干法脱硫剂的优选及在河嘉203H井的应用

河嘉203H井是川东北采气厂的第一口中含硫井,试运行阶段由于脱硫剂选择不当,导致脱硫塔出口硫化氢含量不符合国家标准而被迫关井.为此,结合河嘉203H井实际生产情况,研究了四种氧化铁型脱硫剂,从脱硫剂的击穿硫容以及天然气净化成本等考虑,优选出QF-12型脱硫剂为河嘉203H井脱硫剂.     

河嘉203H中含硫气井干法脱硫剂的优选与应用3

河嘉203H井是中石化川东北采气厂管辖范围内的第一口中含硫气井,原料气硫化氢含量在9000ppm左右;对天然气干法脱硫技术作了综合分析,针对河嘉203H井实际情况,将氧化铁作为该井干法脱硫剂。通过脱硫剂现场应用情况,从脱硫剂的脱硫效果、净化成本和产品性能对比分析优选出了适合河嘉203H井的干法脱硫剂—QF-12;对QF-12脱硫剂应用效果进行了综合分析,形成了干法脱硫应用效果评价新方法,为指导中后期该井的安全、高效生产提供技术保障。     

盘锦南方化学辽河催化剂有限公司Amomax-10H氨合成等催化剂得到KBR正式批准

近日从德国南方化学公司总部传来消息，盘锦南方化学辽河催化剂有限公司生产的T203型钴钼加氢脱硫催化剂、T303型氧化锌脱硫剂、B113-2型高温变换催化剂、B205-1型低温变换催化剂、J103型甲烷化催化剂以及Amomax-10、Amomax-10H氨合成催化剂得到美国KBR正式批准。     

泸203区块页岩气水平井固井液体系与施工技术

页岩气作为推动能源供给革命,增加清洁能源供应,优化调整能源结构,满足经济社会快速发展和绿色低碳环境建设的重要举措,页岩气井钻井数量逐年迅速增加.页岩气建井垂深超过3500 m、水平段长超过1500 m的井占比也越来越多,固井施工难度越来越大,固井质量还不能完全满足页岩气井开发的要求.对泸203区块固井液体系进行了研究,研制出了高效洗油隔离液和弹韧性水泥浆体系,吸收和完善各项施工技术,在该区块12口井中应用,效果显著.其中泸203 H56-2井Φ139.7 mm套管固井优质井段封固率达到了96.1％,创泸203区块固井质量优质率最高纪录,为今后页岩气井固井施工提供了借鉴.     

SQ105精脱硫剂的工业侧线试验

介绍了SQ105型精脱硫剂在淄博第一化肥厂尿素装置上进行的工业侧线试验,试验结果表明,SQ105精脱硫剂是一种能在常温条件下同时脱除H2S、羰基硫的精脱硫剂,适用于各种工艺气中硫化物的脱除,具有脱硫精度高、操作温度低、硫容大、操作费用低等特点.SQ105精脱硫剂性能优于工业装置上的水解-脱硫剂的性能.     

JNT系列干法脱硫剂的应用与发展（下）

（3）从工艺流程及现场中可以看出,CO变换气经湿式氧化法脱硫（主要脱除H2S）,随后气体经水分离脱水进入换热器提温到33℃左右后,进入第一精脱硫塔（分二层装填JNT-1型常温氧化铁脱硫剂,将H2S）。随后再进第二精脱硫塔（分二层装填JNT-3A型活性炭精脱硫剂,     

储气库苏203-6-9H井?244.5mm套管固井技术

本文介绍了位于鄂尔多斯盆地伊陕斜坡中部的苏203井区储气库的第一口完钻的试采试验井苏203-6-9H井的基本情况,分析了其盖层井段?244.5mm套管固井技术难点。针对该井的固井难点,提出了优化固井工艺、选用旋流套管扶正器、优选驱油去污前置液及三凝DRE膨胀韧性水泥浆体系水泥浆体系、使用前导低密度低黏切抗钙污染钻井液等技术对策,保证了?244.5mm套管的固井质量,盖层井段固井质量优质,优质率82%。对今后长庆地区储气库井的盖层固井施工具有一定的指导意义。     

