套管损坏与断层有关。长期注水开发使得岩性发生较大变化,导致随开发程度加深而套管损坏严重。地质环境是油气田赖以存在的物质基础,是客观存在的,只有尽可能多地了解套管损坏的地质因素并有针对性地采取适当预防措施,才能最大程度地减轻套管损坏的损失乃至避免套管损坏,有效控制和降低修井施工成本。     

套管损害的原因及防治

通过对河南油田套管损坏的油水井资料进行搜集、整理、分析,从地质因素、高压注水、井下作业、完井质量及生产管理等方面,对套管损坏原因及变化规律进行了深入的研究和探讨,结合生产实际状况,提出了延长套管寿命,防止套管损坏的措施意见,从修井难易程度、工艺技术、产量及注水量高低等诸多因素,综合经济效益评价,提出了套管损坏井大修的原则。为今后如何进一步保护好套管,节省大修费用,降低成本,提高经济效益等方面提出了建议。     

电磁探伤测井技术在江苏油田的应用

套管损坏将直接影响油水井的使用寿命及油气产量,而电磁探伤测井技术可对井身结构作“体检”。结合江苏油田应用情况,介绍了可过油管检查套管损坏的电磁探伤测井仪的工作原理、结构、功能等特点。对及时发现井身结构变形、损坏,对于检测油管、套管使用状况、套管结垢、指导修井、预测套管使用寿命起重要作用。     

控制压力平衡是减缓套损趋的有效途径

高压注水可以加剧套管损坏已越来越成为共识，并已初步确定了原始地层压力是预防套损的合理注水压力。首先从大庆喇、萨、杏油田的压力变化与套损关系入手，注意到了压力变化对套损趋势的影响，进而对喇、萨、杏油田6个主要开发区的压力变化与套损趋势的关系进行了分析，认为只有当注入压力高于原始地层压力并出现明显的梯度变化时，才会造成套损井数的激增。这主要是由于较高的注入压力变化加剧了井间或层间压力场的变化，从而使地层出现颤动的因素得以加强，在构造相对薄弱的地带就会出现局部蠕动，造成套管的变形与错断。     

油水井套管损坏因素及机理分析

注水开发油气田的油水井套管已对油气田开发造成不同程度的影响，本文在国内外数十个大中型油气田矿场调查的基础上，系统地分析了造成油水井套管变形，弯曲，破损的各种因素及其生成机理，并提出了油田开发实践中避免或减少套管损坏的具体措施和建议。     

油藏压实、出砂引起的射孔段套损机理分析

产层出砂引起的套管弯曲是油田开采不容忽视的问题。为解决产层套管的弯曲问题,通过建立压实、出砂引起的弯曲套管的力学模型,来解释部分层段产生相对滑动以及弯曲的机理。从出砂产层套管损坏的机理出发,综合考虑几何、物理、静力学三方面作用,结合一些油田套管损坏的实际情况得出套管弯曲损坏的力学模式。利用华北地区某井实际资料对本模型的验证,证实了压实、出砂共同促成套管弯曲的情况,并取得了良好的模拟效果。结果表明:套管弯曲不仅使有效横截面降低而且由于局部拉应力过大造成套管拉断。因此有效防砂、优化套管设计等对防止套管弯曲,增加油田生产的总体经济效益有一定的指导意义。     

热采井套管损坏机理及防治技术--以单家寺油田为例

热采井经多轮次蒸汽吞吐后套管易疲劳损坏是稠油油藏开发过程中普遍存在的问题。通过对单家寺油田现场调查分析，找出了热采井套管损坏的基本规律，重点对油层出砂及注汽时对套管的损害机理进行研究，并采用有限元数值模拟方法分析了高真空隔热管注汽时对井筒热应力场的影响规律。开发了热采井防砂、环空充氮、采用新型热敏封隔器等防治技术，现场应用取得了较好的效果。通过综合防治，单家寺油田油井套损率已由2000年的0．33％下降到2003年的0．16％。