水悬浮法制备连续玻璃纤维针刺毡增强PVC复合材料工艺的研究

介绍了水悬浮法制备连续玻璃纤维针刺毡增强PVC复合材料(PVC/GMT)的成型工艺.讨论了材料成型过程中的工艺设计的要点.针对硬质PVC难加工的特点,选用了ACR-401作为加工过程中的流动改性剂,并且讨论了ACR-401流动改性剂的含量对PVC/GMT材料力学性能的影响.同时研究了不同玻璃纤维含量对PVC/GMT材料力学性能的影响.     

悬浮法制备PPS／CF复合材料

采用ＰＳＳ粉粒，二苯醚，酮制成一家配比的乳浮液，与连续碳纤维浸渍，以点加热方式去除溶剂，熔融ＰＰＳ粉粒，获得ＰＰＳ／ＣＦ预浸带，并压制成单向复合材料。通过电镜、短梁剪试验和断裂韧性测试，对预浸料和复合材料进行了质量评定。     

悬浮浸渗法制备的短CF／PPS复合材料的力学性能

研究了悬浮浸渗法制备的短碳纤维增强聚苯硫醚复合材料的各项力学性能。实验结果表明，这种新的复合工艺方法可获得比传统的熔融挤出法更高的碳纤维体积分数的复合材料，从而进一步发挥碳纤维的增强效应，使复合材料的力学性能得到很大提高。     

水相悬浮法合成丙烯腈三元共聚物的工艺研究

以偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,采用水相悬浮聚合工艺合成了高分子量的丙烯腈/丙烯酸甲酯/衣康酸(AN/MA/IA)共聚物。研究了引发剂浓度、总单体浓度、分散剂浓度、共聚单体配比、聚合温度和聚合时间对共聚反应的影响。结果表明,该聚合体系的反应速率及产率较高,且制得的AN三元共聚物具有较高的粘均分子量。     

一步水相悬浮法生产氯蜡-70新工艺

传统用四氯化碳（CTC）作溶剂生产氯化石蜡～70。CTC作为溶剂已在发达国家被淘汰生产与使用。我国也对CTC实施了总量控制、配额生产、配额消费等具体措施，以完成我国履约签定的淘汰CTC的目标。     

碳纳米管/PVC复合材料的制备及表征

采用RAFT活性聚合方法在碳纳米管表面接枝上聚合物链。然后与PVC通过熔融共混方法复合制备了碳纳米管/PVC纳米复合材料。对复合材料的结构与拉伸强度进行了表征研究,表明接枝聚合物链的碳纳米管显著提高了PVC的拉伸强度。     

悬浮法高分子量聚乙烯树脂的颗粒特性研究

采用扫描电镜，图像分析，ＣＣｌ４吸收，表面孔径测定以及增塑剂吸收量测定方法研究了新型ＨＭＷＰＶＣ树脂的颗粒特性和增塑剂吸收性能。结果表明，国产ＨＭＷＰＶＣ树脂颗粒疏松多孔，增塑剂吸收程度优于通用型ＰＶＣ树脂，但其总体颗粒特性又较日本同类产品为差。同时，提出了ＨＭＷＰＶＣ的颗粒结构模型。     

原位聚合法制备连续玻璃纤维增强PCBT复合材料及其性能

采用环状对苯二甲酸丁二醇酯(CBT)原位聚合制备了连续玻璃纤维(GF)增强聚环状对苯二甲酸丁二醇酯(PCBT)复合材料。考察了聚合反应中催化剂用量对PCBT结晶度以及GF/PCBT复合材料力学性能的影响。当催化剂用量为0.5%(质量分数)时, PCBT的结晶度为53%, GF/PCBT的力学性能达到最佳, 拉伸强度为522 MPa, 拉伸模量为27 GPa, 弯曲强度为481 MPa, 弯曲模量为24.8 GPa, 层间剪切强度(ILSS)为43 MPa。SEM观察表明, 发现催化剂用量为0.5%时, 树脂与纤维的结合性较好。进一步研究了淬火和退火后处理对复合材料力学性能的影响。发现复合材料退火处理后具有较好的力学性能, 其中拉伸强度为545 MPa, 弯曲强度为495 MPa。     

