常温脱氯剂与HCl气体反应动力学的研究

在固定床反应器中研究了自制的铁系常温脱氯剂与HCl气体的反应动力学,导出了计算脱氯剂氯容的动力学方程q=0.309[(exp(0.036t))/(exp(0.036t)+exp(61.9Z)-1)]×100%.根据该方程,可以计算各个时刻、床层不同深度处脱氯剂的氯容,从而判断脱氯剂的性能及其使用寿命.     

高效脱氯剂与气体中HCl高温脱除的研究

对五种脱氯剂在固定床反应器中与HCl气体反应研究发现 ,在温度为 30 0℃ ,空速为 30 0 0h-1 ,进口HCl气体质量浓度为 1× 10 -3 mg m3 条件下 ,所有脱氯剂都能迅速与HCl气体发生反应 ,并且在反应开始的一段时间内 ,能使混合气体中的HCl气体质量浓度降低至小于 0 5× 10 -6 mg m3 ,其中EC0 2脱氯剂具有较好的化学反应性和较高的氯容量。同时发现在相同反应时间和相同空速条件下 ,随温度的升高 ,EC0 2脱氯剂的氯容量也随之升高 ,此外还研究了 5 5 0℃时EC0 2脱氯剂床层的氯分布。     

常温脱氯剂在重整产液化气脱氯中的应用

介绍了常温脱氯剂的研制及其在重整装首液化气脱氯过程中的应用情况,结果表明采用常温脱氯剂脱除液化气中的氯化氢效果很好,消除了碱液处理;带来的不良后果,满足了生产的需要。     

脱氯剂的性能及应用

本文就我厂所研制的T_(402)和T_(403)型脱氯剂进行了性能评价和应用介绍。试验和应用结果表明,其性能与英国、美国同类型脱氯剂相当。     

混合二甲苯液相脱氯剂的制备及其性能

文章制备了一种用于常温下脱除混合二甲苯轻质油中氯(主要为无机氯)的新型脱氯剂,并对其脱氯性能做了研究。该液相脱氯剂在常温,20~40目,液空速3 h-1条件下可将混合二甲苯轻油中≤600 ug/m L氯脱至0.1 ug/m L,氯容可达22%,性能稳定。     

钙基脱氯剂床层出口HCl含量的热力学计算

利用纯物质热化学数据对重整工况中钙基脱氯剂出口HCl平衡含量进行了热力学计算。计算结果表明在重整装置工况条件下,HCl与钙基脱氯剂的反应倾向于自发发生;实际工况中,钙基脱氯剂中的Ca(OH)_2会逐渐转化为CaCO_3;实际脱氯剂床层HCl出口含量更接近HCl与CaCO_3反应平衡计算结果。     

含氯芳烃催化加氢脱氯动力学研究

利用加压微反装置在Ｐｄ／Ａｌ２Ｏ３催化剂上研究了邻二氯苯加氢脱氯动力学。     

T406型脱氯剂的研制与工业应用

报导了型脱氯剂的研制、性能试验和工厂运行结果。与国内外常见同类脱氯剂的对比试验及工业应用表明, 由化工部西北化工研究院开发研制的这一新型脱氯剂具有抗压碎强度高, 净化度高, 氯容量高的特点, 可以在常温下用于气相和液相原料中氯化物的脱除。即使在低温（4℃）下, 净化后原料中氯降至左右的情况下抓容量仍高达18％以上。该脱氯剂还能同时脱除原料中的硫。T406型脱氯剂已工业应用于混合二甲苯和氢原料的脱氯, 使用效果良好。     

ET-3型精脱氯剂和常温羰基金属净化剂在我厂的应用

深州市化肥总厂是一家联产醇氨100kt／a的氮肥企业，年产粗甲醇60kt，生产中使用的Cu—Zn—Al系列催化剂活性高、选择性好，但对毒物极为敏感，易中毒失活。因此，联醇生产对原料气的气质要求非常严格。为提高原料气的气质，我厂在变脱岗位湿法脱除H2S后，又在脱碳岗位后增加了干法精脱岗位，对原料气中的硫、氯和羰基金属进行进一步脱除。甲醇催化剂使用寿命由原来的半年提高到2年，效果良好。     

