杨木CTMP废水厌氧发酵可行性研究

应用生物鉴定技术测定杨木ＣＴＭＰ废液生物产甲烷势（ＢＭＰ），进行废液中有毒物质对产甲烷菌的毒性鉴定（ＡＴＡ），并从间歇除毒试验结果选择除硫方法和确定最佳投药量。杨木未漂ＣＴＭＰ废液总硫含量为２２６０ｍｇ／ｌ，ＣＯＤ／Ｓ比值为３．７，采用接触法中温厌氧发酵达到的技术指标为：ＣＯＤ容积负荷４．４ｇ／ｌ·ｄ；ＣＯＤ去除率达５８％；甲烷产气率为１３０ｍｌ／去除ｌｇＣＯＤ。     

水解-生物接触氧化法处理粘合剂废水

采用水解－生物接触氧化法处理粘合剂废水,结果表明：该工艺对废水中ＣＯＤｃｒ及ＢＯＤ５的去除有显著效果。当原废水ＣＯＤｃｒ在１０００～２０００ｍｇ／Ｌ之间,ＢＯＤ５在５００～１０００ｍｇ／Ｌ之间时,ＣＯＤｃｒ去除率大于９０％,ＢＯＤ５去除率大于９３％。从而确保了废水后续处理达标排放。水解-生物接触氧化法处理粘合剂废水@马汉泽     

生物活性碳处理制浆黑液的研究

本文研究了“中和－好氧微生物－生物活性碳”对蔗渣碱法制浆黑液的处理，以及好氧微生物的驯化和培养探讨了黑液的ｐＨ值、浓度对活性碳处理效果的影响。结果表明，中和处理后，黑液ＣＯＤ去除率４３％，中和－好氧微生物处理后，黑液ＣＯＤ去除率８４％，经中和－好氧微生物。生物活性碳处理后，黑液ＣＯＤ去除率９８．４％，色度去除率９９％，ＢＯＤ去除率９８％。最后出水的ＣＯＤ指标１７６．７ｍｇ／ｌ，色度５０。达到国家排放标准。     

浅谈糖蜜酒精废液的综合利用

糖蜜酒精废醪液是发酵酒精过程中由三塔底排出的废水，是浓度高，颜色深，酸度大的有机废弃液，其水质约为：ＣＯＤｃｒ（８～１２）万ｍｇ／Ｌ。ＢＯＤ５（４～６）万ｍｇ／Ｌ，废醪液中含有大量营养物质，其固形物中７０％左右为有机物质，包括糖、蛋白质、氨基酸、维生...     

酿酒葡萄悬浮细胞游离原生质体

酿酒葡萄花丝在含６ＢＡ２ｍｇ／Ｌ、２，４－Ｄ１ｍｇ／Ｌ的Ｂ５培养基上诱导出胚性愈伤组织。胚性愈伤组织在含有２，４－Ｄ０．５ｍｇ／Ｌ、ＮＡＡ０．０１ｍｇ／Ｌ的Ｂ５液体培养基中振荡培养，得到细胞悬浮系。悬浮细胞在含ＣｅｌｕｌａｓｅＲｓ２％、ＰｅｃｔｏｌｙａｓｅＹ２３０．３％、５ｍＭＣａＣｌ２２Ｈ２Ｏ、０．６Ｍ甘露醇，ｐＨ５．６－５．８的酶液中游离得到原生质体。     

亚硫酸盐浆CEH漂白废水的特性及其光催化氧化处理

本文对蔗渣、竹子、芒杆混合亚硫酸盐浆ＣＥＨ 漂白废水的特性进行了较详细的分析研究。研究表明,该废水ＢＯＤ５／ＣＯＤ为０ ．１８３ ,Ｃｌ－ 含量高达１１５２ ．５ｍｇ／ｌ,不适合于传统的生物氧化法处理。废水中的大分子有机污染物是废水色度的主要来源,废水的色度和ｐＨ 值密切相关。采用ＵＶ／ＴｉＯ２ 光催化氧化工艺处理该废水的初步研究结果表明,在充分供氧的条件下,可使废水快速脱色,同时废水的ＣＯＤ指标大大下降。     

