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啤酒包装的隔氧技术日益受到重视，酒机增氧量和产品瓶颈空气含量从两方面给瓶装啤酒带来氧气，本文作者通过对酒机的跟踪测试分析，找出酒机工作状态与增氧量、瓶颈空气之间的关系，从而保证啤酒包装过程中尽可能少地与氧气接触。 相似文献
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黄伟 《广州食品工业科技》1997,13(4):31-33
本文不灌装机在啤酒灌装时氧含量的增加，通过抽气速度的计算合理选择真空泵，保持较高的灌装真空度和减少灌装后至压盖前的瓶颈空气，从而减少啤酒中的氧含量来达到最小灌装增氧量的目的。 相似文献
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本文主要对啤酒灌装过程中影响成品啤酒溶解氧和瓶颈空气的一些因素进行实验性的探讨。通过控制，基本上使瓶颈空气含量在一个较低的范围内。 相似文献
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1现场调查
公司09年灌装增氧的目标值为≤20ppb。目前五公司2#灌装线增氧的现状：≤20ppb的比例只有22．6％（09年1月1日至2月13日，检测53批次，≤20ppb为12批次）。 相似文献
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倒酒的目的是缩短酒龄,有利于发酵过程中不良风味物质的挥发,提高酒体的纯净性。如果倒酒控制不好,导致增氧,反而会使成品酒风味变差。控制倒酒增氧,关键是杜绝管路增氧,我们在实践中摸索出了比较好的操作方法。 相似文献
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本文仅谈谈灌装过程中啤酒增氧量及控制,以和同行共同探讨。
1输酒管道的排查
若发现生酒（灌装压盖后未杀菌的啤酒）溶解氧异常升高时,首先要立即检查管道是否有泄漏,如检查管道接口、酒泵、阀门等。灌装机前管道的跑帽滴漏会引起吸氧。 相似文献
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啤酒中的氧包括溶解在啤酒中的氧和瓶颈空气中的氧,1mL瓶颈空气相当于300ppb溶解氧,所以降低瓶颈空气尤其重要。08年5月上旬,公司调整质量指标控制标准,把以前的瓶颈空气含量标准每班平均（技术部一般取6瓶样检测）≤0．5mL／L,降低到单瓶含量≤0.3mL/L。因此,我们车间采取了一系列的攻关措施。 相似文献
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在啤酒灌装期间，瓶颈空气和生酒溶氧增量过高，会对啤酒造成很多不良影响，如啤酒中双乙酰含量反弹，破坏啤酒的非生物稳定性，造成啤酒早期混浊，使啤酒产生老化味、纸板味等。因此，降低包装瓶颈空气和生酒溶氧增量是每一个啤酒生产厂家都必须认真对待的问题。下面谈谈我公司在这方面采取的一些措施。 相似文献
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通过长期检测灌装开班瓶颈空气数据,均有偏高现象。
1跟踪车间发现以下原因
1）过滤车间送酒时,管道有漏滴现象;
2）送酒时包装车问和过滤未衔接好,导致车问背压不及时;
3）清酒二氧化碳含量偏低（但在要求范围内）; 相似文献
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包装车间在酒机停车时,要求操作工将停20秒以上的酒全部捡出作为次品酒处理。但酒机停车10秒、20秒、30秒能给瓶颈空气带来多大隐患,瓶空的增量是多少,车间于2010年9月25日在包装二线做了如下实验。1包装二线酒机主要参数制造厂家:南轻;能力:20000瓶/小时;真空度:0.085MPA;抽真空方式:二次抽真空。 相似文献
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高压击沫是啤酒灌装过程减少瓶颈空气的重要措施，激沫过程中激沫水压力、激沫头孔径、激沫水温度、激沫头位置等因素会影响瓶颈空气的高低。 相似文献
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啤酒的溶解氧含量直接影响到啤酒的口味和保存，灌装溶解氧控制，是啤酒包装过程的关键质量控制点。本文围绕现有设备条件下，通过灌装过程的关键细节控制来降低灌装过程的增氧量。 相似文献
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啤酒检测过程中存在着许多影响榆测结果的因素，这些因素的存在都不同程度地导致啤酒的检测结果产生误差，检测一旦存在大的误差将无法指导车间生产及工艺调整，还有可能将不合格产品误判为合格产品．会直接影响产品风味旧均一性和稳定性。因此分析产生误差的原因．提高分析的准确度是非常重要的。 相似文献
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张静 《印刷质量与标准化》2005,(6):14-18
文章“PostScript印刷控制条的开发与原理分析”主要介绍了PostScript印刷控制条的设计思想以及各部分的工作原理,它能否用于实际生产,监控印刷过程,同时又对制版质量起到一定的控制作用呢?带着这一问题,本文通过试验对PostScript印刷控制条进行了定性定量分析。本次试验的目的有两点:一是检验PostScript印刷控制条能否实现对实地密度、网点增大、印刷反差、阶调再现、叠印率、印刷灰平衡、网点变形、重影、分辨率等技术参数的控制;二是与其他控制条进行比较,总结、评估PostScript印刷控制条的优缺点。1测试标版的设计测试标版的设计既… 相似文献