可实现气氛控制的真空渗碳渗氮炉

一种可实现气氛控制的真空渗碳或渗氮炉,采用热传导探头和氧探头双探头控制法进行气氛碳势或氮势的闭环控制。当工件形状与装炉量发生变化时,能自动调节原料气的供给量,从而提高了渗碳的均匀性,并有效消除积炭,工艺稳定性和再现性好。这种炉子可广泛用于高温渗碳、低温渗碳、高浓度渗碳、碳氮共渗、氮碳共渗、渗氮等表面改性处理。     

新连续式渗碳炉氮基气氛渗碳工艺的设计与调试

本文对新制造的连续式渗碳炉氮基气氛渗碳工艺的设计与调试进行了分析、讨论和试验,结果表明,采用N2 甲醇制备的氮基气氛与丙烷气作为渗碳富化气进行渗碳,其工艺的设计与调试满足了加工产品的技术要求,因此是合理的,并作为一种安全、可靠和节能的热处理工艺值得推广.     

氮-甲醇和吸热式渗碳气氛的应用和比较

本文对氮-甲醇和以C3H8为原料气制备的吸热式渗碳气氛在实际生产中的应用情况进行了分析和比较,结果证实氮-甲醇渗碳气氛渗碳速度更快。     

氮基渗碳气氛的经济性

本文阐述经济上能与吸热式气氛渗碳竞争的氮基气氛渗碳法。这种方法是Airco公司研制成功的,它以氮气充入渗碳炉的前室,能在较低费用下达到吸热式气氛渗碳那样的质量与可靠性水平,例如,可获得相同的硬度、渗层深度、碳浓度梯度与显微组织特征等。本文着重介绍吸热式气氛与氮基渗碳气氛的成本对比。     

氮—甲醇渗碳气氛

1.引言七十年代以来,氮基气氛工艺迅速发展,在保护气氛应用方面发展得更快。然而,氮基气氛渗碳质量仍然很不稳定,若干工艺虽能满足某些热处理厂的技术要求,但还不能完全令人满意。现在,采用纯液氮和甲醇分解产物的混合气氛(Endomix法),成功地取代了渗碳用的吸热式气氛,这种气氛具有下列特性;     

一种新型炉中钎焊保护气氛--氮基可控气氛

氮基可控气氛是炉中钎焊保护气氛的最新发展,它能给钎焊提供比其它气氛有更大的适应性和更高的效率,尤其是在充分发挥炉子各种功能的情况下更是如此,它有取代液化石油燃烧气及氨分解气的趋势。本文论述了氮基可控气氛的制备,用于炉中保护气氛钎焊的优点等诸多方面的内容。它不仅具有技术之先进性,而且兼有经济实用性,应用前景非常广阔。     

通用机械零件淬火及渗碳用控制气氛

根据当前通用机械零件光亮淬火和渗碳对控制气氛的需要及控制气氛的发展状况,综述了钢铁零件最终热处理用的控制气氛的种类及其基本的控制原理,包括发生炉制备的吸热型气氛、甲醇滴注式气氛、氮-甲醇气氛、直生式气氛和快速渗碳气氛,简要介绍了渗碳气氛的碳势控制原理和方法,紧固件、轴承圈、弹簧等通用件的光亮淬火用气氛及其控制技术。     

天然气+空气直生式渗碳气氛在连续渗碳炉中的应用

直生式气氛（炉内生成气氛）,是将原料气或有机液体与空气混合后通入炉内直接生成的渗碳气氛.20世纪80年代易普森公司首先推出了直生式气氛渗碳的工艺方法,因其渗碳快速均匀、原料气（液）消耗少,操作简单、设备一次性投资少而备受关注,并迅速在箱式多用炉上推广应用.直生式渗碳气氛也被公认为是当今渗碳淬火技术中极具发展前景和推广价值的渗碳气氛.     

