低浴比坯布染色机

染色机 Fablo 是英国佩格公司最近推荐的一种低浴比染色设备,它基本上是由一个程序控制盘带1～4个染色单元组成。使用多少个染色单元要根据染布量来定。各单元的占地面积略比绳状染色样机大,但染布能力可达75公斤。单元的升温率为5～6℃/分。     

活性染浴残液处理与回用技术

采用新开发的脱色剂Color cleanTM对活性染料染色残液进行处理,处理后残液的色度去除率近100%。通过单因素分析,得到优化处理工艺:脱色剂Color cleanTM6～15 g/L,60℃搅拌60 min,过滤后,测定残液中盐、碱、水含量,再补加染色所需的盐、碱和水,进行回用染色。与新鲜水染色结果相比,使用回用残液染色的织物的各项色牢度相当,染色重现性好;通过回用染浴,可节约盐和碱约80%,显著地减少活性染料染色过程对环境的污染。     

西门子推出新型直流调速装置

西门子驱动技术集团在中国推出了适用于直流应用的调速装置Sinamics DC Master(DCM),进一步完善了其传动产品系列。这款调速装置能够利用Sinamics系列产品的各种功能与工具,如SIZER和STARTER。该款调速装置的额定直流电流范围为15～3000 A,并且其额定电流可通过将多台直流调速装置并联来提高。Sinamics DC Master(DCM)将开环控制、闭环控制和电源装置集成在一台设备中,不仅结构极为紧凑,而且节省了大量的空间。直流技术的应用非常广泛,尤其适用于主机驱动装置。西门子Sinamics传动产品系列拥有了适用于直流应用的调速装置,这意味着用户可以拓展Sinamics产品系列的功能。Sinamics DC Master(DCM)是一个可扩展的调速装置,既适用于如轧机、拉丝机或     

Master:靛蓝和硫化染料的生态友好染色技术

<正>1 Genius机组意大利Master公司已获专利授权的Genius机组是一集成组件,用于氮气氛围中靛蓝和硫化染料的染色。该组件由染缸与以可溶状态(隐色体)上染到纱线的特殊分散/固色单元组成,分散/固色单元可通过热激活与在惰性环境中的持续停留时间加以区分。通常,与传统的靛蓝染色方法相比,Genius机组染色也是首先由     

染苑精萃

染色设备 0 0 0 72论述 ITMA′99展出的染色设备。从展出的设备看 ,大多数染色机的设计均为了缩短染色时间 ,减少用水量、能耗、生产成本和污水排放。安装计算机控制系统和自动分配装置 ,将大大有助于提高设备的工作效率 ,从而更好地提高产品质量和生产率。文章就染色前处理、纱线染色、绳状染色、卷染、成衣染色、经轴染色以及实验室小样机和控制装置等作了评述。摘译自香港地区《亚洲纺织》1999,8,49～ 6 0漂白和丝光过程中超高频电流作用效果的评定 0 0 0 73为确立棉织物高效经济的漂白和丝光工艺 ,研究了利用传统热载体 (蒸汽、热空气…     

企业

<正>Sedo Treepoint于ITMA2015展出印染集成管理平台在11月15~19日于米兰举办的ITMA2015国际纺机展上,德国Sedo Treepoint公司展出了创新的纺织制造管理平台Sedo Expert。据悉,该平台可以跟生产管理平台Sedo Master,Color Master和Energy Master匹配使用,在集成的自动化车间中运作。除了拥有管理如生产订单、生产计划、数据传输等功能外,该平台还提供存货管理、定期检修、用户定制     

染色升温自动控制

染色升温是针织坯布染色工艺的重要组成部分。我厂染色车间过去完全用手工操作来完成染色过程中的升温,因此对于严格执行工艺中的升温要求存在一定的困难。手工操作不仅劳动强度大,而且,准确的升温过程难以控制,也易影响染色质量。为实现这项操作的自动化,七四年十月开始,我厂在抚顺市电子技术研究所的协助、配合下,在向兄弟行业学习的基础上,试制“染色升温自动控制装置”,应用于绳状染色机,经过反复试验、改进,效果良好,现已投入生产。工作原理:本装置主要分两大部分,即:测温单元部分和电子控制部分(详见工作     

HA系列碱性染色分散染料的性能

分别从染料上染曲线、染色温度和时间、染料提升力、染色p H等方面讨论HA系列碱性染色分散染料的染色工艺。结果表明,较优的染色条件为:在130℃染色保温40～50 min,提升性在4%～6%、黑HA提升性在6%～8%,染色pH在8.0～12.0,可获得较好的染色效果。染色后经过还原清洗,150～160℃定型,织物的耐肥皂和苏打水色牢度、耐汗渍色牢度、耐水色牢度均可达到4～5级。     

博斯特向数字印刷领域持续扩展 将混合印刷推向新的高度

<正>2019年,随着Master DM5的首次展示和销售,博斯特宣告正式进入数字标签和包装印刷市场,并迅速地在混合印刷机市场站稳脚跟,现在则将目光投向了下一代数字印刷技术。随着Digital Master 340/510的推出,这已经成为现实,这是两个全新的完全模块化的平台,可根据加工商的需求进行扩展,并可与博斯特久经市场考验的柔印平台中的任何系统予以集成。从独立的数字系统到多种印刷和印后单元的集成,     

