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本文介绍了天津钢管公司直接还原铁厂的概况，论述并分析了直接还原铁厂的总图布布置特点并对某些布置提出了探讨性的问题。 相似文献
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介绍了天津钢管公司直接还原铁厂ＤＲＣ煤基回转窑生产直接还原铁的工艺特点，包括采用二次风技术、测温技术、喷煤技术、挡坝技术和间接冷却技术。 相似文献
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直接还原铁生产过程自动化 总被引：1，自引：1，他引：0
天津钢管公司直接还原铁厂采用ＩＮＦＩ９０ＤＣＳ等系统，实现了回转窑压力和温度控制，料仓斜位检测及控制以及后燃烧室温度和助燃空气流量控制等，该直接还原铁厂已于１９９７年投入运行。 相似文献
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简要叙述了煤基回转窑直接还原铁生产中的可回收能量分析，介绍了目前国际上主要的余热利用方法和天津钢管公司直接还原铁厂回转窑余热锅炉的概况２，并提出了一些建议。 相似文献
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本文简述了天津钢管公司直接还原铁厂加料间厂房设计中突破传统框排架结构模式，采用框－剪（支撑）结构的情况以及框－剪结构的优点。 相似文献
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天津钢管公司还原铁厂投产以来,不断建立和完善厂内质量保证体系,推行标准化作业,根据生产条件的变化,及时调整工艺参数。还先后将两条生产线的回转窑与冷却筒的端部密封改造为金属叶片和陶瓷纤维组合的密封形式,从而大大减轻了设备维护的工作量,消除了油污泄漏及烟尘对环境的污染。此外还加强对窑和烟气系统设备的检查及维护,消除一切可能引起漏风的隐患,密封条件的改善,为控制窑压、保持窑内气氛,稳定直接还原铁的金属化率提供了保证,从而使产品质量得以稳定提高。目前,直接还原铁的金属化率稳定达到91%～95%的良好水平。天津钢管公司提高… 相似文献
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天津钢管公司直接还原厂采用了Davy-DRC直接还原技术,工厂年产直接还原铁30万t。该厂由原料车间、回转窑车间以及公用、辅助设施等组成,其中原料车间由受卸系统等6个系统组成,回转窑车间由日用料仓及上料系统等4个系统组成,公用、辅助设施包括检化验、维修及自动控制等设施。 相似文献
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由冶金部直接还原技术开发中心、中国金属学会炼铁专业委员会、炼钢专业委员会共同组织,天津钢管公司承办的’98全国直接还原铁生产及应用学术交流会于1998年 相似文献
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天津钢管公司还原铁厂针对DRI回转窑出料系统在设计上存在的明显的缺陷，对出料系统进行改造，有效地提高了回转窑的作业率及产量，降低了工人的劳动强度。 相似文献
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天津钢管公司DRC直接还原厂将采用英国戴维国际工程公司的DRC煤基直接还原技术,以铁矿石、煤、石灰石为原燃料,用回转窑来生产直接还原铁(DRI)。该厂将由两条回转窑生产线组成,每条生产线的生产能力为15万tDRI/年,回转窑规格为φ5.0m×80m。工厂生产主线将采用计算机集散控制系统(DCS)以实现对生产过程的自动控制。 相似文献
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0概述电炉一炉外精炼一连铸一连轧是当代钢铁工业的主要工艺流程,由于电炉炼钢需要优质原料,因此,为了弥补废钢数量和质量的不足,在某些优质钢种的生产中必须配加一定比例的直接还原铁。国内有一些乡镇企业采用隧道窑等立法生产的直接还原铁的金属化率虽然也可达90％,但质量不稳定,劳动条件差,效率低。比较接近现代化的生产设备有辽宁喀左的年产7万t的直接还原铁厂和山东张家圭矿山公司的年产3万t直接还原铁厂,但从规模、质量、效率以及成本和先进性等方面均与国外先进工厂有一定差距。为了满足生产要求,天津钢管公司从英国戴维公… 相似文献
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天津无缝钢管公司将于１９９５年建成３０万ｔ／年直接还原厂天津无缝钢管公司与戴维国际公司（斯道克顿）［ＤａｖｙＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ］于１９９３年１２月签订一项正式合同，为在天津兴建一座年产３０万ｔ直接还原铁厂而提供设计、关键设备、安装和投产的监督... 相似文献
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戴维煤基直接还原技术的进展［英］ＰＨｉＬｉｐ．Ｊ．Ｄｏｅｌ１前言１９９３年１１月，戴维国际公司（ＤａｖｙＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ）与中国天津钢管公司签订了一项合同额近１８００万英镑的年产３０万吨直接还原铁厂的建厂合同，向中方提供其关键设备、进行人员... 相似文献
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天津钢管还原铁厂的回转窑密封原设计为气动甘油摩擦密封，其密封效果差，操作和维护费用高，增加了生产成本，采用美国Svedala公司的技术对两条回转窑和冷却筒的密封方式进行了改造，实践证明，效果很好。 相似文献