富集型煤粉直流燃烧器的稳燃原理及应用

论述了煤粉直流燃烧器的稳燃原理，介绍了“富集型煤粉直流燃烧器”的原理和性能以及在扬州发电厂、淮北发电厂２００ＭＷ（６７０ｔ／ｈ锅炉）等上的应用业绩。     

国内几种典型直流煤粉燃烧器的原理特点及其应用

重点介绍了国内几种典型直流煤粉燃烧器的原理特点及其在电站锅炉设计改造中的应用。     

等离子煤粉点火及稳燃技术在600 MW机组超临界直流锅炉上的应用

通过对安装了等离子煤粉点火燃烧器的上海锅炉厂生产的四角切圆燃烧方式锅炉及哈尔滨锅炉厂生产的前后墙对冲旋流燃烧锅炉的2种典型超临界直流锅炉的启动调试,介绍了等离子煤粉点火燃烧器的原理,探索和总结了等离子煤粉点火及稳燃技术在新建600MW机组超临界直流锅炉上的应用,分析了锅炉启动调试过程中如何在保证锅炉绝对安全的情况下通过对设备和运行方式的调整进行无燃油点火及机组升负荷和停运过程中尽量利用等离子煤粉点火燃烧器节省燃油,以提高电厂机组运行的经济性。     

煤粉高浓度燃烧技术述评

介绍采用煤粉高浓度燃烧技术的变异煤粉浓度燃烧器、煤粉浓缩燃烧器、浓淡直流钝体燃烧器、褐煤浓缩稳燃器四种新型燃烧器的特点和应用前景。     

富集型煤粉直流燃烧器在670t／h锅炉上的应用

介绍了富集型煤粉直流燃烧器的工作原理,结构特点,以及在扬州发电厂６７０ｔ／ｈ锅炉上的运行状况。     

直流煤粉燃烧器壁温分布的数学模型

通过研究煤粉直流燃烧器的壁温分布,提出一组计算煤粉直流燃烧器传热特性参数的数学模型。其离散数值解和现场测试的数据结果十分一致。研究表明停投煤粉燃烧器时的壁温高于正常运行时的燃烧器壁温,比较容易烧坏。本研究有助于提高燃烧器的工作可靠性。     

国内科技信息

多功能燃烧器的应用试验新型多功能直流煤粉燃烧器是按照煤粉气流(两相流)的束腰形射流火焰稳定原理设计的,其关键技术是在直流煤粉燃烧器的煤粉气流(一次风)喷口内加装1个火焰稳定器,该火焰稳定器呈船形,并设有中心点火油枪.采用此种特殊结构可使煤粉气流在射出喷口后,在喷口外的燃烧室中形成一股束腰形射流,在煤粉气流的两侧外缘,在有利的氧浓度和高温区形成局部的高煤粉浓渡,从而形成稳定引燃煤粉气流的良好着火源,使燃烧室中保持良好的火焰.束腰形射流之所以能形成有利的着火条件和高煤粉浓度,是由于采用前述的特     

新“三高区”原理与多级浓缩煤粉燃烧器

根据煤粉燃烧火焰稳定的“三高区”原理，分析影响煤粉烧火焰稳定的主要因素，探讨保持煤粉燃烧火焰稳定的条件及方法。对“三高区”原理作了进一步的研讨，并提出新“三高区”的见解。扼要介绍根据新“三高区”原理开发的新型多级浓缩直流煤粉燃烧器的研究及应用情况。     

交流等离子点火燃烧器在660MW直流锅炉上的应用

介绍了交流等离子点火燃烧器在660MW直流锅炉上的应用情况,阐述了交流等离子点火燃烧器的工作原理,并以实例结合试验研究,讨论了煤粉质量分数、一次风量、二次配风方式对锅炉启动时的点火过程和火焰稳定性的影响,得到了交流等离子点火燃烧器运行的最佳煤粉质量分数、一次风量、二次配风方式,可以用于指导交流等离子点火燃烧器的实际运行。     

XWD型旋流浓淡燃烧器在670t／h锅炉上的应用

文章介绍了针对双蜗壳旋流燃烧器调节性能差，阻力损失大，检修难度大，研制开发的ＸＷＤ型旋流浓淡燃烧器的稳燃原理及应用情况，该型燃烧器二次风采用内旋流，外直流的双通道，通过内，外通道调节挡板调节旋流强度及回流区大小；在一次风管道中设置该型燃烧器，提高一次风煤粉气流中的煤粉浓度，有利煤粉气流着火，燃烬及降低ＮＯｘ排放量，在该型燃烧器出口加装扩流锥，增加回流量，提高低负荷稳燃能力，采用该燃烧器在偏离设计煤     

平面直流点火稳燃器原理与设计

一、概述为节省电站煤粉锅炉点火、助燃用油,国内许多电厂采用了旋流式点火预燃室,取得一定成效。但是,由于锅炉配用的燃烧器形式不同,其射流的空气动力特性不同,在炉膛的燃烧方式也有较大差异。对于采用直流燃烧器的锅炉则不能采取旋流燃烧器同样的点火措施。因此,深入研究与直流燃烧器相匹配的平面直流点火稳燃器是很必要的。综合国内外煤粉锅炉点火稳燃器运行情况,在设计平面直流点火稳燃器时应考虑以下问题: 1.锅炉点火稳燃器应能无油直接点燃煤粉,并顺利引燃主燃烧器。尽量避免采用预热、辅助蒸汽引射和吹扫系统。配有直流燃烧     

