地方水泥企业技术改造前景广阔——建材节能综合工程简介之五

地方水泥是我国水泥工业的重要组成部分,其产量约占全国水泥总产量的80%以上。其中机立窑水泥产量约占70%,小回转窑水泥产量约占12%,其余为普通立窑生产。大部分地方水泥企业不同程度地存在着工艺装备不配套,技术落后,产品质量不稳定,能耗高,劳动生产率低,环境污染严重,经济效益差等问题。     

立窑水泥厂自动化进程中的不平衡性

立窑水泥厂自动化进程中的不平衡性卜景龙唐山工程技术学院（０６３００９）地方水泥占我国水泥产量的８０％以上，立窑厂的生产技术水平，直接影响着我国水泥的生产。近年来，为使我国立窑厂生产上档次、上水平，国家建材局在立窑厂推广十多项新技术，对水泥企业的发展起...     

水泥立窑煅烧微机控制系统

立窑在我国地方水泥中占据重要地位。为了提高立窑水泥生产的质量,使立窑水泥生产安全文明,必须提高立窑水泥生产的自动化水平。立窑水泥生产的关键环节是配料、均化、成球和煅烧,而立窑煅烧在立窑水泥生产中据重要的地位,也是立窑水泥生产自动化的关键环节。水泥熟料的煅烧在立窑内部基本上经过三个过程:预热、烧成、冷却,其中烧成带(或称底火)对熟料的烧成具有决定性的意义。底火的形态和它在窑内的位置,在立窑热工制度稳定的情况下,     

技改与管理—立窑水泥企业的生命

随着市场经济的建立和完善,国民经济的发展将处于稳定增长状态,基本建设规模将相对稳定,水泥市场供大于求的局面在一定时期内将不可逆转。然而,进一步分析,可以发现市场上80%以上的水泥是立窑水泥企业生产的。目前全国有立窑水泥企业8000多家,平均产量不足5万t,其中有相当一部分企业的生产是低标号、高消耗、低效益、高污染。针对这一局面,国家已采取一系列的措施来进行水泥工业产业结构调整。     

立窑的全黑生料锻烧、节能和安全

鉴于我国的国情和水泥立窑技术的发展,地方水泥在国内建材工业中已经起到举足轻重的作用,其产量已占全国水泥产量的70%以上.不言而喻,它为工农业生产、国防建设和整个国民经济的发展,均作出了积极的贡献.但目前的立窑生产无论在质量、产量、还是在能源消耗和安全生产方面情况都很不一致,厂与厂之间的差距较大.因而如何扬长避短,同时达到优质高产低消耗和安全生产的目的,就是我们从事小水泥生产的同     

山东省水泥工业行业的现状分析

山东省是一个水泥生产大省,水泥产量位居全国各省市之首。现有水泥企业６００余家,其中大部分为立窑水泥企业,其产量占全部水泥产量的９０％左右,而旋窑水泥仅占１０％左右。八五期间,我省水泥行业得到很大发展,尤其是立窑水泥企业。水泥产量由原来的不足３０００万吨ｌ年,增长到目前的５０００多万吨,接近翻了一番。生产能力已达７０００万吨／年。进入九五以来,随着国家采取适度从紧的政策,压缩基建规模,降低发展速度,我省水泥行业的发展受到很大影响,整个行业出现全行业亏损,许多企业到了举步维艰的境地,难以维持正常生产…     

因地制宜 立足改小 依靠科技 由小变强

立窑工艺生产水泥是我国水泥工业的主要组成部分,统称为“小水泥”。建国以来,它伴随着国民经济的发展,经历了从土立窑到机械化立窑,和以推广１４项先进科技为起点向现代化立窑工艺发展的阶段。它的发展、壮大,为我国国民经济建设做出了重大的历史贡献,有力地支撑了改革开放以来国民经济的持续高速发展,为我国登上世界水泥第一生产大国的地位起了积极作用。然而,随着科学技术的发展,水泥工艺现代化建设的推出,大部分立窑存在产量低、耗能高、质量不稳定、环境污染严重等问题,影响了水泥工业的整体发展。为此,国家建材局对小水泥…     

