灯泡贯流式机组停机加闸过程振动超标原因分析

水轮发电机组的振动、摆度幅值超标将严重影响机组的安全稳定运行,因此,分析机组振动超标产生的原因并采取措施进行处理,从而减轻机组振动,对于保证机组安全稳定运行具有重要意义。本文针对蜀河水电厂5号灯泡贯流式机组停机加闸时振动严重超标的问题,通过理论分析和多次机组试验,找到了机组振动超标的原因,提出了改进措施,为机组的安全稳定运行奠定了基础,对类似机组的运行分析具有一定的参考价值。     

考虑分级振动区的水电站厂内经济运行研究北大核心CSCD

水轮发电机机组振动区是影响水电站厂内安全运行与经济运行的核心所在。本次研究采用机组分级振动区思想,根据机组承担不同负荷时的振动程度,划分机组振动区为禁止运行区、不建议运行区和稳定运行区,在此基础上,建立了考虑机组分级振动区的水电站厂内经济运行模型,并采用粒子群优化算法进行求解。以藏木水电站为例,厂内经济运行结果表明:以电定水模式下,综合考虑机组分级振动区影响比仅考虑机组禁止运行区影响时,全厂耗水量增加0.69%,但机组运行更为稳定,振动程度更小。考虑机组分级振动区的厂内经济运行模型更为契合水电站经济运行以安全运行为前提的实际思想。     

汽轮机轴承化瓦事故分析及处理

机组振动是评价机组运行可靠性的重要依据之一,机组振动异常是运行中的常见故障,振动过大会造成机组动静部分及松动部件互相摩擦、转子大轴疲劳甚至出现裂纹、叶片断裂等严重事故。文中围绕聊城热电有限公司3号机组7号轴承因机组振动过大导致轴承化瓦的事故,详细介绍了机组振动的处理及7号轴承下瓦更换情况,并分析了机组产生振动的原因。     

天生桥一级水电厂AGC振动区处理策略

一般情况下,自动发电控制（AGC）对于振动区的处理原则是避免机组运行在振动区。由于天生桥一级机组的振动区极为特殊,过大的振动区范围导致其可调范围较小,因此南方电网允许天生桥一级水电厂AGC可以短时间内运行在振动区。文中根据机组在振动区运行的累积时间或机组进入振动区运行的优先级,采取机组轮流进入振动区运行的策略,不仅可以有效避免对南方电网稳定断面潮流的影响,而且有利于电网的稳定运行。     

万家寨水电站机组振动分析及措施

万家寨水电站水轮发电机组在小开度负荷段运行时机组较大的振动给电站的安全经济运行带来很大的危害。通过对机组进行振动实验,找到了机组振动的原因,并制定了减弱振动的运行措施,为电站的安全稳定运行提供了有力保障。     

聊城热电厂4号机组异常振动分析处理

聊城热电4号机组大修中进行了增容改造,机组启动发生异常振动,严重威胁机组的安全运行。通过频谱分析、振动升降特性对振动故障进行了正确的诊断分析,确认了汽轮机动静摩擦和发电机不平衡量的存在是造成的机组振动的原因,一次精确加重成功消除了振动故障,振动达到优良水平,保证了机组的安全投产运行。     

振动测量值对灯泡贯流式机组运行的指导

通过居龙滩水电厂灯泡贯流式机组运行时某些部位（如水导轴承）振动幅值超标的现象,从导叶和桨叶协联关系、机组的结构特点、运行工况等方面分析了振动幅值超标的原因,并提出如何利用机组的振动测量值指导机组的运行,从而保证机组的安全运行。     

基于数据挖掘的水电机组振动区精细划分方法

水电机组在长期运行过程中累积了海量的稳定性状态监测数据,但其价值尚未得到充分利用。针对水电机组状态监测数据挖掘及运行工况识别,设计并搭建了用于水电机组振动区精细划分的工况样本数据库,提出了基于数据挖掘的水电机组振动区划分方法,实现对机组已运行工况稳定性分析及健康工况识别,达成振动区精细划分。实际应用表明,基于数据挖掘的振动区划分结果比经典振动区划分更加精确,对机组安全稳定运行具有重要的指导意义。     

关于水电机组振动特性和振动标准问题的探讨

在水电机组常见的威胁安全运行的诸多因素中,振动故障是较突出的问题之一。异常振动已成为妨碍机组满负荷运行的一大障碍,且随着机组类型的多样化,容量的增大,振动故障又有了多种表现。如何根据振动特点,把握问题关键,进行有效处理,则是运行和技术部门所探索和致力于突破的难题。文章提出了从水电机组振动特性具体表现形式出发,结合动、静态测试方法;同时,要进行长期在线监测,积累和总结机组的特有振动规律,并对照有关振动标准,判定机组投产及运行是否正常,在此基础上发现振动异常,进行及时处理。     

小山电站混流式水电机组运行稳定性分析

小山电站机组为80 MW混流式水轮发电机组,为了检验机组的运行特性,在机组大修后,对机组进行了稳定性试验,通过试验,分析各运行工况下机组各部位振动摆度、压力脉动数据,找出机组振动原因,从而为机组避振运行、提高运行寿命提供科学依据.     

