专利信息

正专利名称:一种汽轮机空心静叶片冷金属过渡三段焊接方法专利申请号:CN201310431142.9公开号:CN103480973A申请日:2013.09.22公开日:2014.01.01申请人:中国东方电气集团有限公司本发明涉及汽轮机领域,尤其涉及一种汽轮机空心静叶片冷金属过渡三段焊接方法,具体步骤包括点焊进气边、点焊出气边、冷却至室温、全焊进气边、全焊出气边;所述全焊进气边和全焊出气边采用冷金属过渡方法,进气边背弧面焊缝和进气边内弧面焊缝均采用三段式焊接,所述出气边背弧面焊缝和出气边内弧面焊缝采用两段式焊接。本方法能够减小汽轮机空心叶片焊接过程中热输入、有效控制焊接残余应力和变形、缩短冷却时间、减少焊接接头数、简     

专利

<正>专利名称:大直径管道焊接专机专利申请号:CN200920025268.5公开号:CN201415304申请日:2009.05.21公开日:2010.03.03申请人:山东泰开高压开关有限公司本实用新型涉及焊接设备     

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专利名称:铍铝夹层结构异种金属焊接方法专利申请号:CN200910169803.9公开号:CN101653863申请日:2009.09.03公开日:2010.02.24申请人:航天材料及工艺研究所本发明涉及一种铍铝夹层结构异种金属焊接方法。该方法步骤如下:(a)先将铍合金环与一个等外径、     

锆-2压力管组件的焊接及性能

研究了锆－２合金压力管组件的焊接技术和工艺,采用自制的全封闭式气氩气保护装置和胎具,在焊接时使压力管焊缝区内外始终处于层流氩气保护状态,阻止大气的侵入,减少了氩,氢,氮等有害气体的影响,从而保证了焊接质量,焊接成型后锆－２合金压力管组件不直度小于０．７‰,焊缝达到一级标准,同时力学性能、抗腐蚀性能,耐冲刷性能均达到核的以应堆用锆材的标准要求,为大尺寸锆管的焊接提供了有效的方法。     

焊接专利

<正>专利名称:多功能保护焊机的控制系统专利名称:举升机立柱挂轴焊接结构专利申请号:CN201310375475.4公开号:CN103480955A申请日:2013.08.16公开日:2014.01.01申请人:深圳市元征科技股份有限公司本发明提供了一种举升机立柱挂轴焊接结构,包括:安装在焊枪上的挂轴、立柱、所述立柱上设有工装架用以定位焊枪的焊接位置;焊接时将焊枪放人工装架内,其底部与立柱贴平,按下焊枪按钮,挂轴与立柱间引燃电弧,当挂轴与立柱被加热到合适温度时,在外力作用下,挂轴送入立柱上的焊接熔池形成焊接接头。本发明提供的举升机立柱挂轴焊     

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专利名称:靶材与背板的焊接方法专利申请号:CN200910140416.2公开号:CN101648320申请日:2009.05.08公开日:2010.02.17申请人:宁波江丰电子材料有限公司一种靶材与背板的焊接方法,包括:提供铜靶材和背板;并对其表面进行机械加工以及化学清洗;采用热压处     

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专利名称:长轨焊接工艺综合监控管理系统与方法专利申请号:CN200910115826.1公开号:CN101653853申请日:2009-08-27公开日:2010-02-24申请人:南昌路通高新技术有限责任公司     

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正专利名称:焊接铝板的方法专利申请号:CN200910133623.5公开号:CN101653862申请日:2009-04-02公开日:2010-02-24申请人:韩国现代自动车株式会社;起亚自动车株式会社本发明公开了一种焊接铝板的方法,包括:在上电极与下电极之间提供相互重叠的铝板;分别在上电极与上铝板之间以及在下电极与下铝板之间提供两侧镀镍(Ni)的薄金属板;并对上、下电极供电,随后焊接铝板。     

机车总风缸筒体纵缝焊接工艺

利用铜衬垫技术,采用富氩气体保护焊和直缝焊接工装对机车总风缸纵缝进行焊接.通过反复调试,得出了铜衬垫的形状尺寸及焊接工艺参数.结果表明:采用匹配的焊接参数,合理的铜衬垫形状尺寸,能够获得内在和外观质量都很好的焊缝     

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正专利名称:导电的螺柱焊接专利申请号:CN200910166783.X公开号:CN101653861申请日:2009-08-18公开日:2010-02-24申请人:德国蒂森克虏伯钢铁股份公司本发明涉及一种导电的螺柱焊接,具体而言是涉及用于焊接第一工件与接合元件的方法,其中接合元件和第一工件都至少部分由金属组成,在焊接过程中所述接合元件相对于所述第一工件运动,并且同时被压靠到第一工件上。本发明的目的是     

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专利名称:一种自动焊接小车专利申请号:CN200910101989.4公开号:CN101648322申请日:2009-08-25公开日:2010-02-17申请人:浙江西子重工机械有限公司本发明涉及一种自动焊接小车,属自动化焊接用设备。本装置是在车体上安装焊枪夹头,焊枪夹头夹着焊枪沿     

专利

<正>专利名称:一种小截面方形大梁及其焊接工艺专利申请号:CN201210246757.X公开号:CN102773590A申请日:2012.07.17公开日:2012.11.14申请人:山西平阳重工机械有限责任公司本发明公开了一种小截面方形大梁及其焊接工艺,属于焊接技术,解决现有手工焊接在施焊空间小时,焊接质量低的问题。小截面方形大梁,由四块宽度200 mm~220mm,长度≤10 m的梁板组对形成箱形内腔,内腔内设有加强筋板,梁板两端焊接有法兰,其中梁板之间、梁板与法兰     

