动力波洗涤技术在硫酸装置尾气处理中的应用

2001年7月我厂动力波尾气净化系统一次性试车成功，这是国内首次将美国孟山都公司的动力波洗涤技术成功地应用于硫酸装置的尾气处理。在两年多的运行实践中，这套系统运行正常，各项技术指标均达到设计值，尾气达标排放。     

电石渣动力波洗涤工艺在制酸装置尾气脱硫中的应用

介绍包头华鼎铜业360 kt/a烟气制酸装置尾气脱硫系统采用电石渣动力波洗涤工艺进行的升级改造,详述了工艺方案的选择、流程优化和设备配置。系统试运行情况显示,设备运行平稳,脱硫率达到91.89%,外排尾气ρ(SO2)33.6~150 mg/m3,酸雾质量浓度低于30 mg/m3,其他污染物含量达标;吨酸尾气处理成本仅5.28元。     

氧化锌脱硫工艺处理硫酸尾气的应用实践

介绍了陕西锌业有限公司冶炼烟气制酸装置采用氧化锌脱硫工艺处理尾气的应用实践情况.详细介绍了氧化锌脱硫工艺的工艺原理、工艺流程、主要设备及运行过程中存在的问题及解决措施.通过对尾气脱硫装置进行设备升级改造、优化工艺参数,烟气制酸装置排放的尾气ρ(SO2)<120 mg/m3,颗粒物(ρ)<15 mg/m3,远低于GB 2...     

磷精矿脱硫工艺在硫酸尾气处理中的应用

阐述现有硫酸生产装置尾气脱硫技术及存在问题,介绍瓮福化工公司自主研发的磷精矿脱硫工艺流程及在2×400(200)kt/a硫铁矿(硫黄)制酸装置尾气处理中的运行情况。作为SO_2吸收剂的磷精矿浆液来源于磷酸装置,吸收SO_2后的磷精矿富液仍返回磷酸装置作为生产原料,在磷精矿浆中加入自主研发的促吸收剂C及催化剂后,通过实际运行数据监测,脱硫后尾气SO_2质量浓度低于344 mg/m~3,脱硫效率可达70%~80%,同时回收的SO_2用于磷酸生产,年可节约成本约130万元。     

超重力技术在硫酸尾气脱硫中的工业化应用

介绍了超重力机结构和工作原理。浙江巨化股份有限公司硫酸厂2套制酸装置的尾气脱硫系统原采用泡沫塔—复喷复挡装置两级氨法脱硫工艺,技术改造后采用泡沫塔—超重力机两级氨法脱硫工二艺。改造后72h性能考核表明,新脱硫系统排放尾气ρ（SO2）最高429mg/m^3、最低74mg/m^3,ρ（H2SO4）最高31.9mg/m^3、...     

尾气脱硫装置在金隆公司的应用

介绍了新型高效尾气脱硫系统的设计及运行情况。该系统能确保尾气二氧化硫排放小于292mg／m^3，钠法和钙法运行时脱硫效率分别达到98％和95％。运行中循环液pH值和脱硫洗涤器喷嘴压力是影响脱硫效率的主要因素。     

烟气制酸尾气钠碱法脱硫技术研究及应用

介绍了金川集团股份有限公司化工厂钠碱法制酸尾气脱硫系统工艺流程和技术特点。硫酸一,二系统采用一转一吸工艺流程,制酸尾气ρ(SO2)在2.0～2.8 g/m3,采用钠碱法脱硫后,外排气体ρ(SO2)控制在350mg/m3以下,可以全时段达到GB 26132—2010《硫酸工业污染物排放标准》要求。该脱硫工艺具有适应性强、脱硫效果好、吸收废液可综合处理等优点,副产物可利用净化工序循环稀酸中和处理生成硫酸钠,与现有硫酸装置酸性废水一并处理。     

SNCR脱硝技术在铅冶炼制酸尾气治理中的应用

介绍了国内铅锌冶炼企业烟气制酸尾排NO_x治理的现状,分析了某企业铅冶炼底吹炉烟气中氮氧化物成因及影响。结合企业现状,设计了1套SNCR尿素法脱硝装置。经工业试验实践证明,使用质量分数为10%～15%的尿素水溶液,以80～120 L/h的喷淋量雾化喷入底吹炉直升烟道下部,制酸尾排ρ(NO_x)可达到特别排放限值100 mg/m³以下。     

