BASF公司进入PLA市场

BASF公司正期待利用对可生物降解聚合物需求激增的机会，通过将其第一例由可再生原料制得的塑料投放市场而获利。Eeovio由谷物衍生的PLA（聚乳酸）和BASF公司现有的可生物降解塑料Ecoflex（衍生于石化产品）相结合而制得。第一例Ecovio LBX8145牌号含有45％（按重量计）的PLA，它与Ecoflex化学结合。     

从生物可再生资源和CO2制取塑料

美国康奈尔大学研究人员首次发现一种利用可再生资源和CO2制取塑料的方法。迄今为止，使用CO2为原材料制取聚合物还需使用石油衍生物，如环氧丙烷或环氧环己烷。而新的聚合物——替代的R-环氧柠檬烷（LO）单体与CO2的共聚体，称之为聚碳酸柠檬酯（PLC），它有许多类似聚苯乙烯（PS）的特性，同时具有可生物降解性。     

BASF公司到2006年可生物降解塑料的生产能力将翻番

BASF公司2006年初将在德国Schwarzheide投产一套新装置用于生产可生物降解塑料“Eeoflex”，因而几乎使其这种产品的生产能力翻番。这套新装置总生产能力为6kt／a，另一套在Ludwigshafen的装置能力为8kt／a。Ecoflex是一种专用塑料，它属于BASlF公司的苯乙烯塑料业务部。世界可生物降解材料市场正在生机勃勃地发展。     

巴斯夫开发出使用聚乳酸的生物降解新材料

巴斯夫公司开发了新的生物降解塑料材料，其组合了该公司可生物降解的但基于石化生产的E-Coflex聚酯与基于谷物生产的生物塑料聚乳酸（PLA）。     

可生物降解塑料使用量翻番

据国际可生物降解聚合物协会(IBAW)称，2001年～2003年期间，可生物降解塑料的使用量翻番，达到了40kt。尽管这一数字包括了基于石油的可生物降解材料，但生产商目前正在尽可能使用天然存在的原料。     

用玉米生产可生物降解的塑料

澳大利亚墨尔本的一家名为Plantic Technologies（植物技术）的从本土出产的玉米生产可生物降解塑料的公司新近建设了一套新装置以满足国际市场的需求。Plantic利用本国大学和研究机构开发的技术，将新建一套年产10kt的装置，70％的产品将供应出口。该公司将致力于为这种产品寻找新的用途并为各种石化塑料产品寻找替代材料，以便使我们的环境更清洁。     

国外动态

美国聚乳酸的开发和应用 嘉吉-陶氏聚合物公司（Natureworks公司）2002年在美国内布拉斯加州巴拉尔（Blair）建成140kt／a聚乳酸生物降解塑料装置。该装置以玉米等谷物为原料，通过发酵得到乳酸，再以乳酸为原料，聚合生产可生物降解塑料聚乳酸。该公司预计2015年后生产能力达到1kt／a。并通过改进技术以降低生产成本，预计2012年后，聚乳酸的生产成本、销售价格可达到与通用热塑性塑料相竞争的水平。     

全生物降解聚乳酸阻燃母料问世

我国在全生物降解聚乳酸（PLA）塑料阻燃技术开发上取得突破。近日石家庄金迪化工科技有限公司宣布，全生物降解PLA塑料添加了该公司新研发的阻燃母料后，具有良好的耐热、难燃和低烟雾性能这项阻燃技术的开发将提升聚乳酸的使用性能，为PLA生物降解塑料扩大应用领域创造了条件。我国在全生物降解聚乳酸塑料阻燃技术开发上取得突破。     

可生物降解塑料聚乳酸的最新进展

欧洲的可生物降解塑料生产商Hycail公司宣布，该公司的耐热聚乳酸（PLA）产品取得了突破。这种称为Hycail XM1020的新材料可以经受住200℃以上的温度而不变形。盛有脂肪和液体食品的这种新材料还可以用微波加热而不变形或应力开裂：用这种材料制成的杯子盛上橄榄油可以经得起30分钟的高达205℃的微波加热。     

Metabolix公司看好基于天然原料的可生物降解塑料

基于可再生原料的可生物降解塑料在许多领域具有替代传统聚合物的潜力，但是由于其生产成本高及性能和加工性的限制，发展速度较慢。但Metabolix公司确信在价格和性能上其聚羟基链烷酸酯（PHA）生物聚合物可以与现有的产品（尤其是聚Z烯）相竞争，并且最终将取代50％的传统塑料。     