原位聚合法制备连续玻璃纤维增强尼龙6复合材料的改性和性能

尼龙6(PA6)树脂具有优异的性能,其连续纤维复合材料在汽车、航空航天领域具有广泛应用。但是PA6树脂熔融后黏度较高,不易对连续纤维充分浸渍,并且连续纤维与PA6的复合材料界面黏附性较差,限制了其复合材料的性能和应用。针对这些问题,文中对连续玻璃纤维增强尼龙6(CGF/PA6)复合材料开展了研究。首先,采用阴离子开环聚合制备PA6,确定了其最佳制备工艺;其次,用硅烷偶联剂KH550(AP)对连续玻璃纤维（CGF）进行改性,并对其进行了红外光谱表征;最后,通过原位聚合法制备了CGF/PA6复合材料,研究了AP改性对CGF/PA6复合材料力学性能的影响,并对CGF/PA6复合材料的拉伸断口进行了扫描电镜分析。结果表明,AP被键合到了CGF表面,AP改性可以增强CGF/PA6复合材料的界面黏附性,从而使CGF/PA6复合材料的拉伸强度得到改善,当AP用量为2%时,CGF/PA6复合材料的拉伸强度高达88.52 MPa,此时,复合材料的断裂伸长率最低,为4.90%。CGF/PA6复合材料的冲击强度变化不大,均在50 k J/m2左右,说明复合材料的韧性受CGF表面改性影响较小。     

悬浮法合成固体丙烯酸树脂的研究

以甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯和丙烯酸等为主要原料,通过悬浮聚合法合成了固体丙烯酸树脂颗粒。探讨了加水量、引发剂的种类与用量、反应温度及悬浮剂的种类与用量对产物的产率、外观及相对分子量的影响。利用红外光谱(FT-IR)、示差扫描量热法(DSC)和热重分析(TG)等对产物的结构和热稳定性进行了表征。结果表明:水与单体的质量比为6∶1,引发剂为过氧化二苯甲酰并且用量占单体总量2.65%,悬浮剂为聚乙烯醇且用量为0.4g,反应温度为80℃时,所制备的固体丙烯酸的综合性能较好,为适宜的合成条件。     

Poly（Vinyl Chloride） Nanocomposites Prepared in the Suspension Polymerization Process. Part I. PVC Filled with Hybrid Nanofiller

PVC syntheses were done by suspension polymerization in the presence of hybrid silicone/acrylic core-shell type nanofiller. The moldings made from PVC nanocomposites are fully homogeneous and of good transparency. SEM images show very good, uniform dispersion of nanofiller in PVC matrix. The blends made from nanocomposites show higher tensile strength （-10%） and tensile modulus （20% higher for nanofiller amount equal to 0.2 wt.%/VCM） than PVC homopolymer. The impact strength of all samples made from PVC nanocomposites are higher than of PVC. Blends of nanocomposites containing 0.5 or 1.0 wt.%/VCM of nanofiller show the best impact strength： 28 and 32% better than PVC, respectively. Nanocomposites containing 0.5 wt.%/VCM of core-shell nanofiller show the highest stiffness. The nanofiller used practically does not influence thermal properties of the polymer. The use of PVC nanocomposites in typical PVC applications gives possibility to obtain the novel PVC products with the properties better than the present ones as well as the possibility to reduce processing costs via reduction of processing aids amounts, especially impact modifiers, what additionally will lead to tensile properties improvement.     

Tamarind Fruit Fiber and Glass Fiber Reinforced Polyester Composites

Polyester-based hybrid composites were developed by combining the tamarind fruit (Tf) and glass fibers into a polyester matrix. Hardness, impact strength, frictional coefficient, and chemical resistance of hybrid composites with and without alkali treatments were studied. Variation of the aforementioned mechanical properties and chemical resistance was studied with different fiber lengths, such as 1, 2, and 3 cm. A 9 vol% of the tamarind and glass fibers was reinforced into the polyester matrix. The aforementioned mechanical properties were optimally improved at 2-cm fiber length when compared with 1- and 3-cm fiber lengths. Chemical resistance was also significantly improved for all chemicals except toluene. A 3°C rise in decomposition temperature while a 2°C rise in glass transition temperature was observed from TGA and DSC micrograms, respectively.     