超临界二氧化碳无水染色系统有效能分析

为进一步促进超临界CO2无水染色系统的产业化推广,针对染色系统的能耗问题,采用有效能分析法对系统耗能情况进行计算分析,建立了系统各单元有效能平衡方程,采用PR方程计算CO2未知参数,采用余函数法计算系统有效能损失,重点分析了染色温度对加热/染色单元和节流压力对制冷单元有效能效率的影响。计算结果表明：加热/染色单元与制冷单元有效能损失量总和占系统输入有效能的60%以上,是系统节能改进的关键单元。染色温度由353.15 K升至393.15 K,加热/染色单元有效能效率由7.1%提高到16.0%;节流压力由6 MPa降至4 MPa,制冷单元有效能效率由19.6%提高至26.1%。分析认为,适当提高染色温度,降低节流压力,可以提高染色系统的有效能效率。     

提高腈纶纤维染色性能之探讨

染色性能是腈纶纤维的主要质量指标之一,上色率又是衡量纤维染色性能的重要指标。安庆石化针对腈纶装置引进初期纤维上色率偏差较大的情况,重点从聚合物制备、干燥致密化、汽蒸热定型三个工艺环节入手,通过改进工艺条件、加强工艺控制,使纤维染色性能有了较大幅度的提高。     

X-Rite 爱色丽于IPEX 2002最新推出的配色软件X-RiteColor Master software及新增功能的500系列分光密度仪

四号馆,展台728——美国爱色丽X-Rite是为测量颜色,光和形状提供科技解决方法的一间全球性供应商,该公司在IPEX 2002推出的最新Color Master software,是一套为专业颜色检测及油墨配色的组合化软件。爱色丽并且在现场展示500系列的提升版和欧洲版本的ATD News自动扫描式密度仪。     

织机经纱红外检测

4035/435型经纱红外检测装置采用红外光电池对经纱进行检测。该装置由控制单元和红外光电池所组成,与控制单元相联接的红外光电池可多达四只。控制单元包括电源和电子控制计数系统,两只与开口实现同步检测的光电池装有电子开关,即只有当梭口开启时才实行检测。控制单元还包括一个用于这两只光电池的疵点计数延迟机构,只有当达到预定的连续疵点讯号数目时,才实现织机自停。疵点连续讯号数可在1～5之间调节,这就防止了经纱开口时出现     

女式高档西服裙制作工艺

工艺要求及尺寸:裙子:后身3个7CM对摺,20CM开叉。后身隐形拉链20CM。腰为弧线型腰。腰宽6CM,中间拼接上下有0.2CM珠边。裙里:裙内带全衬里60CM长,后中开气18CM。     

开拓标签新市场

Label Innovations公司经理菲利浦说,从单张纸胶印转为柔印后,生产成本至少降低了30％ 该公司为了印刷纸盒,添置了一台新设备——Edale B系列柔印机。该机采用水墨印刷,有5个色组。为增加产品光泽.最后一个机组装有UV干燥装置,用于上光,可印刷380～420g/m~2的纸板。另外.该机有4个模切单元,重复印刷长度为38～46cm,印刷宽度25cm。     

超细涤纶衬布的分散红54超临界CO_2流体染色

试验采用分散红54在自行研制的中试超临界染色装置上进行超细涤纶衬布的染色,探究了染色时间、染色温度以及染色压力对超细涤纶衬布染色性能的影响,并测定了染色后超细涤纶衬布的K/S值和上染量。结果显示:在温度为120℃、压力为24 MPa、染色时间为60 min的条件下,超细涤纶衬布有最大的K/S值和上染量,染色牢度均达到4～5级,符合国家标准要求。     

西德的低浴比喷射染色机

据法国《染色家》一九七七年十一期报道,西德 Then 公司生产了两种型号的喷射染色机——Then Economy Flow A 和 Then Fconomy Flow H.T.,可染各类织物。机中有1～6个容量为100～120公斤的存布器。前一个型号用常压染色,后一个型号用高温染色。浴比为5∶1和12∶1,视种物的种类而定     

应用软件中色彩管理的正确设置与应用 (四)

<正>五、CorelDRAW 11.0中的色彩管理CorelDRAW是在PC机应用极广的图形处理和组版软件,它的最新版本是11.0,这个版本在色彩管理的设置方面与前几个版本相比有很大不同。1.“Color Management(色彩管理)”对话框一全局的色彩管理设置从“Tools/Color Management……”菜单可以打开图25中间所示的对话框。这个对话框由以下一些元素构成: (1)图示一共有6个,表示复制流程中涉及到的与颜色空间转换相关的设备或步骤。除了扫描仪/数字相机图示     

纤维素阳离子改性及在活性仿牛仔上的应用

介绍阳离子改性技术在纤维素染色中的应用,对阳离子改性纤维活性染料染色工艺进行分析,通过纱筒、设备运行参数的控制,以及阳离子化和染色工艺曲线的制定,达到仿牛仔染色风格。结果表明,筒子纱染色层差能控制在4级,耐水洗色牢度和耐汗渍色牢度对6纤沾色基本都能达到4～5级,染色后具有很好的色牢度,经过水洗干摩4～5级,湿摩3级,可以获得良好的仿旧效果;交货期可由50天降至30天,每吨布节水10 t,减少元明粉和纯碱600 kg左右;该染色工艺生产效率高,节水环保。     

染浴pH值稳定剂M-215

染色稳定剂M-215具有良好的染色体系酸碱平衡和缓冲作用,用量为0.5～2 g/L时,可将染浴pH值控制在4～5。生产实践表明,染色稳定剂M-215有利于减小大小样色差、控制染浴的稳定性、稳定色光、提高重现性和染色一次成功率,且对色牢度无影响。