关于计算机辅助设计系统与计算机辅助工艺规程设计系统连接问题的探讨

本文论述了计算机辅助设计(CAD)系统与计算机辅助工艺规程设计(CAPP)系统连接的必要性。指出联网集成的CAD/CAPP系统是生产系统中的技术信息处理子系统,CAD系统与CAPP系统的连接是属于数据通信的范畴,具有共同的编码和译码机制是保证两者之间进行正常连接的关键。 文中简单介绍了笔者开发的计算机辅助设计与计算机辅助工艺规程设计集成系统——HNGCADP,该系统使用汉字BASIC语言,适用于IBM-PC微型计算机及其兼容机。     

轴类零件CAD／CAPP系统集成的研究与开发

一、引言 随着计算机辅助设计(CAD)技术与计算机辅助工艺设计(CAPP)技术的断发展,以及机械加工自动化的要求,实现CAD与CAPP集成化已成为现阶段机械加工自动化所要研究的重点课题之一。而CAD与CAPP之间数据的直接传递.是实现CAD与CAPP集成的关键。 本文介绍的轴类零件CAD与CAPP之间数据的直接传递方法是我们在原有的两个相互独立的轴类零件CAD,CAPP系统的基础上二次开发出来的。在原有的CAD系统中,我们增加了能生成CAPP所需的零件加工信息处理模块,使CAD系统具有对轴类零件进行结构设计,科学计算.零件     

HTD—CAD／CAPP集成系统

本文叙述了回转体零件的CAD/CAPP集成系统的工作原理和工作过程,强调指出:反映几何特征和加工特征的基本几何形体单元是实现CAD与CAPP内在联系的桥梁,关键在于合理地建立CAD模型和在CAPP中有效地处理零件的信息。为适应多用户的需要,必须实现系统标准化、结构通用化、目的程序模块化。同时要考虑与CAM的连接问题,以便逐步过渡到CAD/CAPP/CAM集成制造系统。     

浅谈CAPP系统的发展与应用

CAPP是CIMS中的关键技术,是连接CAD／CAM的桥梁。CAPP的功用是借助于计算机进行数值计算,逻辑推理功能来辅助工艺人员完成零件加工工艺路线的拟定。CAPP系统将产品设计信息转换成面向对象的加工制造信息,真正实现了CAD与CAM集成,资源共享。     

CAD／CAPP／CAM集成系统的关键技术及其实践

近年来,传统机械制造业的生产方式不断受到新技术发展的挑战和冲击,使机械制造业正在向着高水平的综合自动化方向发展。CIMS(计算机集成制造系统)已日益为人们所重视,在机械制造过程中,买现CIMS的基础之一,是CAD/CAPP/CAM的集成化,研究CAD/CAPP/CAM集成系统中的关键技术问题,必将促进CIMS的发展。本文对在研制CAD/CAPP/CAM集成系统过程中涉及到的几何建模、集成分析系统、广义CAPP和通用NC信息生成器等四个问题进行了阐述。     

基于GT的CAD/CAPP集成系统

本文轭要地论述了圆柱齿轮CAD/CAPP集成系统的总体结构和特点。系统包括计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工艺过程设计(CAPP)和计算机辅助数控程度设计(CANCP)等子系统。系统的研制以成组技术(GT)为基础,从而压缩了信息的存储量,简化了信息的处理和程序设计,使系统设计优化。此外,使用本系统可以使零件设计和制造合理化和标准化,获得最佳的综合效益。系统以文件交换方式传递信息,成功地实现了系统的集成化。本系统在微型计算机上运行,为中小工厂应用集成系统开辟了新途径。     

计算机辅助工艺过程设计——BHAPPS—1系统介绍

一、引言 计算机辅助工艺过程设计(CAPP)是自六十年代后期出现并得到不断发展的一个新的技术领域。它是计算机和多种其它技术在工艺设计中的综合应用。 目前,国内外已掀起一场CAPP热,究竟是什么吸引了众多的专家、学者对CAPP的研究兴趣呢?这恐怕要同CAPP在众所期望实现的计算机集成制造系统(CIMS)中所起的作用和CAPP自身的高难度性以及CAPP对传统制造业改造产生的影响是分不开的。 近十几年来,计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)都得到了很大的     

IGES在CAD与CAPP集成中的应用

CAD与CAPP的集成是计算机集成制造系统(CIMS)领域的难点,目前尚无完善的解决方案。本文进行了用IGES实现CAD与CAPP集成的探讨,具体工作体现在所开发的IGES后处理系统上,文中详细介绍了系统的原理、结构及各组成部分,并对IGES作了简要介绍。     

《成组技术+人工智能+图形》组合把专家系统用于工艺过程设计

计算机辅助工艺过程设计(CAPP)虽然不是一种新型的东西,但由于人工智能和智力的应用,把它连接到现有的CAD/CAM系统中,得到一个人工智能CAPP(简称ItelliCapp)从西姆塔莱琼斯公司,作为新的工具来帮助集成化制造。 ItelliCapp由下列五个模块组成: ·人机对话通讯模块 ·成组技术分类模块 ·成组技术分析模块 ·工艺过程编排模块 ·加工工艺图表示模块     