竹纤维增强聚氯乙烯发泡复合材料的制备与性能

以竹纤维和聚氯乙烯为原料,加入冲击改性剂、偶联剂、发泡剂等生产助剂,通过熔融混炼挤出,最后注塑成型为复合材料试样.研究了竹粉含量、冲击改性剂含量、偶联剂和发泡剂种类对该复合材料力学性能的影响,并利用扫描电镜分析了发泡复合材料的微观结构.结果表明：竹粉在一定添加量范围内对聚氯乙烯塑料基体的力学性能具有一定的增强效果,当竹粉添加质量分数超过20％后,复合材料的力学性能开始降低;抗冲击改性剂CPE的加入,可以在聚氯乙烯/竹粉复合材料体系中形成橡胶态过渡结构,组成不均匀相,进而提高复合材料的韧性;选用的几种偶联剂中,硅烷偶联剂对复合材料力学性能的作用效果最好,马来酸酐接枝聚丙烯次之,随后是改性EVA、铝酸酯偶联剂和钛酸酯偶联剂;组合发泡剂对聚氯乙烯/竹粉复合材料的发泡效果优于单一发泡剂,当AC＋尿素的添加质量分数为1.0％,且两者的质量比为1∶1时,其作用效果最优,泡孔数量多且均匀.     

聚氯乙烯木塑复合材料的生产工艺与性能

介绍了聚氯乙烯（PVC）木塑复合材料的生产工艺,研究了植物纤维的用量对PVC木塑复合材料力学性能的影响。研究结果表明,植物纤维的添加质量分数为60％～70％时,PVC木塑复合材料的综合力学性能最好。     

连续纤维增强SiC复合材料制备工艺与性能研究进展

综述了国内外碳纤维与碳化硅纤维增强碳化硅复合材料的制备工艺与性能的研究进展,并介绍了其氧化性能及防护措施.认为连续纤维增强SiC复合材料的制备工艺复杂,成本较高,生产周期长,但是如果采用连接技术制备成陶瓷/金属复合构件使用,既有利于降低成本,又能够扩大该先进陶瓷基复合材料的应用范围.目前,国内对连续纤维增强的SiC复合材料与金属(如高温合金等)的连接技术研究较少.     

SiCf/SiC复合材料界面相研究进展

分析了连续纤维增强陶瓷基复合材料(CFRCMCs)中界面相类型以及各界面相在CFRCMCs中的作用,综述了热解碳(PyC)、氮化硼(BN)、难熔氧化物以及复合界面相在SiCf/SiC复合材料中的应用现状,最后展望了SiCf/SiC复合材料界面相的发展方向。     

注塑次数对玻纤增强阻燃PBT性能的影响

通过对五次注塑后的阻燃增强聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)材料进行性能测试,研究注塑次数对材料的力学性能和热学性能的影响及其变化规律.当注塑次数为三次时,材料的玻纤长度仅为590μm,PBT树脂特性黏度仅为0.52,且随着注塑次数的增加进一步下降.对材料的力学性能、热学性能进行测试,结果发现经过两次注塑后,其缺口冲击强度...     

原位聚合法制备长玻纤增强ABS的研究

采用原位聚合方法制备长玻纤增强ABS复合材料,用DSC、接枝率、SEM等方法研究了基体ABS树脂的结构,表明原位聚合的基体ABS与通用ABS结构相似.用SEM、拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等测试技术研究原位聚合制备的长纤维增强ABS复合材料的结构与性能.结果表明,原位聚合法制备的长纤维增强ABS复合材料具有良好的浸润性及优良的力学性能.     

自加热化学气相法制备连续碳纤维增强碳化硅复合材料

通过自加热化学气相渗积法制备了Cf/SiC复合材料，对其力学性能进行了测试与分析，运用SEM对复合材料显微结构和断口形貌进行了分析，研究表明：自加热化学气相渗积法具有较快的渗积速率；气体流量的适度增加可改善复合材料的性能；碳涂层的厚度对复合材料的力学性能有较大的影响，适合的涂层厚度在0.35～0.55μm之间。