汽车散热器用黄铜带水平连铸工艺研究

随着散热器冷却管带材生产技术的不断进步,新型高锌锡黄铜HSn65-0.03已实现规模化生产应用,其带坯主要采用水平连铸工艺生产,生产过程中极易产生气孔或偏析缺陷,水平连铸工艺是高锌锡黄铜HSn65-0.03质量稳定的关键.通过分析工业上HSn65-0.03水平连铸带坯的工艺特点,对比其与普通H65带坯的水平连铸工艺,提出了HSn65-0.03带坯的工艺控制关键点.并通过对铸坯成分、组织、脱锌层的研究,阐述了水平连铸工艺参数对带坯质量的影响规律,系统提出了水平连铸的工艺控制、常见质量缺陷及解决办法.     

连铸坯质量相关生产过程参数定位方法

铸坯生产过程参数实时采集与精确定位是铸坯质量在线判定及生产过程参数在线优化的基础。通过现场试验总结了一种铸坯质量相关生产过程参数定位方法,该方法通过对浇铸长度修正,能够将实时采集的铸坯生产过程参数精确定位到铸坯切片,克服了传统铸坯生产过程参数定位的缺陷与不足。此外将精确定位的铸坯生产过程参数保存到以铸坯切片为标识的信息组中,在此基础上采用LM-BP算法建立表面纵裂纹判定模型对众多铸坯切片信息组分析。结果表明,通过该方法采集的数据准确性较高且模型命中率较高。     

H65黄铜水平连铸工艺研究

水平连铸法生产H65黄铜带坯是近年来从国外引进的一种新兴工艺方法，由于对该工艺方法理解掌握的局限性，导致铸坯质量不过关，造成产品的表面起皮、晶间裂，从而影响产品的质量及成品率。本文从水平连铸的结晶过程、工艺参数的选择、常见质量缺陷及解决办法等几个方面对水平连铸生产H65黄铜工艺的研究结果进行了详述。     

浦项公司连铸技术的进步

浦项公司连铸技术的进步主要体现在铸坯质量好、生产效率高。概述了浦项典型连铸机采用的先进技术装备和生产现状。阐述了该公司在铸坯质量控制方面进行的研究:开发的"自适性模糊评价器"、在M-EMS上安装电磁屏蔽罩、凸辊压下技术以及铸坯质量预报系统和铸流自动检测系统,显著改善了铸坯内部质量,且降低了成本,保证了连铸生产过程的稳定运行。     

65Mn矩形坯单点矫直的凝固行为研究及工艺优化

以国内某厂65Mn矩形坯为研究对象,建立了矩形坯的传热和热弹塑性模型,模拟矩形坯凝固过程的温度场,以及在进行单点矫直时矫直点处的应力场分布情况;分析温度场及热应力的分布对铸坯质量的影响,为优化连铸工艺提高矩形坯的质量提供了理论依据。模拟结果表明:采用普碳钢工艺浇铸65Mn钢时,在矫直点还存在大量液芯,高拉速下铸坯处于带液芯矫直,较全凝固矫直而言,其应力云图出现了不规则分布,且应力梯度增大,大大增加了内裂的产生几率。通过对工艺优化前后的铸坯低倍进行对比分析发现,本研究所提出优化工艺方向合理,铸坯质量大幅提高,取得较好的实践效果。     

X65管线钢铸坯角部横裂纹的成因及控制措施

鞍钢2150ASP生产线生产X65管线钢时,在铸坯的角部经常出现横裂纹。对此类钢种铸坯的高温力学性能、二相粒子析出以及铸机矫直段铸坯的表面温度分布进行了检测与分析。结果表明,矫直段的铸坯角部表面温度处于该类钢种的脆性区间内,铸坯内部的二相粒子在晶界上呈带状分布,从铸坯的内部向角部逐渐细化,这是铸坯角部产生横裂纹的内因。通过调整二冷水配水对铸坯的表面温度进行优化,控制二相粒子的析出,明显改善了X65管线钢铸坯的表面质量,减少了铸坯角部横裂纹的产生。     

马钢高质量圆坯连铸技术开发

简要介绍了马钢圆坯连铸机技术特点,研究开发系列高质量圆坯连铸生产及控制技术,如无缺陷坯连铸技术开发,铸态组织优化技术开发等.所生产铸坯具有表面、内在质量优良,铸坯铸态组织均匀、致密,中心等轴晶比率高、成分偏析小的特点.采用圆坯所生产的车轮轮箍等产品综合性能达到国际先进水平.     

首钢三炼钢优质钢种矩形坯连铸生产

为扩大优质钢种的生产范围,改善铸坯质量,采用达涅利优质钢种生产成套技术,首钢三炼钢将现有一台8流小方坯连铸机改造成为中国先进的、高技术装备水平的矩形坯连铸机.本文介绍了铸机改造采用的先进技术和铸机顺利投产后在扩大生产钢种范围、提高铸坯内部和表面质量方面所做的工作.     

30F—LF—CC冶炼20CrMnTiH钢铸坯经济洁净化研究与实践

莱钢采用BOF—LF—CC流程生产20CrMnTiH铜，为解决无真空脱气条件下铸坯洁净化控制的问题，通过研究应用非真空条件铜水H、N含量控制、铸坯低氧含量控制及快速协同的LF精炼等关键技术，提升了产品质量，弥补了无真空处理的缺陷，实现了铸坯质量的经济洁净化。     

小方坯结晶器电磁搅拌的冶金效果

文章通过研究电磁搅拌对小方坯SWRCH35K钢铸坯内部质量的影响,确定小方坯铸机生产中、高碳钢种时,采用电磁搅拌工艺可以改善连铸坯的中心裂纹、扩大中心等轴晶区面积、均匀铸坯中碳成分.采用电磁搅拌工艺后,小方坯铸坯质量得到明显提高.