SQ105型精脱硫剂的实验室研究

介绍了SQ105型脱硫剂常温脱除H2S、COS和CH3SH的实验室研究以及在不同气体中脱除COS的性能。结果表明,该脱硫剂在常温条件下脱除COS的反应速率较低;反应温度40 ℃时,该脱硫剂显示较好的脱除COS性能,具有硫容大、脱除率高和气氛效应小的特点。     

鄂尔多斯盆地水平井钻井液优化技术研究——以苏203-6-9H井为例

通过分析鄂尔多斯盆地地质特征和盆地内部分已钻井的数据,结合岩屑和岩心分析,对鄂尔多斯盆地储层的损害机理进行了简要梳理。结合储层损害机理,在实验室内对苏203-6-9H井钻井液进行了设计优化,优选出合适的钻井液体系,并进行了现场试验。结果表明,优选出的钻井液配方能够安全高效的完成苏203-6-9H井的钻井作业,对鄂尔多斯盆地钻井作业中钻井液的使用有一定的借鉴意义。     

干法脱硫剂脱除SO_2的机理及动力学研究进展

综述了钙基脱硫剂、吸附型脱硫剂、金属氧化物脱硫剂和负载型脱硫剂的脱硫机理,并介绍了活性炭脱硫剂、金属氧化物脱硫剂和负载型脱硫剂的动力学研究现状。     

干法脱硫剂脱除SO_2的机理及动力学研究进展

综述了钙基脱硫剂、吸附型脱硫剂、金属氧化物脱硫剂和负载型脱硫剂的脱硫机理,并介绍了活性炭脱硫剂、金属氧化物脱硫剂和负载型脱硫剂的动力学研究现状。     

负载型氧化锌脱硫剂脱硫性能的改善

单一氧化锌负载型脱硫剂脱硫精度可达到0.1×10-6,但其硫容量相对较低.采用共浸渍法制备ZnO-MnO2/γ-Al2O3负载型H2S脱硫剂,通过XRD和BET等手段研究了MnO2对脱硫剂物相及比表面积的影响.并在固定床反应器中考察了Zn/Mn摩尔比、负载量、烧结温度和脱硫温度对脱硫性能的影响.结果表明,活性组分锌锰摩尔比为8∶1,负载量为20％的脱硫剂有较好的脱硫性能,脱硫精度小于0.1×10-6的同时,最高硫容量可达19.08 g S/100 g(ZnO-MnO2).MnO2的加入可以明显改善氧化锌负载型脱硫剂的脱硫性能.     

铁锰高温煤气脱硫剂的程序升温还原(TPR)行为研究

考察了Fe-Mn复合氧化物脱硫剂的H2-TPR和CO-TPR还原行为,并与氧化铁和氧化锰脱硫剂的还原行为进行比较。结果表明:氧化锰脱硫剂较氧化铁脱硫剂更易被H2还原;焙烧温度从300℃升高到500℃,脱硫剂中氧化锰活性组分还原性变弱,但对氧化铁活性组分还原性影响不大;焙烧温度升高至750℃,脱硫剂还原性变弱。随着脱硫剂中锰相对含量的增大,脱硫剂的还原性变强,还原峰前移。铁锰摩尔比对脱硫剂中氧化铁活性组分的CO-TPR还原行为影响不大,但对活性组分氧化锰的还原行为有一定影响。     