专利

<正>专利名称:大厚壁大管道的焊接组对和水平度调整装置专利申请号:CN200920177322.8公开号:CN201505794U申请日:2009.09.08公开日:2010.06.16申请人:中国核工业二三建设有限公司本实用新型提出了一种大厚壁大管道的焊接组对和水平度调整装置。其包括:可转动的导向轴,在导向轴的中部设置有V形槽,所述管道支撑在V形槽上;上部基     

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专利名称:激光焊接装置专利申请号:CN200880000679.7公开号:CN101652221申请日:2008-07-10公开日:2010-02-17申请人:日本飞腾株式会社本发明提供一种激光焊接装置,能够保持导线使其前端不会从端子上的位置偏离而进行激光焊接。激光焊接装置用于将导线与设于焊接工件上的端子进行激光焊接,具有:第1保持构件,其置于焊接工件上设有的端子面上,并且设有俯视看凹成コ形的引导部,用以将导     

大型齿轮座下箱体焊接工艺

国内某产品使用的大型齿轮座下箱体胚料,广泛采用铸造成型工艺生产,由于结构原因,其铸造工艺复杂、缺陷多、产品率低、生产成本较高。结构“铸改焊”后,工艺相对简单、焊接质量易于保证、产品合格率及材料利用率高,可大幅降低制造成本,因此焊接齿轮下箱体应用前景广泛。但大型齿轮下箱体焊接中,因材料板厚大,焊缝密集,焊接应力大,极易产生裂纹,同时焊接变形大,焊后加工尺寸难以保证。本文针对某大型齿轮座下箱体的焊接,在结构工艺分析的基础上,制定了合理的焊接工艺并得以实施。结果表明:采用CO;气体保护焊与富氩气体保护焊相结合的焊接方法,选择正确的放量尺寸、焊接顺序、焊接参数、坡口形式和相应的焊前、焊中及焊后热处理等工艺,完全能够满足结构的设计要求。     

AZ31B镁合金厚板变极性等离子加丝焊接及工艺研究

采用变极性等离子焊接方法对AZ31B镁合金进行焊接,通过观察AZ31B镁合金变极性等簿子焊接现象,探讨了变极性等离子工艺参数(焊接电流、等离子气流量、焊接速度、送丝速度等)对焊缝成形的影响.试验表明,AZ31B镁合金变极性等离子焊接时将产生烟雾,焊缝正反两面都需要氩气保护,镁合金变极性等离子焊接的工艺范围较宽,通过选择适当的工艺参数可以获得理想的焊缝成形.     

超多层薄壁波纹管环焊缝高可靠性焊接技术

系统地研究了应用于强振、高温、高压工况的高柔性膨胀节中的12层薄壁波纹管与接管的环焊缝高可靠性焊接工艺。主要从背面氩气保护作用、焊丝直径、加强套环位置、波纹管与接管间隙等方面研究对焊接质量的影响。试验结果表明，对于波纹管与接管的氩弧焊工艺，在背面氩气保护下、选择焊丝直径1.6 mm、焊接电流105 A、加强套环位置与波纹管直边段端面在同一高度、波纹管与接管间隙0.5 mm为最优焊接工艺参数，会获得最优的焊接质量，此时熔深最大为3.1 mm，熔合区组织最好。     

双相不锈钢水下局部干法TIG焊接工艺

以核电厂定位销水下焊接为研究对象,研制双层气体保护的局部干法水下TIG旋转焊枪,运动轨迹通过直流电机带动钨极绕固定直径转动实现. 对核级材料Z2CN19-10控氮奥氏体不锈钢进行焊接,研究局部干法水下TIG焊接焊缝成形,优化工艺参数,结合热循环曲线及电弧形态,分析焊接接头显微组织及力学性能. 结果表明,当焊枪的内层和外层保护气均通氩气时,焊缝成形良好,电弧形态稳定;增大焊接电流或减小焊接速度均使焊缝熔深增大,熔宽增大;对比水下焊接接头和陆上焊接接头发现,水的快速冷却作用会促使熔合线附近的铁素体的形态由树枝状转变为板条状,奥氏体含量减少,焊缝中心晶粒细化;水下焊接接头的显微硬度和力学性能略高于陆上焊接接头.

     

核电厂定位销局部干法水下TIG焊接工艺

以核电厂定位销水下焊接为研究对象,研制双层气体保护的局部干法水下TIG旋转焊枪,运动轨迹通过直流电机带动钨极绕固定直径转动实现.对核级材料Z2CN19-10控氮奥氏体不锈钢进行焊接,研究局部干法水下TIG焊接焊缝成形,优化工艺参数,结合热循环曲线及电弧形态,分析焊接接头显微组织及力学性能.结果表明,当焊枪的内层和外层保护气均通氩气时,焊缝成形良好,电弧形态稳定;增大焊接电流或减小焊接速度均使焊缝熔深增大,熔宽增大;对比水下焊接接头和陆上焊接接头发现,水的快速冷却作用会促使熔合线附近的铁素体的形态由树枝状转变为板条状,奥氏体含量减少,焊缝中心晶粒细化;水下焊接接头的显微硬度和力学性能略高于陆上焊接接头.     

新型Cr26Mo1铁素体不锈钢的焊接工艺研究

本语文对新型Ｃｒ２６Ｍｏ１铁素体不锈钢采用手工钨极氩弧焊附加氩气延续保护的焊接方法进行焊接,检验焊缝质量,分析焊缝的显微组织,测试其力学性能,结果表明,焊接工艺规范合理,焊缝质量良好,其强度、延性和韧性均达到母材水平,焊缝冲击断口为韧窝断口形貌。