蒸镀C_(60)对YG8硬质合金刀片上金刚石形核的影响

YG8硬质合金刀头上蒸镀 C6 0 对金刚石的形核有明显增强效果 ,但对金刚石膜的质量、纯度未见有改善。在相同的工艺条件下 ,蒸镀 C6 0 时 ,金刚石已成膜 ,金刚石膜形貌呈“菜花状”,金刚石颗粒细小 ;未蒸镀 C6 0 时 ,金刚石未成膜 ,基体 WC颗粒明显细化 ,由原始尺寸的约 2 μm细化为 0 .1～ 0 .2 μm。两种金刚石膜中生长晶面以金刚石 ( 1 1 1 )为主 ,金刚石( 4 0 0 )面的生长极不显著。     

Si3N4刀具基底预处理对MPCVD金刚石涂层质量的影响

采用自制２４５０ＭＨｚ,５ｋＷ不锈钢谐振腔型微波等离子体设备,研究了超声处理、细砂纸研磨、１μｍ和０．５μｍ金刚石粉研磨等Ｓｉ３Ｎ４基底预处理方法对ＭＰＣＶＤ金刚石涂层质量的影响,用ＳＥＭ和Ｒａｍａｎ光谱仪检测和分析了金刚石成核和生长质量,分析了金刚石的应力情况,用对比切削实验检测了金刚石涂层的附着情况。结果表明,经０．５μｍ金刚石粉研磨后,在７．０ｋＰａ压力、１．５％的ＣＨ４／Ｈ２气体流量比、１     

脱钴处理对YG8硬质合金刀片上金刚石形核的影响

对比分析了经金刚石磨盘研磨、脱铅、未脱钻YG8硬质合金上蒸镀非晶碳膜对金刚石形核的影响．结果表明未脱钴YG8硬质含金上沉积金刚石膜时,即使蒸镀非晶碳膜,金刚石的形核密度仍相当低．金刚石结晶质量差．颗粒呈“菜花状”。在长时间沉积金刚石过程中,基体内的Co会扩散或蒸发到刀片表面,产生明显的钴颗粒聚集、长大。而脱钴、蒸镀非晶碳膜YG8硬质含金上沉积金刚石膜时．成核密度可达108cm-2．金刚石结晶质量好,刻面轮廓分明．表面已基本成膜。     

复合基金刚石圆锯片的磨损特性及优化设计

从金刚石的最大平均切屑厚度和切削力研究了复合基金刚石圆锯片的磨损过程。结果表明：金刚石最大平均切屑厚度为２５～６０μｍ，最大平均切削力为３～１２Ｎ。金刚石参数与切割工艺最佳匹配的计算式为：Ｖｐ／Ｖｓ．根号ａｐ／ｄｓ＝０．７７（Ａ．Ｂ．Ｄ＾－／λ＾－ｅ）＾２     

Ar^（＋）混合Fe－Dy多层膜的结构及性能SCIEI

用真空双源蒸镀法在Ｓｉ单晶衬底上制备了Ｆｅ，Ｄｙ原子数比为３：２的Ｆｅ─Ｄｙ成分调制多层膜．用ＡＥＳ、ＲＢＳ、Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）以及磁性测量分析了Ａｒ^（＋）混合前后Ｆｅ─Ｄｙ多层膜的相交．Ａｒ^（＋）离子注入能量１１０ｋｅＶ，剂量５×１０^（１５）─１×１０^（１７）／ｃｍ~２．结果表明，注入剂量为１×１０^（１７）／ｃｍ~２时，Ｆｅ，Ｄｙ完全混合，并且由晶态的Ｆｅ，Ｄｙ完全转变为Ｆｅ_（６０）Ｄｙ_（４０）（近似于该化学配比）的非晶态合金，随Ａｒ^（＋）注入量的增加，Ｆｅ一Ｄｙ多层膜的Ｍ_ｓ下降，在剂量５０×１０^（１５）／ｃｍ~２时下降幅度最大。     

STRUCTURE AND PROPERTIES OF Fe-Dy MULTILAYER IMPLANTED WITH Ar~(+)