吸热式可控气氛多用炉稀土渗碳

本文首次实现了在吸热式可控气氛多用炉中进行稀土渗碳。结果表明,９００℃稀土渗碳可使渗层增加３４．８％,较原工艺（９３０℃渗碳）渗层增加１４．１％,表层组织、表面硬度及耐磨性优于原工艺。     

氮基气氛碳渗炉气控制的实际

在讨论主题以前,得先回顾一下气体渗碳的炉气控制的历史。按传感器区分,大致可分为:露点仪时代,红外线式CO_2仪时代和氧分析仪时代。它们各约以十年为一个周期。现在是处于CO_2仪和氧分析仪的中间时代。按气氛区分为,碳氢化合物系气体,甲醇系和真空等多种。现在,氮基气氛引人注目。由于数次的石油危机冲击。气氛的主要原料碳氢化合物系气体的价格急刷上涨,采取怎样的对策已成了迫切的问题。其结果产生了氮基气氛渗碳技术。氮基气氛渗碳的特点氮基气氛渗碳的基本点是,不使用以前的Rx吸热式气氛,而是以氮气作为运载气,富化气和以前一样添加碳氢系气体,控制所要求的碳浓度的渗碳方法。     

网带炉中渗碳气氛分布的研究

通过测量网带炉内10个不同区段的主要炉气成分和碳势变化，研究了无马弗网带炉内的气氛分布规律，分析和探讨了各种因素对气氛分布的影响。结果表明，同带炉内气氛分布复杂，炉内气氛受渗剂、滴注口位置、滴注量、工件自身油气及淬火油烟的影响，用两点氧探头测量的碳势不能准确代表炉内的真实碳势分布情况。本研究为网带炉的改进设计以及碳势自动控制提供了依据。     

铜材光亮退火用预抽真空炉和保护气氛

介绍了几种预抽真空保护气氛炉的炉温均匀性、气氛的均匀导流、工件进出炉装置及节电、电控等构件的结构形式和特点，讨论了设计及加工制造过程中的关键技术，对铜材的光亮退火用保护气氛作了分析。     

可控气氛转炉的设计和应用

针对传统可倾式渗碳转筒炉无法精确控制碳势的缺点,设计制作了可控气氛转炉并进行了试生产.实验证明,可控气氛转炉运行稳定可靠,热处理渗碳层浓度梯度合理,残余奥氏体减少,晶粒细化,有效提高了零件的力学性能.     

RM9-60/110/65-2-TL可控气氛多用炉的结构特点及在液压元件热处理上的应用

RM9-60/110/65-2-TL可控气氛多用炉生产线在液压元件热处理上的应用,证明新型可控气氛多用炉处理产品的质量高于传统井式炉,完全可以满足液压元件对热处理内在质量及变形的要求.     

网带式可控气氛连续热处理炉的绿色设计和制造

基于绿色设计和绿色制造的思想理念,针对网带式可控气氛连续热处理炉在使用过程中存在的密封和保温效果差、漏气严重、热量散失大、能耗高及淬火油气污染环境等问题,采取了相应措施,进行了绿色设计和绿色制造,经过生产使用,取得了良好的应用效果.     

炉内低压载气脱蜡的收蜡系统

在硬质合金真空烧结过程中，必须建立一套完整的收蜡系统，以防止石蜡对真空系统的损害．本文对石蜡在低压载气脱蜡过程中的行为，收蜡装置应该满足的基本要求，和实现良好收蜡的可能方法进行了较详细的讨论．     

氮基气氛辊底式热处理炉的技术经济分析

指出了用原有的室式台车炉对高压锅炉管进行热处理时存在的主要问题,提出了为满足增加高压锅炉管生产量的需要,应新建1台连续式氮基气氛辊底式热处理炉,并为此从技术经济方面作了详细分析。     

CAB Furnace Atmosphere Visualisation Using Computational Fluid Dynamics

CONTROLLED ATMOSPHERE BRAZING(CAB)ofaluminum alloys using a non-corrosive fluxing agent isnow established as the predominant process for brazingheat exchangers of all types.Solvay Fluor developedthe original Nocolok flux in cooperation with AlcanAluminum.In today's automotive industry almost allcar and truck radiators,oil coolers and air conditioningheat exchangers are manufactured this way.To obtaina brazed joint one or both components must bemanufactured from a suitable clad mat…     

2×4.5m~2台车式燃油炉的技术改造

原有的台车式全纤维燃油炉由于炉气循环不良等因素,难以满足实际生产需要。为此对该炉子进行了技术改造,采用挡火墙以及改变排烟结构,取消笨重的工架,从而提高了炉温均匀性,满足了生产需求,也达到了节能增效的目的。