重油催化裂解催化剂若干技术问题探讨

国内城市油煤气主要是以重油为原料,采用催化蓄热裂解工艺生产的。显然,催化剂在制气技术中起到极为关键的作用。 重油制气所用的催化剂,几乎全部采用镍系催化剂,虽然在国内早已工业化,且已使用多年。但有关它的报道在国内报刊上并不多见,特别是有关催化剂的使用、更新等方面就更少了。本文旨在对上述几个问题加以讨论,以优化催化剂的使用。     

探索油制气炉“高温区”对气质、焦油影响及其对策

一、概况:上海吴淞煤气厂油煤气车间是以重油为原料生产煤气的制气车间,目前共有10台设计能力为10万 m~3/日·台、热值为5500大卡/m~3左右。油制气是采用三简式逆向流程即加热气流和制气气流相反方向流动。因此,对生成气来说处于一个不利条件,反应产物(油煤气)通过催化剂床层以     

重油催化裂解催化剂的开发与应用

0 前言重油催化裂解(水蒸气转化)用的催化剂是决定煤气性质、制气设备大小、工艺操作条件、装置操作性能和负荷变动性能的关键因素。早在20多年前,由本单位与上海公用事业研究所共同开发了一种重油催化裂解用的镍催化剂,从而确立了重油催化裂解的工业和设备,建设了大型重油催化裂解     

挖掘节电潜力,降低生产成本——关于吴淞煤气制气公司挖掘节电潜力的探讨

上海吴淞煤气制气公司是国内最大的重油裂解制气调峰厂,有重油裂解制气炉十台,水煤气炉七台,机械发生炉五台,日产城市煤气最大可达180万m~3。年产煤气最高记录为3.7亿m~3,年用电量最高记录为6247万kWh,年余热发电最高记录为3427     

降低城市煤气中一氧化碳含量的必要性

当前能源问题受到普遍重视,城市现代化程度不断提高,必然对城市煤气供应的数量和质量提出新的要求。 随着城市煤气事业的发展,气源种类的增多,城市煤气中CO含量有所提高。 我国煤气气源中CO含量情况: 焦炉煤气 6％ 连续直立碳化炉煤气 17％ 立箱炉煤气 9.5％ 重油蓄热裂解制气 2.5～3％ 重油催化裂解制气 10～17(20)％ 压力气化煤气 18～20％ 水煤气 32～35％ 发生炉煤气 27～30％     

重油裂解制气烟尘防治初探

重油裂解制造油煤气的主要工艺有催化裂解和蓄热裂解两种。制气过程中所产生的烟尘对环境的污染问题,仍是设计中急需解决的重要课题之一。本文将着重对重油裂解制气过程中产生的烟尘防治措施进行初步探讨。 一、跟踪炉温控制加热 1.重油裂解制气过程燃烧的特点 重裂解制气是一个循环式生产工艺过     

大连市煤气新厂制气方案的论证

一、制气方案综述 大连市煤气公司至今已有近90年的历史,技术力量和管理水平在全国煤气行业位于前列,煤气新厂的建设是大连煤气史上的一个重要转折点,因此,因地制宜地选用适合于城市建设和发展的新的制气工艺是一个重大课题。 目前,我国在城市煤气化的工艺选择上,基本上沿袭了发达国家已经走过的煤制气、重油制气、轻油制气、天然气的路子,     

优化工艺操作管理降低油炉重油单耗

一、课题的提出吴淞煤气厂油煤气车间是以重油裂解制气的城市煤气生产车间,它有10万 m~3万/台·日大型重油裂解制气炉10台(以下简称油炉),日产油煤气100万 m~3(6000kcal/m~3)。94年油煤气产量2.27亿 m~3,占全厂出厂煤气产量的82%;年耗     

常压间歇式轻油制气催化剂的开发和应用

催化剂在制气过程中起着重要的作用,是决定气体性质、制气效率、设备大小、操作条件、负荷变动性能的关键因素。吴淞煤气制气公司自行开发了用于常压间歇式轻油制气的催化剂,并于南京市煤气总公司制气厂的装置上试用,效果良好。文章介绍了该催化剂的开发和应用,为进一步开发天然气改质催化剂奠定了基础。     

吴淞煤气制气公司重油改为轻油制气可行性研究

1 综述1.1 重油制气生产现状目前,上海人工煤气日均产量540万m~3,总生产能力达1000万 m~3/日,其中机动气源占30-40%。吴淞煤气制气公司最大日产气量为180万 m~3,全为机动气源,是上海最大的人工煤气调峰气源厂。本公司共有     