用真空双源蒸镀法在Ｓｉ单晶衬底上制备了Ｆｅ，Ｄｙ原子数比为３：２的Ｆｅ─Ｄｙ成分调制多层膜．用ＡＥＳ、ＲＢＳ、Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）以及磁性测量分析了Ａｒ~（＋）混合前后Ｆｅ─Ｄｙ多层膜的相交．Ａｒ~（＋）离子注入能量１１０ｋｅＶ，剂量５×１０~（１５）─１×１０~（１７）／ｃｍ~２．结果表明，注入剂量为１×１０~（１７）／ｃｍ~２时，Ｆｅ，Ｄｙ完全混合，并且由晶态的Ｆｅ，Ｄｙ完全转变为Ｆｅ_（６０）Ｄｙ_（４０）（近似于该化学配比）的非晶态合金，随Ａｒ~（＋）注入量的增加，Ｆｅ一Ｄｙ多层膜的Ｍ_ｓ下降，在剂量５０×１０~（１５）／ｃｍ~２时下降幅度最大。     

Ar~（＋）混合Fe－Dy多层膜的结构及性能

用真空双源蒸镀法在Ｓｉ单晶衬底上制备了Ｆｅ，Ｄｙ原子数比为３：２的Ｆｅ─Ｄｙ成分调制多层膜．用ＡＥＳ、ＲＢＳ、Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）以及磁性测量分析了Ａｒ~（＋）混合前后Ｆｅ─Ｄｙ多层膜的相交．Ａｒ~（＋）离子注入能量１１０ｋｅＶ，剂量５×１０~（１５）─１×１０~（１７）／ｃｍ~２．结果表明，注入剂量为１×１０~（１７）／ｃｍ~２时，Ｆｅ，Ｄｙ完全混合，并且由晶态的Ｆｅ，Ｄｙ完全转变为Ｆｅ_（６０）Ｄｙ_（４０）（近似于该化学配比）的非晶态合金，随Ａｒ~（＋）注入量的增加，Ｆｅ一Ｄｙ多层膜的Ｍ_ｓ下降，在剂量５０×１０~（１５）／ｃｍ~２时下降幅度最大。     

金属分散的陶瓷基纳米复合材料

利用还原烧结法成功地制得Ａｌ２Ｏ３／金属复合材料。采用微细α－Ａｌ２Ｏ３（平均粒径０．２μｍ）与Ｗ金属粉（粒径０．６μｍ）混合物经烧结制取Ａｌ２Ｏ３／Ｗ复合材料时,为了获得分散的微细金属可采用ＷＯ３（平均粒径７０μｍ）相当于α－Ａｌ２Ｏ３粉末体积的２．５％至１０％,经球磨机混合后装入石墨模中,于１１７３～１３７３Ｋ进行３．６ｋｓ氢还原,再于１６７３Ｋ和３０ＭＰａ下热压烧结。还可以采用ＮｉＯ平均粒径６０μｍ）作为Ｎ原料,通过还原烧结制得Ａｌ２Ｏ３／Ｎｉ系复合材料。采用ＷＯ３作Ｗ原料通过还原烧结法制…     

Zn-Cu包晶系中的片层状类共晶组织

采用Ｂｒｉｄｇｍａｎ定向凝固法研究了不同生长速度下Ｚｎ－３．３７％Ｃｕ（质量分数）包晶合金的凝固过程及其组织形态．当生长速度高于１．０ｍｍ／ｓ时,出现片层状类共晶生长,且片层间距和生长速度的关系很好地符合λｖ１／２＝（２１６±４２）μｍ３／２·ｓ－１／２关系,该数值与多数共晶系相比偏高．这类共晶组织在包晶合金中的发现有助于对包晶合金凝固过程的进一步研究．     

Fe—23Cr—5Al合金1000^0C氧化形成的Al2O3膜生长应力研究

采用一种测定氧化膜生长应力的双面氧化弯曲方法,测量了Ｆｅ－２３Ｃｒ－５Ａｌ（Ｆｅ－２２．６Ｃｒ－．４２Ａｌ－０．２１Ｔｉ,ｗｔ％）合金在１０００＾０Ｃ空气中氧化形成的Ａｌ２Ｏ３膜的平均生长应力,研究了氧化膜应力释放机制,Ａｌ２Ｏ３膜的平均生长应力随膜厚增大而减小,其大小从－１ＧＰａ数量级变化到－１００ＭＰａ数量级。基体全金和Ａｌ２Ｏ３膜在１０００＾０Ｃ时均发生蠕变,合金氧化一定时间后于真空保温退火