立窑稳产高标号水泥熟料技术途径探讨

我国水泥产量占世界之首位,但立窑水泥和回转窑水泥比例严重失调。近年来国家出台大力发展回转窑的相关政策和措施,由于其投资大、建设速度慢,在较长的时间内,立窑水泥仍会占据重要地位。但由于立窑的传统生产观念和工艺,导致立窑熟料煅烧不完全,质量不稳定,能耗高,限制了立窑生产高标号水泥的前景。 近年来,我们对立窑生产特点与高产条件;熟料形成速度和微量组份作用的关系;微量组份与熟料矿物固溶、活化作用及熟料物理结构状态和熟料易碎性、易磨性的关系;立窑工艺配方等方面进行了研究,并在生     

关键是认真

立窑企业能否生产高质量水泥,有相当一部分人对此持怀疑态度。然而,最近在山东省淄博市召开的地方水泥工作会议上,有许多立窑企业介绍了生产优质水泥的经验。近几年来,有一批立窑水泥企     

大直径机立窑的操作技术及要点(上)

近年来,随着立窑水泥生产技术的不断进步和水泥市场的需求量的增长,越来越多的立窑企业为提高立窑产量,走扩径之路以降低生产成本提高劳动生产率,直到现在,立窑扩径改造仍是提高立窑产量的主要措施之一,可以说立窑扩径是比较成熟可靠的技术,我所改造的企业都达到了增产增     

机立窑综合节能改造项目实施情况综述

目前,我国水泥产量已达2.98亿t/年以上,其中约四分之三是由各地的机立窑生产的。这些立窑普遍都存在着工艺落后、装备陈旧、产量低、能耗高、质量不稳定及环境污染严重等问题。为了推动全国约6000多家机立窑企业的技     

水泥立窑热工仪表使用情况介绍

随着我国经济建设的发展,立窑水泥厂也迅速发展起来。现在全国已有水泥立窑5000多台,1984年立窑水泥的产量达9000多万吨,占全国水泥总产量的76%左右。但是,目前立窑水泥厂设备、工艺陈旧落后,生产技术和管理水平较低,仍采用人工操作法。窑情不稳定,煤耗也难以控制。由于没有热工参数的连续记录,也无法反映立窑煅烧操作的水平高低,工厂很难做到科学管理。所有这些,都较严重地影响立窑熟料产量、质量的提高和烧成热耗的降低。为了改变这种状况,用比较科学的方法来操作立窑,国家建材局于1981年向建材研究院     

微机在水泥立窑热工测量中的应用

一、前言水泥工业一直使用着大量能源,其中立窑水泥所占比重相当大。如1985年,全国地方水泥产量为1.14亿吨,占全国水泥总产量的78%,年消耗标准煤为1400多万吨,立窑熟料标准煤耗为170公斤/吨熟料,与国内外先进的平均水平相比,要高50—60公斤/吨熟料。鉴于我国国情,立窑水泥在今后较长的时间内仍将是我国水泥工业的重要组成部分。立窑水泥企业     

机立窑高KH高铁配料稳定生产525R普通水泥的技术措施

1 前言 近几年来,随着我国国民经济的发展,大中型工程建设项目日益增多,对优质高标号水泥的需求也随之增加。但目前占我国水泥总产量80％左右的立窑企业大多仅生产425R及以下的低标号水泥。能否用机立窑稳定生产525普通水泥是摆在立窑水泥和生产企业的一个新课题。我们曹溪水泥厂技术人员组成攻关小组,进行机立窑稳定生产525R普通水泥的技术探索和工业性试验并     