油制气净化工艺中轻柴油吸苯的应用与分析

一、引言 随着城市煤气化的迅速发展,原有单一的依靠煤制气为主的城市煤气气源已难于适应日益发展中的城市煤气化事业的要求。因此近年来,以石油产品为原料的油制气逐步发展起来,尤其是以重油(石油渣油)为原料的催化裂解制气得到了较迅速的发展,由于重油催化裂解制气工艺具有投资小、占地少、操作方便等优点,已成为国内城市煤气     

油制气的废气除尘

一、前言 上海吴淞煤气厂是上海主要煤气生产厂家之一,它所生产的煤气,是以重油催化裂解后生产的油煤气为主要气源,与发生炉煤气,水煤气按一定比例混合组成的城市煤气。其中油煤气生产采用循环蓄热式催化裂解间歇工艺,整个制气过程是以8个阶段按一定程序组成的一个循环运转过程。这8个阶段是:①一顶吹(吹除前一循环制气过程残留在炉内的油煤气);②一加热(升高反应器催化剂床的温度);③二加热(升高蒸蓄器及其空间温度并烧除炉内积炭);④烧炭(烧除沉     

解决煤炭资源短缺地区的城市煤气气源途径

我国生产城市煤气较早的城市,大部分用煤炭作原料。然而,我国南方及沿海地区煤炭资源贫乏,如何寻找适合各自情况的城市煤气气源,是煤气工作者的责任。 本文针对石脑油制气,重油制气以及用液化石油气作城市煤气气源作一探讨,目的为了寻找合适气源,推动城市煤气事业的发展,实现城市煤气规划的要求。 一、各种气源的技术特点 (一)石脑油制气气源技术特点 1.石脑油制气工艺成熟可靠,生产规模大,适合全市性供气,运行费用低,连续供气,生产稳定。     

重油裂解制气的污染防治

一、引言 重油裂解制气是我国城市煤气的气源之一,其主要工艺有催化裂解法和蓄热裂解法两种。60年代以来,随着石油工业的迅速发展,油制气装置在我国也有了发展。这类制气装置比较简单,操作方便,机动性大,是城市煤气较理想的调峰气源。     

分层式给煤装置应用后的几点改进措施

0 前言吴淞煤气制气有限公司是以重油裂解制气为主的城市煤气生产调度企业,日产180万立方米,占全市可调气源的百分之五十左右。公司下属的动力车间担负着本公司的制气、生活用汽和部分自用电的供应任务,主要设备有四台中压35t/h 和三台低压20t/h 燃煤链条炉,三台3000KW 背     

粗苯工段分缩器对循环洗油质量的几点影响

1 概况杨树浦制气分公司回收车间粗苯工段,主要是吸除碳化煤气、重油催化裂解煤气中的苯和萘。特别是吸苯、脱苯,既可降低煤气中苯含量,又可生产粗苯。对提高经济效益以及降低煤耗比有着十分重要的意     

对有毒煤气的加臭问题

一、概述 随着我国城市煤气事业的发展,城市除了采用天然气、油田伴生气、矿井气、液化石油气等气源之外,把含一氧化碳较多的煤气(有毒煤气)作为城市气源的也有所发展。从现状看主要是由于发生炉煤气、水煤气的掺入和重油催化裂解制气的采用;从发展来看,是由于煤制气工艺目前世界上都倾向于高压加氧(或加富氧)制气,所得到的煤气一氧化碳含量都比较高(如鲁奇炉、富氧发生炉、二段炉等)。我国城市煤气气源中一氧化碳含量有增长的趋势。     

探索降低天然气改制气热值的途径和方法

上海吴淞煤气制气有限公司根据东海天然气的开发进度及市“十五”利用天然气发展的总体规划，于2000年成立了课题组进行天然气改制技术的研究，拟采用天然气改制替代重油制气，作为人工煤气向天然气转换期间扩大天然气利用的一个主要手段，并增加气源供应能力，同时根本改变原有制气生产的环境污染状况。     

天然气改质炉操作控制分析

吴淞煤气制气有限公司的天然气改质炉是经三简式重油催化裂界制气炉改造而成。文章摘录了2^#天然气改质炉的热平衡测试数据,并对测试情况和测试结果进行了分析。     

改进人工气净化回收工艺及设备——城市燃气行业2000年技术进步发展规划子课题之1—3—2

一、概论 城市燃气中人工气范围甚广,有焦炉制气、水煤气两段炉制气、重油制气、轻油制气、常压水煤气甲烷化制气等等。 1.水煤气两段炉制气 水煤气两段炉,是生产混合煤气的气化装置,上段为煤的低温干馏段,下段为煤干馏形成的半焦气化段。于1943年首创于奥地利,后在法国、意大利、波兰等国逐步完善。可用非粘结性煤或低质煤为原料,在常