纸厂三废综合治理利用技术

本文介绍煤渣、含ＳＯ２烟气、造纸中段碱性废水综合治理利用技术。达到的指标是：湿式脱硫设备的脱硫率９８．０％，烟气总除尘率９９．０％，煤渣回收率９８．５％。沉淀池排水指标ＣＯＤｃｒ＜１００ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ５＜５０ｍｇ／Ｌ。处理１ｍ３混合废水的费用为０．０２元，开辟了一条治理造纸中段碱性废水的新路子。     

混凝——生化法处理亚硫酸盐浆CEH漂白废水的研究

混凝静态实验表明：在最佳条件下可去除６９％ＣＯＤＣｒ,随着ｐＨ值的增加,ＡＯＸ去除率逐渐升高,且增加硫离子可显著提高ＡＯＸ的去除率。混凝－厌氧－好氧一体化反应装置,能有效地处理纸浆含氯漂白废水,在整个反应器停留时间为１５ｈ时,出水ＣＯＤＣｒ、ＧＯＤ５、ＡＯＸ分别降为２０３ｍｇ／１、７０ｍｇ／１和０．９２ｍｇ／１,达到造纸行业ＧＷＰＢ２－１９９９排放标准,整个系统ＣＯＤＣｒ、ＢＯＤ５、ＡＯＸ毒性值去     

糖蜜酒精废液综合利用与治理方案两则

我国甘蔗糖厂大多都附设酒精车间，榨季制糖的同时将糖蜜发酵为酒精，蒸馏酒精的废液有酒精酵母不能发酵的低聚糖类、果胶、醇类（乙醇、丙三醇等）、有机酸类焦糖色素等ＣＯＤｃｒ１３万ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ　１０万ｍｇ／Ｌ，ＳＳ６０００～８０００ｍｇ／Ｌ等都很高，ｐＨ３．５～４．５。虽然开工期较短但是直接排放造成严重污染。 １９８７年左右笔者在福建云霄糖厂、花墩糖厂等以酒精废液不加糖蜜添加少量工业磷酸和酵母生长促进因子，工业化生产饲料酵母若干年。这项技术在福建省先后推广若干工厂。１９８９年曾获福建省科技进步二等奖…     

啤酒厂排放水培养螺旋藻的研究

通过采用不同条件以啤酒厂排放水培养螺旋藻进行了研究。结果表明：在每升排放水中添加２．０ｇＮａＮＯ３、６．６ｇＮａＨＣＯ３、０．５ｇＮａＣｌ、０．２５ｇＫ２ＨＯＰ４、ｐＨ９．０,光照强度２３００Ｌｕｘ,温度３０℃条件下,通气培养８ｄ,螺旋藻生长量达２．８４ｇ／Ｌ（干重）,培养得到的螺旋藻产品氨基酸总量为３７％）以干物质汁）。     

螺旋藻培养技术在糖蜜酒精废液处理中应用的初步探讨

通过分析了糖厂中糖蜜酒精废液的化学成分，并根据螺旋藻的混合营养特性，阐述了螺旋藻的生长条件及这类酒精废液物改性途径，论述了高效混合营养型螺旋藻种驯化与筛选问题，提出利用螺旋藻高速藻池（ＨＲＡＰ）培养系统处理这类酒精废液的工艺路线。     

螺旋藻培养液中碳、氮、磷的优化及其效应评价

以总蛋白含量和比生长速率为评价指标,进行综合评分后,优化了螺旋藻培养液中碳、氮、磷源的种类和浓度,其中,碳源为NaHCO37.00g/L、氮源为尿素0.10g/L、磷源为KH2PO40.10g/L。与对照Zarrouk配方相比,该优化配方不但可以降低螺旋藻的生产成本,而且显著提高了螺旋藻总蛋白含量、色素蛋白含量和类胡萝卜素含量。     

