40 kt/a硫酸系统的挖潜改造

介绍40kt/a硫铁矿制酸装置的挖潜改造。装置原采用文-泡-电水洗净化、一转一吸工艺，技术经济指标差，环境污染严重。通过将工艺原料改为固体颗粒硫磺及更新设备，装置生产能力达60kt/a以上，改进了技术经济指标，减轻了环境污染。     

36 kt/a硫酸装置净化工序生产实践

赤峰红烨冶炼有限责任公司 3 6ｋｔ/ａ冶炼烟气制酸系统由北京有色冶金设计研究总院设计 ,处理烟气量 1 3 0 5 0ｍ3/ｈ、烟气 φ (ＳＯ2 )为7 5 7% ,净化工序采用喷射洗涤器—填料塔—间冷器—两电除雾器稀酸洗流程。在多年生产中 ,先后对喷射洗涤器、填料塔、电除雾器进行了技术改造 ,并对工艺指标进行了调整。目前 ,净化指标良好 ,生产稳定。1　净化工序主要设备及工艺参数ａ 　喷射洗涤器。采用立式结构 ,壳体为钢搪铅 ,喉管为钢衬石墨砖 ,在液体进出口处设置紧急喷水装置及报警装置 ,当循环泵出现故障 ,中心控制室报警 ,同时紧急供水管…     

700 kt/a制酸系统净化工序改造与生产实践

针对硫酸系统净化工序的入口烟气中水分及颗粒物浓度居高不下,导致干吸和转化工序酸温升高、净化积泥严重的问题,分析了原有净化工序存在的问题,分别对洗涤塔和除泥工艺进行了优化改造,如将洗涤塔改造成填料塔、塔内螺旋喷嘴改成碳化硅空心锥喷嘴、净化三塔采用分级除泥工艺、除泥后酸水回用等.生产实践证明,此次改造取得了良好的运行效果,...     

40 kt/a硫酸装置扩产改造实践

本文介绍了云浮硫铁矿化工厂40kt/a硫酸装置扩产改造的相关情况,同时还探讨了改造后的运行状况及分析了相关的技术问题。     

40kt/a硫酸转化系统的技术改造

介绍４０ｋｔ／ａ硫酸装置转化系统运行过程中暴露出来的设计问题以及所采取的技术改造措施。总结了其中的经验和教训。     

480kt/a硫酸系统转化工序消除瓶颈实践

介绍了480 kt/a镍冶炼烟气制酸系统转化工序在超负荷运行状态下暴露出来的热负荷高以及转化率低等问题。通过增加催化剂量、加大冷激管直径和将工业氧气接入第三转化段消除了转化工序的瓶颈。改造后提高了SO2转化率,增加了硫酸产量,降低了尾吸碱耗,同时保证了系统的安全稳定运行。     

40 kt/a硫酸装置的技术改造

介绍40kt／a硫酸装置的技术改造。其项目包括：增设废热锅炉生产中压蒸汽，减压后供磷肥装置使用；将水洗净化工艺改为稀酸洗净化工艺；干吸工段采用阳极保护酸冷却器代替铸铁排管冷却器，干燥塔增设丝网捕沫器。改造后，提高了装置的热能利用率，减轻了环境污染，改善了工艺指标，提高了系统开车率，增加了硫酸产量，成效显著。     

40 kt/a硫酸装置的技术改造

广西鹿寨化肥总厂目前为广西地区最大的磷肥生产基地,2005年各种化肥总产销量超过400 kt,普通过磷酸钙产销量约130 kt。总厂普通过磷酸钙配套的40 kt／a硫铁矿制酸装置投产于1987年,沸腾炉焙烧面积6．37 m2,设计原料硫铁矿     

300kt/a硫酸装置转化工序的生产实践

介绍了某厂300 kt/a硫酸装置转化工序的工艺流程、主要设备配置及其结构特点、生产操作实践,重点阐述了转化工序的升温和降温停产操作,特别是在升温和降温操作时应注意的问题,并结合生产实际谈了几点操作体会。     

40kt/a硫酸装置干吸系统技术改造总结

1改造的缘由和目的 　　我厂40 kt/a硫酸装置于1990年投产,在10年的生产运行中,通过不断地完善,产量己达50kt/a.2000年,干吸系统经常发生故障,严重制约了装置的正常运转,影响了硫酸的产量和质量.经检查分析,干吸系统存在如下问题:……     