一种CAPP变异式生成工具

一、前言随着计算机水平不断提高,计算机在机械加工领域得到了广泛的应用。企业应用CAD、CAPP、CAM已成为提高产品设计制造效率的主要手段之一。由于CAPP系统的特殊性,CAPP在开发、应用中仍存在诸多问题:(1)CAPP系统开发周期长。(2)CAPP应用范围狭窄,企业设计CAPP系统一般都依据本企业产品特点、加工习惯、设备限制等因素,因此企业设计的CAPP系统移植到其它企业中可能根本不能使用。     

基于特征的零件建模系统的研究

本文从CAD/CAPP集成的角度出发,提出了一个基于特征的零件信息模型,开发了一个基于特征的,面向CAD/CAPP集成的零件建模系统,初步实现了回转类零件CAD/CAPP的集成。     

CAD/CAPP/MRPⅡ/GT信息集成的初步研究

实现CIMS的关键技术之一是动态信息集成。奉文论述了一个CIMS雏形系统中CAD/CAPP/MRPⅡ/GT之间的信息集成技术及其实现方法。提出了在CAD系统中通过建立与工艺设计工步内容相匹配的、基于设计基本特征和工艺基本特征的特征建模技术及处理程序来实现CAD/CAPP之间信息共享的方法;论述了CAPP系坑通过与MRPⅡ系统中工艺路线管理模块之间实时信息传递来实现并行式CAPP设计的步骤;提出了在GT与MRPⅡ之间寻找一个最佳结合体——工装族制造管理系统等新思想。论文对各子系统也做了简要描述。     

CAPP系统零件信息的描述与输入

本文就目前CApP系统发展的关键问题之一——零件信息的描述与输入问题进行了详细的讨论,并对现有的各种信息描述与输入方法作了简单的介绍,同时指出了这些方法各自的特点,存在的问题及适用范围等。文章最后对CAPP系统信息描述与输入问题的研究和发展方向作了说明,认为尽管当前世界上存在许多各具特色、切实可行的方法,但是彻底解决CAPP系统的信息输入问题的根本途径乃是直接利用CAD系统信息,即解决CAD与CAPP的连接问题,真正实现CAD/CAPP/CAM的集成,乃至整个CIMS的集成。     

CAD／CAPP／NCP集成 HC—CIMS技术信息系统的开发与实现

杭州叉车总厂计算机集成制造系统（HC CIMS）的技术信息系统由CAD，CAPP和NCP构成，CAD通过特征提取与CAPP集成，CAPP专家系统由特征信息处理，知识库维护，推理机和工步序列规划组成。NCP是一个通用的数控编程系统，通过一个自定义接口文件实现与CAPP的集成，它由资源配置，加工初始化和通用指令生成器三个模块组成。本文详细讨论了CAD／CAPP／NCP集成的实现技术。     

CAD／CAPP集成系统的研究及实现

本文论述了通过重新开发CAD系统来实现CAD/CAPP集成化中的有关问题,其中着重阐述了动态图形数据结构的技术和用于建立基本几何模型的基本体素—三视图法以及用于建立零件几何模型的基点—偏移量定位法。另外,简单介绍了XF—CAD/CAPP集成系统的功能和特点。本文认为重新开发CAD系统是实现CAD/CAPP集成化的一条根本途径。     

一种基于特征建模的CAD系统的研制

本文介绍了一种基于特征建模的CAD系统,指出了在CAD/CAPP/CAM集成系统中,CAD系统应具有的功能。该系统以特征建模为基础,具有新颖的几何造型手段,完备的零件特征信息,功能完善的图形系统。系统既可以输出完整、规范、直接用于生产的零件图纸,又可以向CAPP系统提供所需要的全部信息,并已实现了与CAPP/CAM系统的集成。     

计算机辅助工艺过程设计专家系统

计算机辅助工艺过程设计(CAPP)可以提高工艺过程设计的效率,促进工艺过程的优化和标准化,它是连接CAD与CAM的桥梁。 专家系统是人工智能(AT)中的重要应用领域。在工艺过程设计中使用专家系统不但是十分需要的,而且很有好处。本文介绍的EXCAPP系统是作者开发的一个CAPP专家系统。文中叙述了系统的零件描述方式,知识库和推理机构。系统使用菜单技术,有较强的人—机交互功能。系统能自动生成圆柱回转体零件的工艺过程文件。 系统用Prolog语言编写,在IBM PC/XT微型机上运行。     

发展中的CAPP理论和方法

计算机辅助工艺规划(CAPP)是设计和制造之间的重要桥梁。但是,自1965年Nibel首提CAPP的概念以来,现存的诸多问题一直阻碍着CAPP的发展,可行的CAPP系统的成功前景仍然是模糊的。本文通过深入分析近来美国、德国、日本等国的学者在CAPP的理论和方法上的新的有益的探讨,特别是对CAPP系统的体系结构,工艺规划的数据模型,CAD/CAPP/CAM的集成策略三方面的分析,力图勾画出当前CAPP的发展模式,为国内CAPP的研究和发展提供参考。     

GT的发展与CIM的关系

本文就成组技术(GT)和计算机集成制造(CIM)之间的若干问题,作了分析和提出了一些观点和建议,如:零件的分类和编码问题;在GT的基础上开发CAD、CAPP和它们的集成问题;GT、CAPP与CAPM之间的关系问题等。     

水蒸汽喷射式真空泵CAD/CAPP集成系统的开发

介绍了水蒸汽喷射式真空泵CAD/CAPP集成系统总体结构,论述了尺寸设计CAD模块、CAPP模块和数据管理模块的主要功能,实现了从设计到制造工艺的全过程自动化.