双水相体系超声萃取螺旋藻中β-胡萝卜素及其抗糖基化作用

研究超声辅助有机溶剂/糖双水相体系萃取螺旋藻中β-胡萝卜素最佳提取条件,并对其抗糖基化作用进行分析,在确定萃取体系为叔丁醇/麦芽糖双水相体系基础上,以螺旋藻粉末加入量、超声时间、超声功率为自变量,β-胡萝卜素得率为因变量,采用正交试验设计优化萃取条件。采用赖氨酸-乳糖模拟体系评价萃取后β-胡萝卜素抗糖基化能力。结果表明:3.4 g叔丁醇/2.4 g麦芽糖体系中,螺旋藻粉末加入量为0.05 g,补足水分至10 g,在超声功率90 W,超声时间5 min条件下,螺旋藻中β-胡萝卜素萃取得率为3.19 mg/g,在浓度为50～450 μg/mL范围内,其对模拟体系形成的晚期糖基化终产物的最高抑制率为47.28%,可为新型晚期糖基化终末产物（AGEs）抑制剂开发提供参考依据。     

Cultivation of the carotenoid-hyperproducing mutant 2A2N of the red yeast Xanthophyllomyces dendrorhous (Phaffia rhodozyma) with molasses

The carotenoid-hyperproducing mutant 2A2N of the yeast Xanthophyllomyces dendrorhous (Phaffia rhodozyma) was cultivated using sugar beet blackstrap molasses. This molasses was composed of 70% (w/v) total solid and 50% (w/v) total sugar. Biomass yield (biomass/carbohydrate) significantly decreased at >5% (v/v) molasses. Atomic emission spectrometry revealed that Na and P were the limiting nutrients when molasses was used. Molasses (5%, v/v) containing urea (30 g/l molasses) and sodium phosphate (NaH2PO4, 5 g/l molasses) was formulated for biomass production by the mutant. The optimal pH for carotenoid production was 4.9 during the growth phase and 2.6-3.5 during the stationary phase. The three main sugars in molasses (sucrose, glucose, and fructose) were assimilated by the mutant but fructose was consumed slowly. When the formulated medium with pH 4.5-5.5 was used, the maximal biomass yield was 36 g/l (0.18 g of yeast l(-1)h(-1) and 40 mg of carotenoid l(-1)) in fed-batch pilot-scale 100-l cultivation.     

阿卡波糖发酵过程的放大研究

研究了阿卡波糖产生菌游动放线菌A-56在30 m3罐上的发酵放大策略。首先通过摇瓶分批补料发酵,考察了补料培养基中麦芽糖和葡萄糖配比对阿卡波糖合成的影响,结果表明,麦芽糖和葡萄糖的配比对阿卡波糖的生物合成具有显著的影响,且麦芽糖和葡萄糖的配比为3∶1最利于阿卡波糖合成;在此基础上,在100 L发酵罐上进一步考察了碳源控制对阿卡波糖发酵的影响,结果表明,补料阶段的发酵液总糖和还原糖浓度分别控制在75～80 g/L和45～50 g/L时,最利于阿卡波糖合成。因此,筛选出总糖和还原糖(麦芽糖和葡萄糖)这两个关键参数作为放大因子,成功地实现了阿卡波糖从100 L罐到30 m3罐的工业化发酵放大,最终(168 h)的阿卡波糖产量达到4 327 mg/L。     

Biological treatment of wastewater discharged from biodiesel fuel production plant with alkali-catalyzed transesterification

