油井井口防盗盘根盒

根据马牙扣螺纹的自锁原理研制了一种可以调节盘根预紧度并且能防止盘根盒压盖被恶意拆卸的新型井口防盗盘根盒,在没有专用工具的情况下不法分子无法拆卸盘根盒压帽,从而实现盘根盒的防拆卸功能。当需更换盘根时,使用两个特制螺栓拧入解锁孔,螺栓向下推动解卡压帽,使马牙扣口径变小,丝扣脱离螺纹座孔,从而卸下盘根盒总成进行盘根的更换。     

盘根盒压帽固定钳

抽油机井在生产过程中,井口胶皮盘根与光杆长期摩擦,疲劳受损后,需及时更换,以避免井口刺漏。在更换盘根的操作过程中,需要卸下盘根盒压帽,固定在光杆某一位置。目前固定方法有两种,一是用绳子将压帽掉在悬绳器上,二是用管钳将压帽卡在光杆上,防止压帽下滑。前一种方法操作不方便,费时费力,后一种方法必须两人密切配合,否则易出现安全事故。为保证安全生产,买现方便操作,于2000年研制了抽油机井盘根盒压帽固定钳,该工具通过两年的生产应用,验证效果良好。在盘根更换的操作中,方便了生产,保证了安全。     

一种节能型抽油机井实用盘根盒的研制

针对抽油机井井口现用光杆密封盘根盒存在的问题，参照钻井工程中井口密封和井下防偏的方法，提出改进思路，设计制造出一种集弹性压紧、润滑、聚中、扶正功能为一体的节能型新式盘根盒，并通过现场试验得到满意的结果。     

12 000 m钻机顶驱用高压冲管盘根密封设计

随着钻井深度和钻井液压力的不断增大,对冲管盘根密封性能的要求逐渐提高,传统盘根密封已无法满足12 000 m钻机顶驱的作业工况要求。综合分析盘根密封工作原理和失效原因,设计出适用于高压、大线速度工况下的盘根密封结构,并通过有限元分析进行验证。从所得MISES等效应力结果表明,新型盘根密封结构可满足12 000 m钻机顶驱的技术要求。     

抽油井口弹性下压自动收缩式盘根盒的研制

针对抽油机井现用井口密封盘根盒存在的有效密封时间短的问题，研制出一种可在较长时间内保持盘根压紧力、盘根自动收缩贴紧光杆的既节能又实用的新型盘根盒，通过现场试验，取得了满意的效果。     

抽油机井盘根盒合理松紧度量化规律研究

针对目前抽油机井盘根盒松紧度无法实现定量化管理，致使能耗较高的生产实际，通过应用盘根盒扭矩测试扳手，开展抽油机井盘根盒扭矩变化规律研究，确定出盘根盒合理扭矩工作区间，实现了抽油机井盘根盒松紧度的量化管理，现场应用取得较好节能效果。     

全位调偏盘根盒的研制与应用

通过对国内各油田盘根盒现场使用情况进行调研，发现常用盘根盒结构存在缺陷，密封性能差，为此进行了全位调偏盘根盒的研制。应用表明，该调偏盘根盒具有结构简单、密封可靠、使用寿命长的特点。     

简论水龙头盘根密封装置的发展

随着钻井技术的发展，出现了顶部驱动钻井装置、盘式刹车、电动与全液压钻机技术，这些技术的发展逐步提高了钻机的自动化与智能化控制水平，对水龙头的技术水平也提出了新的要求。泥浆密封件是水龙头的关键部件，其性能的好坏影响到钻井速度。目前使用的盘根密封装置已有30多a的历史，由于结构和原理上的缺陷，不能满足高压喷射钻井和快速钻井的工艺要求。新型的盘根密封装置已由美国国民公司研制成功，有待推广。     

偏心井口盘根盒密封圈腔体的改造

目前油田上所使用的偏心井口光杆密封器是新疆油田公司机械制造总公司设计、制造的产品,在现场使用中存在着一定的弊端.根据偏心井口光杆密封器在抽油井上实际使用情况,结合偏心井口光杆密封器必须满足压力计下放测压的要求,在原偏心井口光杆密封器的基础上,对偏心井口密封器(盘根盒)密封圈腔体进行设计改造,将原腰鼓状腔体设计改为圆柱形腔体设计,将原配套填加连续螺旋腰鼓状橡胶密封圈改为填加普通盘根.这样即保证了光杆的密封要求,又解决了连续螺旋腰鼓状橡胶密封圈易损、油井跑油难题;同时使用普通盘根可解决盘根的货源和储备问题,填加操作方便.该设计改造降低了员工劳动强度,降低了生产成本,减少了占产时率,增加了原油产量.     