巴斯夫扩大生物塑料及衍生物产能

德国巴斯夫公司最近宣布一项计划，将大幅度扩大其在路德维希哈芬总部的Ecoflex可生物降解塑料的产能，同时将增加生产其新近开发的从Ecoflex派生的Ecovio掺混塑料的装置。巴斯夫称Ecoflex是一种“可完全降解的”衍生自石油化学品的塑料，具有传统聚乙烯的性能。巴斯夫准备将其产能从原来的14kt／a提升到74kt／a，新增的产能预期在2010年第三季度可投入生产。巴斯夫方面没有透露新增Ecovio混炼装置的产能，     

一种从可生物再生资源和二氧化碳生产塑料的方法

美国纽约州伊萨卡的康奈尔大学研究人员开发出一种首次使用可再生资源和二氧化碳(CO2)作为原料生产塑料的方法。据称，到目前为止，使用CO2作为一种原料已经生产出过去使用石油衍生物如环氧丙烷或环己烯化氧生产的聚合物。该新型聚合物——一种具有R-苧烯化氧(LO)和CO2交替的单体共聚物，被称为聚芋烯碳酸酯(PLC)——具有许多聚苯乙烯的特性，以及可生物降解性。     

国外生物降解塑料近期发展动向及问题

国外生物降解塑料近期发展动向及问题唐赛珍杨惠娣（中国轻工业信息中心．北京１０００３７）（北京轻工部塑料加工应用研究所，１０００３７）ＴａｎｇＳａｉｚｈｅｎ（ＣｈｉｎＬｉｇｈｔＩｎｄｕｓｔｒｙＩｎｆｏｒｍａｔｉｏｎＣｅｎｔｅｒ，Ｂｅｉｊｉｎｇ１０００３...     

巴斯夫大幅扩大生物降解塑料产能

据悉,巴斯夫公司将于2006年初开启位于德国Schwarzheide的生产Ecoflex品牌生物降解塑料的新建装置,届时巴斯夫公司该种产品的产能将增加近一倍。新建装置的设计产能为6kt/a,当前巴斯夫公司在德国路德维希港拥有一套8kt/a的该种产品的生产装置。据巴斯夫公司Ecoflex品牌生物降解塑料全球业务管理负责人DietmarHeufel称,全球生物降解材料市场正处于快速发展中。巴斯夫公司此次对该种产品的大幅扩能一方面是想分享这种市场的增长,另     

俄罗斯科学实验表明：气候异常影响塑料生物降解

为了解决传统塑料难以自然降解带来的环境问题，很多国家正在开发以聚羟基脂肪酸酯为原料、能被水生细菌降解的新型塑料。但俄罗斯专家不久前发现，气温异常升高等天气因素会大大降低这种塑料的生物降解速度。     

意大利Viba公司开发出无淀粉的可生物降解聚烯烃

意大利Viba公司开发出能生产可生物降解的聚烯烃，但不使用淀粉的体系。Viba公司的PE可生物降解的02622和PP可生物降解的03251在土地中的微生物和细菌存在下引发生物降解。     

聚乳酸／生物聚合物掺混料将降低脆性

据称，麻省理工大学开发的专利技术用于生产含20％的几种可生物降解脂肪族共聚酯中的任何一种的溶体混合聚乳酸（PLA）生物聚合物，将获得力学性能大大改善超过纯PLA。[第一段]     

英国计划开发新型可生物降解塑料薄膜

由英国政府部分资助开发出一种可生物降解增塑剂，使得PLA可以用于薄膜及其他软质包装。该DIBOP（开发固有可生物降解包装材料）项目改进了标准硬质PLA的柔软性，使得在其断裂之前能够伸长的量从5％提高到320％。     

生物法生产可生物降解的聚硫酯

德国Munster大学和McGill大学开发了生物途径生产新一代生物降解聚合物聚硫酯的技术 ,这种生物降解聚合物比生物技术得到的聚合物聚羰基酯Biopol(主要用于医药 )性能又有改进。聚硫酯利用EscherichiaColi细菌将巯基烷基酸转化而成生物法生产可生物降解的聚硫酯@钱伯章     

生物降解塑料PBAT产业化现状探析

为探讨生物降解塑料（PBAT）产业化现状，采用理论结合实践的方法，立足PBAT的生产工艺和性能，分析了目前PBAT产业化发展现状，以及存在的问题和解决对策，并提出PBAT产业化的发展条件，探讨了PBAT产业化发展趋势和意见。分析结果表明，在“限塑”大环境下，PBAT产业化是解决“白色污染”的重中之重。PBAT作为一种生物降解塑料，可很好的应用在超市购物袋、外卖餐盒、农用地膜等领域。在严格的限塑、禁塑令下，PBAT产业化是大势所趋，具有良好的发展前景，现已成为目前国内降解塑料领域投资和广泛关注的热点。