直流煤粉燃烧器的煤粉火焰稳定问题

在紧靠燃烧器出口，组织好稳定的高温、高煤粉浓度和适当高氧浓度的“三高稳燃区”是实现煤粉火焰稳定和降低ＮＯＸ排放的关键。据此剖析了国内新开发的一些燃烧器的稳燃性能，也剖析了国外引起的一些燃烧器及其稳燃技术，提出和开发了一种新型高稳燃性直流煤粉燃烧器。     

大型锅炉煤粉稳燃技术对NOx生成影响的研究

主要研究直流燃烧器与旋流燃烧器的一次风煤风煤粉的稳燃技术（包括烟热回流与煤粉浓淡偏差技术），论述它们对炉内燃与NOx生成的作用，证明它们是稳燃低NOx燃烧器。     

新型窑炉燃烧器的数值模拟与实验研究

基于两相流随机分离模型和流场组织原理,设计了一种新型窑炉燃烧器。气相模型采用Eulerian方法、煤粒相采用Lagrangian方法,对新型窑炉燃烧器流场特性进行数值模拟,研究燃烧器结构、煤粉粒子粒径、配风比对燃烧器温度场、速度场、碳氧化物、燃烧效率的影响。结果表明,煤粉粒径的增大使炉膛温度场升高,但过小的煤粉粒径也会使温度得到加强;二次风采用旋流喷入,强化了气相流的混合效果;同时三次直流风有效地防止炉壁的高温腐蚀和降低了壁面的结渣。对设计的新型窑炉燃烧器进行热态温度场实验研究,实验结果与仿真结果吻合。     

小油枪煤粉燃烧器在360t/h锅炉上的应用

介绍了小油枪煤粉燃烧器在360t/h锅炉的成功应用，分析了小油枪煤粉燃烧器的工作原理。     

国外低NOx煤粉燃烧器的研究进展及发展趋势

介绍了国外阶段燃烧型、浓淡偏差燃烧型、烟气再循环燃烧型3种低NOx煤粉燃烧器的技术原理.在总结国外新型低NOx煤粉燃烧器技术的基础上,对开发国产新型低NOx煤粉燃烧器提出了一些建议.     

关于超低PM燃烧器分析

关于超低ＰＭ燃烧器分析在各国电站煤粉锅炉的煤粉直流燃烧器之中。日本三菱公司开发研制了十多年的ＰＭ燃烧器是一个佼佼者，所谓“ＰＭ”（Ｐｏ１１－ｕｔｉｏｎＭｉｎｉｍｕｍ）是极低污染的意思，是指低ＮＯｘ，因此一般中文译名为“低ＮＯＸＰＭ燃烧器”，此后才发展...     

多功能直流煤粉（船体）稳燃器的改进

介绍了北京第一热电厂7号炉安装改进的多功能直流煤粉(船体)燃烧器的原理、设计、安装、测试情况。通过7号炉燃烧器改进前、后的实际运行情况的比较,说明了该种改进的燃烧器对适应机组低负荷运行、调峰及煤种变化有较大的实际意义,该文对其它电厂的燃烧系统的改进有一定的参考价值。     

锅炉稳燃技术的发展及开缝钝体燃烧器的研究

利用回流烟气加热一次风煤粉气流和提高一次风气流的煤粉浓度，都有利于锅炉燃烧的稳定。开缝钝体燃烧器的设计综合考虑了回流加热和煤粉浓度局部富集。实验结果表明，与直流燃烧器和钝体燃烧器相比，它具有较好的稳燃性能。通过在乐平电厂的应用，证明它对劣质烟煤有较好的适应性。     

一种新型中心富燃料直流煤粉燃烧器燃烧性能试验研究

为提升直流煤粉燃烧器在促进煤粉着火燃尽及降低NO_x生成方面的性能，哈尔滨锅炉厂在某原型燃烧器基础上，通过构建两级煤粉浓缩、设置钝体稳燃板及稳燃齿等点火强化及分级燃烧措施，设计开发一种中心富燃料直流煤粉燃烧器。为研究该燃烧器的综合性能，结合燃烧器冷态流动及热态燃烧试验，对比分析原型燃烧器及新型燃烧器的回流区形成、燃烧及NOx生成特性。研究表明，相比于原型燃烧器，新型燃烧器能够在出口处构建更大的回流区分布，且煤粉气流着火位置由90cm附近大幅缩短至10～20cm，煤粉燃烧稳定性明显改善。新型燃烧器在兼顾115mg/m³(O2=6%)较低NO_x排放浓度的同时，能够明显提升煤粉燃尽效果，对应飞灰可燃物含量由6.5～9.5%降低至1.5～3.9%,CO排放浓度由800mg/m³(O₂=6%)以上降低至160mg/m³(O₂=6%)以内，在综合燃烧性能方面较原型燃烧器显现出了更好的优越性。