离子液循环吸收法在尾气脱硫中的应用

针对冶炼烟气制酸尾气的治理,介绍了一种离子液循环吸收脱硫技术及在制酸尾气脱硫装置中的应用情况。离子液循环吸收法脱硫技术具有脱硫效率高、运行成本低、操作简便、较好回收硫资源等特点。在实际应用过程中,脱硫装置运行稳定。当进吸收塔ρ(SO2)为1 200 mg/m3时,出吸收塔ρ(SO2)为50 mg/m3。     

新型催化法脱硫技术在有色冶炼和硫酸行业应用进展

介绍了一种新型低温催化脱硫技术的原理、工艺流程及在有色冶炼行业和硫酸行业的应用进展和技术改进情况。该技术在60℃的温度条件下即可将烟气中的SO2转化为硫酸,转化率可达到95%以上。脱硫的同时实现硫资源的回收。通过近年来的发展和完善,该方法已经成为一种可切实解决当前有色冶炼行业和硫酸行业脱硫减排难题的成熟技术。     

氧化锌法烟气脱硫技术的工业化应用

介绍了氧化锌法脱硫原理及工艺流程、设备配置情况.河南豫光锌业挥发窑尾气氧化锌法脱硫系统采川两级湍冲洗涤器洗涤工艺,以确保外排烟气p(SO2)≤250mg/m(3),设计采用控制管道流速、设置管道回路和支管等措施以解决管道堵塞问题,同时探讨了脱硫副产物硫酸锌溶液几种资源化利用技术方案.负荷调试测试表明,在烟气量8.0×1...     

氧化锌法脱硫技术在挥发窑烟气处理中的应用

介绍氧化锌法烟气脱硫技术原理及在挥发窑尾气脱硫工程中的应用情况,分析了氧化锌法脱硫系统的技术特点及主要参数。挥发窑出口烟气经脱硫后尾气中SO2浓度远远低于国家排放标准。     

动力波洗涤技术在硫铁矿制酸中的应用

分析了动力波洗涤技术在硫铁矿制酸中应用的可行性,以黄麦岭磷化工集团公司120kt／a硫铁矿制酸的应用实例,阐述了净化工段动力波洗涤系统的技术特点,介绍了动力波洗涤系统设计、调试及运行问题的处理方法。1年来的运行情况表明：动力波洗涤塔的气相阻力可满足硫铁矿制酸系统的要求,其降温、除尘效果明显优于增湿塔,且能节省设备投资,缩短现场施工工期。     

新型活性炭脱硫技术处理硫酸装置尾气的生产实践

介绍了新型活性炭脱硫技术在冶炼烟气制酸装置尾气脱硫中的应用,详述其反应机理、工艺流程、技术特点、主要设备及实际运行情况。生产实践表明,脱硫后尾气可达到国家排放标准,生成的稀酸可回用于制酸装置,基本无二次污染。对生产中存在的一些问题进行了分析并提出了改进措施。     

氨肥法脱硫工艺在硫酸尾气处理中的应用

介绍氨肥法脱硫工艺的工艺流程、影响因素、主要设备及在800kt／a硫磺制酸装置尾气处理中的运行情况。用合成氨装置产出的稀氨水吸收硫酸装置尾气中的SO2,生成亚硫酸氢铵和亚硫酸铵溶液;在催化剂的存在下及严格控制的工艺条件下,向溶液中鼓入空气,将亚盐氧化为硫酸铵,硫酸铵溶液浓缩至400g／L后送复合肥厂作为原料。尾气ρ（SO2）低于70mg／m2,亚盐氧化率达98％以上,整个工艺过程不产生任何污水。     

氧化锌法和钙法动力波脱硫设备防护技术应用

通过分析动力波氧化锌法和钙法烟气脱硫的优缺点,介绍了其脱硫设备的防护技术。对动力波洗涤成套装置,采用多种材料和工艺进行分区域防护,有效地避免了腐蚀、磨损、结垢和高温对设备造成的损坏,提高了设备的使用性能,扩大了设备的应用领域。