转化吸收型常温精脱硫工艺

一种转化吸收型常温精脱硫工艺，它是将含有0～30ppm（H2S＋COS＋CS2）的合成氨或石油化工原料气，通过脱无机硫的脱硫剂和转化吸收型俄有机硫的脱硫剂的脱硫过程，在温度为-20～60℃、压力为常压至10MPa的条件下精脱硫，脱硫后的气体中总硫（H2S＋COS＋CS2）＜0．1ppm。选用的脱硫剂为湖北省化学研究所生产的EAC系列活性炭，或TG系列、SN系列、ET系列的氧化铁，转化吸收型脱硫剂为湖北省化学研究所生产的含活性炭载体重量1％～40％的钾盐或钠盐，1％～30％有机腔的EZX脱硫剂或见山精细化工研究所生产的KT312型脱硫催化剂，上海…     

三嗪液体脱硫剂的制备及性能研究

介绍了三嗪液体脱硫剂的脱硫原理,以甲醛和乙醇胺合成了一种三嗪液体脱硫剂,考察H2S的浓度、使用温度、CO2含量、pH值等工艺条件对脱硫剂性能的影响,为天然气中H2S的脱除提供方法和技术支持.     

NCT310型常温氧化锌脱硫剂的研究

介绍了NCT310型常温氧化锌脱硫剂实验室研究情况。结果表明，在常温（20～60℃）下，该脱硫剂对气体中的硫化氢有优越的脱除性能。在40℃、1000h-1、进口H2S～1．5g／m3条件下，可控制出口H2S＜7×10－4g／m3，穿透硫容（重量比）＞10％。     

NT705型脱硫剂的本征动力学研究

用热重法研究了还原后的NT70 5型脱硫剂脱除合成气中H2 S的脱硫反应本征动力学。在很强的还原氛围中 ,4 0 0℃的条件下 ,脱硫剂中的Fe2 O3 被还原为Fe3 O4,并进一步还原为FeO ,最终还原为单质Fe。实验采用 10 0 12 0目的小颗粒 ,在 2 80 4 0 0℃范围内 ,原料气H2 S质量浓度为 0 995 5 2 g/m3 的条件下进行。实验数据用未反应收缩核模型处理 ,结果表明 ,小颗粒脱硫剂的脱硫反应速率为化学反应控制 ,脱硫反应为一级反应     

影响氧化锌脱硫的因素

在氧化锌脱硫剂脱硫机理的基础上,分析了工艺条件,如压力、温度、空速、反应器设计、脱硫剂装填以及脱硫剂本身对脱硫性能的影响,指出很多工艺因素影响氧化锌脱硫剂脱除H2S的效率。可能的情况下,改变操作条件(如后期适当提高操作温度),可以进一步发挥氧化锌脱硫剂的性能。不同配方的氧化锌脱硫剂有不同的吸收特性。用纯氧化锌制成的高密度的脱硫剂不如将脱硫剂制成疏松多孔结构的脱硫剂有效。加入合适的助剂也可以进一步提高氧化锌的脱硫能力。     

高效脱硫剂HRS—1的开发与性能研究

以N -甲基二乙醇胺为基本溶剂 ,开发出一种新的气体高效脱硫溶剂。研究表明 ,开发的脱硫剂在H2 S、CO2 共存的情况下 ,具有对H2 S选择性好、酸性气浓度高、净化气质量优的特点 ;且脱硫剂性能稳定 ,不易降解和失活 ,抗发泡性能优于市售的同类高效脱硫剂产品 ,是一种具有优良综合性能的新型酸性气体高效脱硫剂。     

氧化锌精脱硫剂加压浸渍制备参数的优化

采用加压水热浸渍法制备氧化锌精脱硫剂,考察了浸渍时间、煅烧温度和煅烧时间对脱硫剂硫化性能的影响。对制备的脱硫剂在硫化温度500℃,空速2 000 h-1,气氛为H2（体积分数39%）、CO（体积分数33%）、H2S（体积分数1×10-3）和N2的条件下进行了固定床活性评价。结果显示,随着浸渍时间的延长,脱硫剂的脱硫能力...