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油管清洗用高压水射流技术 总被引:4,自引:0,他引:4
油田油管清洗是个很大的市场,以高压水射流清洗工艺取代传统的化学清洗工艺设计了油管内外壁同步清洗装置,介绍了在此基础开发的第二代油管清洗装置产品,其特点是实现了上管,清洗至下管全过程的手动与自动控制,安全可靠,装置同时适用2.5″与3″油管的清洗,同时,对不同垢层的油管清洗速度无级可调,进一步 清洗效率。对油外壁 的清洗,开发了大直径高压旋转转喷头,是一项实用性很强的高压水射流技术。 相似文献
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介绍了采用高压水射流与机械联合破岩技术清洗油管的装置组成及其工作原理.分析了喷嘴水力参数,得出通过增大泵压或减小高压管线长度可提高清洗油管效率的结论.现场试验表明,高压水射流与机械联合破岩技术在地面钻通清洗水泥堵塞油管中,在相同条件下,比单纯用机械方法钻通清洗效率平均提高到3~5倍;在地面处理MTC堵塞钻杆中处理效率平均提高到5倍左右. 相似文献
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油管内壁结垢、结盐、结蜡、锈皮、稠油堆积等现象会造成内壁空间减小,增大了输油阻力,耗费了大量的电能,严重时甚至造成油管堵塞。为了揭示空化射流清洗油管的清洗机理,研究空化射流喷嘴的射流特性,提出了一种角形空化喷嘴模型。课题设计制造了低压空化水射流油管内壁清洗实验台,利用空化产生的气泡在破灭瞬时产生高温高压来清洗油管内壁。实验台采用电动控制小车在滑道上前后限位行走,转杆带动前端空化喷头在油管内壁进行旋转喷射,低压清洗油管内壁。采用ICEM软件进行了模型的网格划分,采用VOF模型对空化喷嘴内部流场进行了数值模拟,得到了速度场、压力场、气相体积分数的分布规律。通过高速摄像机拍摄了清洗内壁过程,模拟结果与试验验证结果符合良好,效果显著,既降低了高压设备清洗带来的危险,又降低了高压射流带来的不必要的成本。研究结果表明:进水压力在11~13 MPa左右时,喷嘴空化性能和冲洗效果最好;射流液体的温度对空化的影响较大,在50℃附近时气体含量开始起主导作用。该研究成果对于油管清洗实验台及喷嘴选择具有一定的指导意义。 相似文献
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油管高效清洗装置的研制与应用 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍一种高效油管清洗装置.该装置可以利用电能、天然气或原油加热,以热水作为清洗介质,采用全封闭箱式结构设计,集油管加热、清洗、传输和自动控制于一体.清洗装置内部采用中心轮盘驱动传输,传输精度高,故障率低;油管一站两次清洗,清洗效果较为理想.采取全封闭式设计,热能散失较小,比传统的清洗方式节能20%以上;清洗用水采取封闭式循环,不会造成环境污染,安全可靠. 相似文献
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