全位调偏盘根盒的研制与应用

通过对国内各油田盘根盒现场使用情况进行调研,发现常用盘根盒结构存在缺陷,密封性能差,为此进行了全位调偏盘根盒的研制。应用表明,该调偏盘根盒具有结构简单、密封可靠、使用寿命长的特点。     

往复泵的模糊故障诊断

在给出故障诊断与状态监测概念的基础上，介绍了根据ISO2372进行的泵动力端故障状态的模糊分类，拟合出适用于重型机械的隶属函数，据此可确诊泵动力端是否发生了故障，根据模糊关系方程可确定发生了那种故障。通过实际测试加速度波形图及功率谱图，诊断出泵输入轴的轴承发生了滚柱偏磨。最后介绍了泵液力端水击的缸外监测及模糊动力响应模拟，得出由于不同等级的水击而引发泵动力端的共振，频域响应中四个最大加速度幅值对应着四个共振频率，为往复泵的状态监测提供了依据。     

游梁式抽油机盘根盒效率模型研究

游梁式抽油机井口盘根盒通常采用一级密封盘根,密封盘根在长时间的抽油生产中不断磨损而失效,导致原油的漏失,且造成环境污染。太小的压紧力不能实现有效密封,但过于紧密的填料密封,会导致其与抽油杆的摩擦力增加,增大抽油设备的地面能耗,降低生产效率。针对目前盘根盒无具体效率计算模型,致使盘根盒能耗无法准确控制的问题,结合生产实际,利用试验手段得到了对中性系数f1与松紧度系数f2,建立了盘根盒效率计算模型。通过算例与现场试验,发现了影响盘根盒效率与能耗的相关因素,实现了抽油机井盘根盒效率更为准确的量化。     

井口新型节能盘根盒现场应用效果评价

分析了油井跑油原因，并对CJP-27／8(2)TBG-25型和JLФ25-Ф28两种节能节能盘根盒的现场应用效果行了客观的评价和对比。从现场应用效果看，这两种节能盘根盒弥补了目前所用盘根盒的缺陷，有效的解决了井口跑油问题，创造了良好的经济效益和社会效益。     

一种新型全浮动往复泵介杆密封装置

往复泵介杆处是个关键密封部位。为此，提供了一种新型全浮动往复泵介杆密封装置，这种介杆密封装置在工作中可随介杆自动调整中心，使介杆油封中心线与介杆中心线始终保持一致。现场使用证明，这种介杆密封装置能有效地防止介杆油封的偏磨，从而可延长油封使用寿命，增强密封效果。     

抽油机盘根盒松紧度对能耗影响的现场试验分析

抽油机井井口盘根是影响抽油机传动效率的重要因素,盘根盒松紧度对抽油机的系统效率和耗电量有直接影响.进行了盘根盒松紧度对抽油机井能耗影响的现场试验,根据试验结果分析了盘根盒松紧度与系统效率及日耗电量的关系,发现盘根盒扭矩越大,消耗功率和日耗电越大,反之,消耗功率和日耗电越小.同时总结了盘根盒合理扭矩区间的原则,并以此制订了盘根的日常操作标准和管理标准.     

水龙头高压盘根密封失效分析与结构改进

盘根密封是水龙头的关键环节，其性能直接影响水龙头的寿命和钻井速度。通过对国民油井公司的一种高压水龙头与现有水龙头密封结构的对比，综合分析了密封的破坏原因。按其工作原理，利用ANSYS有限元工程分析软件分析了密封圈接触压力，指出了采用高压润滑油隔离泥浆的合理依据。针对目前国内水龙头在高压下密封寿命极短这一问题，提出了改进措施与方法，对于国内高压水龙头设计具有一定的参考价值。     

抽油杆盘根密封机理研究

有杆抽油系统的井口盘根密封性能与密封面的接触压力分布和大小密切相关,研究其规律至关重要.通过系统接触有限元分析方法,用ANSYS参数化设计语言编写了盘根密封有限元分析的命令流程序,研究了不同参数值下的密封压力分布.结果表明,密封面上的压力分布呈驼峰形式,盘根变形存在"向心"效应等,与试验结果一致;盘根与光杆的间隙增加会导致密封效果降低;盘根的轴向尺寸增加将导致密封效果先降低然后增加,因此必须优选该尺寸;盘根径向尺寸的增加会导致密封效果下降,应合理选择.     

高压往复泵填料密封效果及使用寿命的影响因素分析

文章介绍了中国石油大庆石化分公司化肥厂尿素装置的高压液氨泵与高压甲铵泵的结构特点,阐述了软填料密封的性能及应用分析,并从初始预紧力、检修、运行维护及设备负荷等方面,对影响高压往复泵填料密封效果及使用寿命的影响因素进行了分析,确定了设备管理和检修的重点方向,使设备的运行周期有了大幅度的提高。     

注水站高压注水泵盘根盒压帽断裂分析

中原油田高压注水泵盘根盒压帽出现多起断裂事故,给安全生产带来较大风险隐患。通过现场基本情况、压帽化学成分、硬度和金相组织的分析,再加上断口的宏观形貌、微观形貌分析等方法,查找压帽发生断裂原因。结果表明,压帽断裂原因一是由于铸造材质疏松,且存在缺陷;二是由于注水泵高压波动对断裂起到了关键性破坏作用,属于“材质因素和力学因素”共同作用导致的断裂。