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介绍阳极保护管壳式浓硫酸冷却器的系统配置,控制原理及运行情况,合理的致钝操作,稳定的工艺条件是保证酸冷却器正常运行的重要因素,建议将阳极保护系统信号接入DCS系统,以获得更为完善的技术支持。 相似文献
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干吸工序将铸铁排管酸冷却器改为阳极保护管壳式酸冷器后,改善了操作环境,减少了冷却水消耗,节省了维修费用,减少了外排污水量,提高了系统开车率。 相似文献
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国内外阳极保护管壳式浓硫酸冷却器在葫芦岛锌厂的应用 总被引:3,自引:0,他引:3
葫芦岛锌厂共有阳极保护管壳式浓硫酸冷却器22台。为保证酸冷却器稳定运行,每年对水侧进行清洗并严格控制水中的Co^-浓度。 相似文献
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国产阳极保护管壳式浓硫酸冷却器的运行和经济效益 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍国产管壳式浓硫酸冷却器的结构和运行情况。设计采用泵前冷却流程,用清江水直接冷却,热水送生活区使用。与铸铁冷却排管相比,经济效益和环境效益显著,减小了维修量:增加的投资不到一年即可收回。 相似文献
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干吸工序将铸铁排管酸冷却器改为阳极保护管壳式酸冷器后.改善了操作环境,减少了冷却水消耗,节省了维修费用.减少了外排污水量,提高了系统开车率。 相似文献
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阳极保护管壳式不锈钢浓硫酸冷却器 (以下简称管壳式酸冷却器 )具有寿命长、占地面积小、热效率高、无污染、日常维护费用低、节水效果明显等优点 ,已成为冷却浓硫酸的首选设备。目前 ,国内共有约 40 0余套硫酸装置选用了近 80 0台管壳式酸冷却器。随着该设备的大量使用 ,国内供货商的设计、制造技术已相当成熟 ,用户也在使用中积累了很多的经验 ,目前国产管壳式酸冷却器最长使用时间已接近 1 0年。但是我们也应该看到 ,有些设备并未达到设计寿命就报废了。其原因有很多种 ,主要是国内供货商在技术上的差异以及有些使用厂家使用不当。笔者根… 相似文献
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管壳式阳极保护酸冷却器的实际应用 总被引:3,自引:0,他引:3
概述了管壳式阳极保护浓硫酸冷却器的结构、特点及其防腐蚀原理 ,提出了设备正确安装、使用和维护的方法 ,尤其是生产中应严格控制硫酸的浓度、温度以及酸速等 ,对延长管壳式阳极保护酸冷器使用期限是非常重要的 ,实践证明也是非常有效的 相似文献
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韶关市化工厂硫酸需扩能 ,原酸冷却铸铁排管已腐蚀严重 ,为此分步骤将酸冷却器改用阳极保护管壳式酸冷却器。介绍其工艺技术参数及使用效果 ,改造后酸性污水排放量减少 ,节约用水 2 0 5 m3/ h,开车率达 97.8% 相似文献
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蒸发式空冷器的主要构件采用热镀锌钢制作。而锌是一种非常活泼的金属,所以化学清洗时选择适合的清洗方法尤为重要。通过对空冷器管束外壁结垢产生的原因和影响因素的分析,选择喷射清洗和化学清洗相结合的方法,有效清除了空冷器管束外壁的积垢。 相似文献
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在硫酸装置扩能时 (由 2 0 kt/ a改为 4 0 kt/ a) ,选用板式浓硫酸冷却器 (32 m2 )代替原铸铁排管冷却器。使用中发现管路直径偏小 ( 10 8m m) ,水质差结垢严重 ,硫酸泵扬量选择偏小等问题。提出改进措施 相似文献
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介绍了贵州磷化集团贵阳开磷化肥有限公司4个废旧浓硫酸罐的拆除过程。分析了4个废旧浓硫酸罐拆除过程中存在的问题,如罐内氢气浓度及一氧化碳气体含量较高,存在少量硫化氢气体,罐底壁无人孔,无法进行通风置换,罐内酸泥无法清理及碱中和等,采用冷热切割相结合的方法,不产生高温,避免了动火作业引发爆炸及中毒危险,顺利进行了拆除。 相似文献
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大型高温浓硫酸液下泵的设计与使用 总被引:1,自引:1,他引:0
随着硫酸生产工艺技术和装备水平的不断发展,国内高温浓硫酸泵也经历了四代产品的发展过程。酸泵最高耐酸温度由第一代的50℃发展到现在的140℃,使用寿命则由3~6个月延长到24个月以上。介绍了嘉和科技JHB系列大型高温浓硫酸液下泵在设计标准、水力设计、结构和材料等方面的最近技术进展,并对酸泵的设计、选型和使用提出几点建议。 相似文献
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分析临时停车期间阳极保护酸冷却器电流波动较大的情况,认为在停车过程中仍保持酸循环是致使电流升高的主要原因。针对停车期间酸是含循环提出不同的应对措施,以使酸冷却器位于阳极保护的安全区,确保钝化膜的稳定,延长设备的使用寿命. 相似文献
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云南云天化国际化工股份有限公司三环分公司2套硫磺制酸装置省煤器先后发生过爆管事故。通过对省煤器发生爆管时的露点进行理论计算,分析爆管原因主要是由于烟气中的水含量增加,使酸露点升高,省煤器发生露点腐蚀而引起的。提出了实际生产中预防省煤器爆管的具体措施。 相似文献
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