40kt/a硫酸装置的技术改造总结

介绍了40kt/a硫铁矿制酸装置扩产至60kt/a的技术改造。分析存在问题，采取了相应的措施。改造后，硫酸年产量达60.75kt，每吨酸的消耗指标为矿970t、水2.5m^3、电100kWh，主要技术指标为烧出率99.1%、净化收率97.5%、转化率99.2%、吸收率99.99%、总硫利用率95.6%。     

80 kt/a硫酸装置扩产改造

云浮硫铁矿企业集团公司化工厂80kt／a硫酸装置1999年建成投产，以W(S)45％～49％硫精矿为原料，采用沸腾炉焙烧，中压废热锅炉回收高温废热副产蒸汽发电，一级旋风除尘器、电除尘器、空塔、填料洗涤塔、间冷器、两级电除雾器酸洗净化，“3 2”两转两吸工艺流程。投产以来，硫酸装置运行一直比较正常，最大生产能力可以达到262t／d。但是当装置生产能力达到262t／d时，由于设计人炉矿粒径为0．06mm，     

400 kt/a硫酸项目的硫精砂干燥系统改造

1概况 江铜-瓮福400kt／a硫酸项目是江铜2005～2010年发展规划的重点建设项目之一，由中外合资江西铜业股份有限公司和贵州宏福实业开发有限总公司共同投资建设，2005年5月底动工，2006年8月投料试生产。     

驰宏公司40 kt/a硫酸系列的改造及运行

介绍驰宏公司40 kt/a硫酸系列投产9年来进行的技术改造及运行效果.改造后沸腾炉能力提高0.63t/(m2·d),创下了540 d连续开工时间的历史记录;焙砂产量提高24.58t/d,焙尘残硫降低5.67%;硫酸产量提高9.53 t/d,产品杂质含量明显降低;生产环境显著改善,取得了良好的经济效果.     

360 kt/a硫酸装置尾吸系统扩能改造

介绍360 kt/a硫酸装置尾吸系统的扩能改造。尾吸系统采用二段氨法生产液体二氧化硫和亚硫酸氢铵。改造中通过增加喷淋塔喷头、提高筛板塔筛板有效面积和开孔率、增大复喷吸收器和复挡除沫器的直径和高度等方法,充分利用原有设备,既节省了投资,也达到了预期要求。     

40kt／a硫酸系统小改三则

４０ｋｔ／ａ硫酸系统小改三则１文氏管喷水管的改进我厂４０ｋｔ／ａ硫酸装置净化工序采用文一泡一电水洗净化流程，原文氏管喷水管设计是由环形给水管与文氏管喉颈直接相连，然后在喷水管同一中心线环形给水管另一侧接一短节和一旋塞阀（见图１）。我们认为，由于进入文...     

青树化肥厂40kt/a硫酸装置的热工设计

介绍了40kt/a硫酸装置的FR-4T-4/39-450型余热锅炉及发电系统的设计情况,FR型余热锅炉是F101型余热锅炉的改进。运行情况表明,锅炉及异步发电系统良好,即使在原料变化较大,进口温度波动时,适应性也较好,证明设计是成功的。     

江铜铅锌300kt/a硫酸系统转化工序存在问题及技术改造

正江西铜业铅锌金属有限公司(以下简称江铜铅锌)300 kt/a硫酸系统是200 kt/a铅锌配套环保项目。硫酸系统采用稀酸洗净化、二转二吸制酸工艺,其中转化工序采用ⅢⅠ-Ⅱ、2+1三段双接触转化换热流程。由于Ⅱ换热器面积较大,设置为Ⅱ_a和Ⅱ_b2台换热器串联使用;Ⅲ换热器管程出口设置1台余热锅炉~([1])。硫酸系统2011年12月一次开车成功,至今已运行4年多时间,整体运行情况良好,各     

40kt／a硫酸工程技术总结

介绍４０ｋｔ／ａ硫酸装置的工艺配置、设备选型及运行情况。     

250kt/a铜冶炼烟气硫酸装置净化工序的存在问题及改进措施

针对某厂250 kt/a铜冶炼烟气硫酸装置净化工序存在污酸排放方式不合理,大量矿尘沉积在稀酸循环槽,导致循环酸夹带矿尘严重,堵塞上酸管路和喷嘴,烟气洗涤效果不好,以及影响后续生产等一系列问题,采取加大分流循环酸回酸量,并在分流的稀酸中加入絮凝剂强化重力沉降,上清液返回循环槽等措施,明显减少了循环酸中的矿尘含量,达到正常生产的工况要求。