The biological treatment of wastewater discharged from a biodiesel fuel (BDF) production plant conducting alkali catalysis transesterification was investigated. BDF wastewater has a high pH and high hexane-extracted oil and low nitrogen concentrations, and inhibits the growth of microorganisms. The biological treatment of BDF wastewater is difficult because the composition of such wastewater is not suitable for microbial growth. To apply the microbiological treatment of BDF wastewater using an oil degradable yeast, Rhodotorula mucilaginosa, the pH was adjusted to 6.8 and several nutrients such as a nitrogen source (ammonium sulfate, ammonium chloride or urea), yeast extract, KH2PO4 and MgSO4.7H2O were added to the wastewater. The optimal initial concentration of yeast extract was 1 g/l and the optimal C/N ratio was between 17 and 68 when using urea as a nitrogen source. A growth inhibitor was also present in the BDF wastewater, and this growth inhibitor could be detected by measuring the solid content in an aqueous phase after the hexane extraction of the wastewater. Microorganisms could not grow at solid contents higher than 2.14 g/l in the wastewater. To avoid the growth inhibition, the BDF wastewater was diluted with the same volume of water. Oil degradation in the diluted BDF wastewater was observed and the best result was obtained under the determined optimal conditions. This treatment system is simple because no controllers, except for a temperature, are necessary. These results suggest that the biological treatment system developed for BDF wastewater is useful for small-scale BDF production plants.     

两步酸水解玉米芯条件及其酒精发酵的初步研究

通过两步法———浓酸预处理与稀酸水解相结合 ,对玉米芯进行水解 ,初步确定较佳的玉米芯水解条件为 :72 %浓H2 SO4 常压 3 0℃预处理 2h ,再 0 1MPa 4%的稀H2 SO4 水解 1h。所得水解液中还原糖与五碳糖质量转化率分别为 81 %和 46%。经处理 ,浓缩 ,将其作为碳源 ,接种PichiastipitisCBS5 773进行酒精发酵 ,酒精产率是对照培养基的 77%。     

利用薯蓣皂素生产废水发酵生产s-腺苷蛋氨酸的初步研究

通过采用传统的硫酸水解工艺制得皂素废水,然后采用3种不同方式对废水进行预处理,实现了利用废水发酵生产s-腺苷蛋氨酸,同时降低废水COD值的目的。实验表明:3种不同的预处理方式对s-腺苷蛋氨酸的产量影响不同,将纯糖液的s-腺苷蛋氨酸产率记作100%,处理1,只调节废水pH发酵得到的s-腺苷蛋氨酸产量为7.75171g/L,达到纯糖液发酵的12.37%,同时废水COD去除率达35.11%;处理2,先调节废水pH然后进行活性炭吸附之后发酵得到s-腺苷蛋氨酸产量为4.29515g/L,达到纯糖液发酵的6.86%,同时废水COD去除率达71.68%;处理3,先进行活性炭吸附然后调节其pH之后发酵得到的s-腺苷蛋氨酸的产量为10.21076g/L,达到纯糖液发酵的16.30%,同时废水COD的去除率达到65.74%。从工业生产成本的角度出发,处理3的方式为最佳方式。研究实现了废水中有用资源的再利用,产生了明显的经济效益和环境效益,为工业化生产提供了理论支撑。目前该项研究在国内外未见报道。     

刺葡萄园土壤酿酒酵母的筛选及耐受性分析

从铜仁市刺葡萄园采集土样,采用涂布平板法、平板划线法、酵母浸出粉胨葡萄糖（YPD）培养基分离、纯化酵母,通过WL营养琼脂培养基筛选酿酒酵母（Saccharomyces cerevisiae）,并对其乙醇、糖、酸、温度及SO2耐受性进行分析。结果表明,共获得10株酵母菌株,其中菌株TR-2、TR-3、TR-6、TR-7、TR-10为酿酒酵母（Saccharomyces cerevisiae）,且菌株TR-6、TR-10耐受性较好,均分别能在乙醇体积分数为16%、葡萄糖质量浓度为500 g/L、柠檬酸质量浓度为30 g/L、SO2质量浓度为250 mg/L的YPD液体培养基和高温45 ℃、低温5 ℃条件下生长繁殖。     

2种污水培养的螺旋藻的品质研究

分析了利用 2种污水 (乳制品厂生产废水和酿酒厂厌氧处理废水 )养殖所收获的钝顶螺旋藻 (Spirulinaplatensis)的质量。结果表明 ,螺旋藻的质量基本上达到了国家食品级螺旋藻的标准。利用废水养殖螺旋藻降低了螺旋藻生产成本 ,所获得的螺旋藻产品质量基本得到保证 ,为食品工业废水的综合利用开辟了一条新路