HSD-T-1型高氯容脱氯剂的研制

分析了脱氯反应的原理和吸收模型 ,开发出HSD -T - 1型脱氯剂。该脱氯剂为条形 ( 4× 5～ 10 ) ,微红色 ,堆比重为 0 .7～ 0 .8kg/L ,侧压强度≥ 6 5N/cm ,比表面 35～ 4 5m2 /g ,孔容 0 .3～ 0 .4mL/g。经过实验室小试和放大试验 ,证实该脱氯剂具有良好的脱氯效果 ,能够满足生产要求。该脱氯剂适用于原料气和原料油精脱氯 ,净化度可达≤ 0 .1× 10 -6,氯容高 ,使用温度为室温至 35 0℃。     

JX系列高温脱氯剂的开发

通过脱氯剂穿透氯容随实验条件变化规律的研究，讨论高温脱氯剂的脱氯反应模型。基于对脱氯机理的认识，通过对活性组份筛选和制备方法研究，成功研制出以JX-5A脱氯剂为代表的JX系列高温脱氯剂，穿透氯容达到50％以上。     

新型高温脱氯剂的研制与应用

本文通过脱氯剂穿透氯容随实验条件变化规律研究，讨论高温脱氯剂的脱氯反应模型。基于对脱氯机理的认识，通过对活性组元筛选和制备方法研究，成功研制出JX—5A型高温脱氯剂穿透氯容分别达到50％以上。该产品已在九江石化分公司成功应用。     

新型精脱氯剂的研制

报道了新型精脱氯剂的研制及其性能测试,研究表明该脱氯剂在２５０～４５０℃,出口净化气中氯含量小于０１×１０－６时,穿透氯容达２０％～３０％,可用于合成氨及制氢工业中脱氯。     

脱氯剂及其在合成氨和制氢工业中的应用

介绍氯对合成氨,制氢装置及后序催化剂的危害,国内外常用脱氯剂的型号及性能,在探有脱氯剂脱氯机理的基础上,探讨了操作条件对脱氯剂性能的影响和国内脱氯剂的工业应用现状。     

双组份脱氯剂的制备与应用研究

采用混合法制备了以CaCO3为主活性组分、SrCO3为第二种活性组份的双组份高温脱氯剂,探讨了脱氯剂的制备条件,研究了反应温度、进口HCl浓度、空速和还原气氛对脱氯剂氯容的影响。结果表明：在CaCO3/SrCO3的配比为5：1,粘合剂高岭土和胶粉用量占15%,焙烧温度为500℃左右脱氯剂性能较好。该双组份脱氯剂适用于温度400℃~600℃,空速小于5000h-1,进口HCl浓度小于3000ppm的工况。以煤气为原料气时,脱氯剂的氯容可达32.7%。     

钙基吸收剂脱除HCl的研究进展

对钙基吸收剂脱除HCl技术的国内外研究进展进行了综述,介绍了不同类型钙基吸收剂的脱氯特性和提高钙基吸收剂脱除HCl性能的各种方法,讨论了Ca/Cl摩尔比、反应温度、粒径、反应气氛等因素对吸收剂脱氯性能的影响规律。提出重点应加强钙基吸收剂脱氯反应机理研究,解决脱氯效率较低等关键问题。并论述了生物质气化重整制氢与钙基吸收剂捕集CO2耦合技术中HCl脱除的必要性,提出HCl对钙基吸收剂循环捕集CO2性能可能存在影响。指出需研究HCl和CO2与钙基吸收剂的竞争反应规律和相互作用机理并提出协同调控方法,这对于生物质气化重整制氢技术协同捕集CO2和HCl意义重大。     

用脱氯剂保护低变催化剂的原理及应用实例

对于采用“三触媒”净化流程的合成氨装置而言,低变催化剂使用的好坏至关重要。邯钢集团化肥有限公司自１９８４年恢复生产以来,共使用了８炉低变催化剂。前６炉平均寿命只有一年,第７炉使用了３年,第８炉使用了４年（这两炉催化剂使用了脱氯剂）。前后使用寿命差距如...     

CFCs加氢脱氯合成HFCs反应动力学研究进展

综述了CFCs加氢脱氯合成HFCs反应的催化剂、动力学的研究进展。其中,动力学着重于研究反应历程和反应能量。反应历程主要使用动力学法,也辅助性地运用同位素示踪技术、傅立叶变换红外光谱等方法进行研究。反应能量主要采用原子团加和方法以及密度泛函理论进行估算。     

重整再生气脱氯剂的选择与应用

针对困扰重整装置催化剂再生后活性不稳定的问题,对原装置进行了技改,采用固体脱氯剂代替原来的碱洗来处理重整催化剂再生气,使再生系统达到平稳良好的运行状态。本技改措施的关键是要选择优良的高温脱氯剂。