开关控制板注射模设计

通过对产品的结构分析,设计一种简单可行的哈夫结构模具,以解决侧向抽芯的问题,简化模具结构,节省成本.     

冰箱感温盒盖注射模设计

通过对感温舍盖的结构和工艺性分析,介绍了该模具的结构设计、工作过程。经生产验证,模具结构稳定可靠,效果很好,对类似产品的注射模设计有很好的参考价值。     

膨胀螺母注射模设计

介绍了摩托车上常用的膨胀螺母的注射模具结构及动作过程,分析了该产品的结构工艺,提出了模具设计思路,重在解决模具的可靠性和零件的易加工性.不同的部位采用不同的处理,内凹强制脱模,外凹采用侧抽芯结构,突出了模具的结构特点,并在试模中证实了该模具已达到设计要求.     

大型注射模内抽芯机构

大型注射模内抽芯机构深圳康佳集团精密模具厂（广东深圳５１８０５３）吉洪大型注射模具如电视机的后壳注射模具，其产品内部由于结构装配需要，有时会有如图１Ｉ所示的侧凹结构。按照传统的模具结构，这种情况模具设计一般采用整体式斜顶块抽芯机构，但这种结构由于斜顶...     

电器底壳注塑模设计

通过对电器底壳塑件结构的分析,介绍了注塑模的成型工艺过程,提出了模具采用小型侧抽芯滑块组件和斜顶杆顶出结构的脱模方式,解决了注塑成型后产品脱模的问题。经产品大批量的生产检验,该模具结构既有效地保证了成型工艺的顺利进行,又使模具的整体结构紧凑实用,产品质量好。     

开关插座底壳注射模设计

通过对开关插座塑料底壳塑件结构的分析,介绍了注射模的成型工艺过程,提出了模具采用气动侧向抽芯机构的脱模方式,解决了注射成型后塑件内壁及加强筋上侧孔的脱模问题。经产品大批量的生产检验,该模具结构有效地保证了产品内壁及加强筋上侧孔的成型质量,模具结构的实用效果好。     

扫描仪底壳热流道注塑模设计

介绍了描仪底壳注塑模具的结构特点,应用了热流道浇注系统和液压油缸抽芯,避免了熔接痕的产生,得到了高品质的产品。此种模具设计的结构可延长模具寿命,提高生产率。     

无余量三通阀体消失模发泡模具设计

分析了无加工余量的三通阀体铸件的结构特点，介绍了将此模片整体成型的消失模发泡模具的设计要点。由于采用3个导轨式抽芯模块同时运动，使得发泡模片整体成型，无需粘接。通过对产品结构的分析，还采取了多项有针对性的措施，不断优化模具结构。目前该模具已投入使用，且结构合理，动作可靠，产品品质达到设计要求，能够满足发泡模片的批量生产，浇注后的铸件表面品质和尺寸精度符合客户验收标准。     

耳机支架注射模设计

根据耳机支架塑件的结构特点,介绍了其模具的设计过程.采用点浇口形式,提高了产品的表面质量;采用斜滑块内、外侧向抽芯及斜顶块结构不但使模具布局合理,而且解决了难出模的问题.最后,还详细说明了其模具的工作过程.     

轿车暖风机下壳体注射模设计

对下壳体成型模具设计作了介绍,阐述了模具中特殊抽芯机构的设计,同时对模具结构及制造工艺进行了分析,模具结构合理紧凑,对同类模具设计有一定的参考价值。     

油令塑件注射模设计

介绍了管道油令塑料产品注射模的结构设计,通过对两种油令产品的结构分析,采取一个联模块和更换不同芯模的方式,实现了一副模具成型两种结构复杂的产品,降低了模具制造成本,提高了生产效率。设计中还巧妙设计出了顶出机构和脱螺纹机构,模具结构紧凑,工作过程稳定、可靠。     

空调挂机水平风叶注射模设计

通过对空调挂机水平风叶的结构和工艺性分析,采用巧妙特殊的分型位置,简化了模具结构,降低了模具成本。经生产验证,模具结构稳定可靠,效果很好,对类似产品的注射模设计具有一定的参考价值。     

增强聚丙烯电流线圈架成型工艺与注射模设计

针对制品两面抽芯的特点,通过比较分析制定了模具的侧向分型与抽芯结构形式,并介绍了采用斜导柱滑块结构解决1模2腔的两面抽芯问题。     

液化气表计量室注射模设计

通过对液化气表计量室塑件的工艺分析,确定了该类制件的注射模结构,并对其设计特点和工作过程进行了介绍,此模具结构巧妙,生产效率高,对同类产品的生产具有一定的借鉴作用。     

三通直管注射模设计

分析了侧浇口注射成型并且带侧向抽芯机构制品的工艺特点,介绍了注射模结构,浇口设计方案和模具工作过程。为保证塑件外观质量,综合地处理好产品外观要求与浇口位置及脱模方式之间的问题,简化模具结构,减低制造成本,提高了生产效率。注射模具有整体结构紧凑的特点。     

通风道栅门注射模设计

介绍了通风道栅门塑料产品的注射模结构.该模具通过变换不同的定模型腔,实现了由1副模具成型3种产品.同时该模具还具备侧向抽芯和强制脱模等功能,在整个产品成型过程中能实现全自动化生产.     

调谐支架注射模设计

根据调谐支架塑件的结构特点,合理地选择了注射模的分型面,优化设计了模具的整体结构。在采用侧向分型抽芯机构时,将2个塑件的侧型芯固定于同一滑块上,使模具的整体结构更加紧凑。经塑件的批量生产验证,该模具成型工艺过程稳定可靠,生产的塑件质量好。     

液压中子机构在冰箱箱顶盖注射模中的应用

通过对冰箱顶盖的结构和工艺性分析,介绍了该模具的结构设计、工作过程及关键部分的设计及液压中子在该模具中的应用.经生产验证,该模具结构设计合理、可靠,对类似产品的注射模设计有很好的参考价值.     

电器盒面盖注射模设计

电器盒面盖注射模采用热嘴结构从产品背面的中心进料，既改善了PC料的流动性，又节约了成型后的浇道凝料，还缩短了塑件的成型周期。模具结构利用先复位机构的工作机理，实现在定模一侧设置顶出机构顶出注射成型后的塑件，满足了产品的外观质量要求。