国产600MW汽轮发电机组异常振动的分析处理

指出山西省内多台国产600 MW机组在运行中存在一些振动问题,如低压转子轴振动大、发电机轴承座振动大以及滑环小轴振动大,严重影响机组的安全可靠运行。经过测试诊断,主要采用高速动平衡的方法进行了治理,经处理后机组振动值均在国家标准范围内,能满足安全运行的要求,所取得的治理经验对国产600 MW机组类似振动故障的诊断及现场处理有一定的指导意义。     

125 MW机组振动故障分析与多平面动平衡

分析了一台接近使用年限的汽轮发电机组产生振动故障的原因。振动测量结果表明,机组的振动主要原因在于结构整体刚度的下降,这也是机组长期运行后各部件间整体刚度下降的结果。在处理整体刚度有困难的情况下,对机组进行了多平面动平衡。总的加重平面数目达到6个,加重后机组振动都降至合格范围。     

125 MW机组轴封改造后振动问题的分析与处理

介绍了某电厂国产125MW机组轴封改造过程,并对改造后出现的振动问题进行了测试,分析表明故障原因是由于轴封间隙调整不当导致的碰磨,指导现场处理后振动达标,确保了机组的正常运行。     

150MW机组振动处理分析

文章介绍了150 MW机组在调试期间出现的振动问题;分析了振动原因;制定了解决振动的方案;通过现场处理使机组振动满足安全运行要求.     

锅炉尾部烟道振动的原因分析及解决方案

某新建机组在调试期间满负荷运行时尾部烟道发生剧烈振动,直接影响了机组的安全运行。经过深入分析,判断为烟气流速与管排之间的某种频率产生共振导致,将声驻波频率和管排卡门涡流脱落频率对额定负荷下的设计参数进行计算,得到部分管排处于共振区域,且实际测量的振幅与声学振动计算分析所得到的振动区域相吻合。于是调节烟气挡板,破坏其共振,尾部烟道振动消失,消除了振动给机组带来的危害,保证了机组的安全稳定运行。     

300MW机组电动给水泵剧烈振动的原因分析及对策

三河电厂3号机组锅炉电动给水泵在运行中出现泵轴振动值严重超标。为此,对在不同负荷下的电动给水泵的振动情况进行监测分析。经检查发现,导致该水泵振动的原因较多,诸如联轴器缺陷、基础垫块接触不良和密封圈汽蚀。针对存在的问题采取了相应的措施,取得了理想的效果,排除了电动给水泵不能正常备用的安全隐患。     

发电机组励磁机振动故障分析与处理

受结构特点、工作环境等众多因素影响,发电机组励磁机振动故障处理工作较为困难。以某台机组励磁机振动故障处理为实例,通过振动测试试验分析,认为励磁机振动故障原因为励磁机转子质量不平衡、定子外壳和轴瓦支撑系统的刚度较低等。基于励磁机振动和平衡特点,通过现场动平衡处理,机组各测试位置的振动值均明显降低,其中5号瓦水平、垂直通频振动值分别由处理前195μm、70μm下降至60μm、15μm,振动幅值下降明显,动平衡消振效果显著,可以保证机组的长期安全稳定运行。     

320 MW机组的振动分析与解决

天津大港发电厂2号机组2004年12月锅炉改造投产以来一直存在轴瓦振动超标的问题.利用在机组甩负荷试验期间,对2、3、4号瓦振动超标进行了现场动平衡处理.从最终的效果看,造成3、4号瓦振动异常的原因并不是转子的残余不平衡引起的,主要原因是由于低压转子轴承座系悬臂支撑方式,相对来说动刚度较低,同时末级叶片司太立合金严重冲蚀,导致蒸汽激振力增加,致使机组在30 MW负荷以下或空负荷时瓦振正常,在30 MW以上机组振动随负荷升高而增大.     

300MW汽轮发电机组振动原因分析及诊断

华电1号机组在启动升速和带负荷过程中均因轴振过大引起保护动作跳机,机组无法正常运行,对轴系振动机理分析及参数优化,寻找机组振动原因,通过调整机组启动过程相关参数,机组振动降低,机组运行良好。