水泥行业企业重组情况及问题

随着经济快速发展,2000年以来,我国水泥工业得到较快发展,产量已连续20年居世界第一位。2004年水泥产量9.7亿吨,占世界水泥总产量40%。2000年全国有水泥生产企业8400多家,其中立窑企业7000多家,全行业平均规模只有7万多吨,新型干法水泥生产线还不到30条。我国现有水泥企业5000多家,其中立窑企业4000多家,全行业平均规模只有20多万吨,新型干法水泥熟料生产线600多条,新型干法水泥比重达40%以上。水泥工业在企业重组、技术装备水平、产品结构、品种质量、企业规模、市场竞争能力等方面,取得了很大进步,结构调整成绩显著。截至今年8月份水泥累…     

积极推广应用复合矿化剂,努力提高立窑水泥质量

大家都知道,立窑水泥产量在我国水泥总产量中占三分之二以上,可由于立窑工艺条件的限制,加之其它因素,很多立窑水泥厂的产品质量是比较低的,且不稳定,其主要原因是熟料中含游离石灰偏高,安定性不良,强度不高.因而提高立窑水泥的质量,是我们立窑水泥厂今后能否生存下去的关键.要扭转这一状况,各企业可针对本企业存在的问题,采取各种不同的措施.可近几年来,我国立窑行业经过多方面的工作,在立窑煅烧水泥熟料的过程中应用复合矿化剂,对扭转立窑水泥质量低的状况,取得了     

谈立窑水泥生产技术的发展

谈立窑水泥生产技术的发展王希宝（青岛市建筑材料工业总公司）１前言水泥工业是我国建材工业的重要组成部分，立窑水泥企业又是我国水泥工业的重要支柱，产量占全国水泥总产量的８０％，部分省份甚至达到９０％。建材工业要实现“由大变强，靠新出强”，立窑水泥企业能否...     

也谈φ2.5×10m机立窑窑体综合改造

立窑是水泥生产的核心,立窑台时产量的高低与生产的熟料质量的好坏都直接关系到生产成本与产品的质量,因此,不少企业对立窑产量和熟料质量的稳定提高做了许多探索,摸索出了许多经验,尤其是对立窑的窑体结构都动了许多脑筋与“手术”。下面也谈谈我厂立窑的窑体综合改造,仅供同行参考。1 改造前的窑况 我厂φ2.5×10m盘式机立窑是86年4月投入运     

广东水泥产量质量何以提高

1988年我省水泥总产量1745.95万吨,其中大中型厂水泥95.61万吨,地方水泥1650.34万吨,居全国第二位。水泥质量持续、稳定提高,广州、英德两大中型厂水泥连续四年获得双百;县以上地方水泥企业和乡镇水泥企业出厂水泥合格率由1979年的43.62%提高到99.90%以上,不少机立窑水泥企业在实现出厂水泥合格率,富裕强度合格率,包装袋重合格率三个100%的基础上,又实现了全部稳定生产425号以上高标号水泥,出磨水泥、包装水泥安定性合格率100%,水泥均匀性好,每包水泥质量均符合国家标准要求新的三个100%。1988年我省12个水泥企业荣获省优,8个水泥企业荣获部优称号。全省15个水泥介业获广东省先进企业称号。地方水泥用于我省重点工程和高层建筑、高速公路、桥梁和水库,在一定程度上弥补了我省大水泥的严重不足。去年我省已有9个立窑水泥厂和2个大中型水泥厂通过质量认证。在全国水泥质量行检行评中,评出5个立窑标兵企业,广东就有3个。我省第一批水泥产品认证的100多万吨立窑水泥被用于国家重点工程。这标志着我省水泥质最和水泥企业管理水平已进入全国先进行列。     

机立窑水泥企业的前景

1.机立窑水泥企业将在较长时间内存在立窑水泥生产技术作为并不是先进技术,而在中国得到蓬勃发展。至今已有3.3亿吨的实际产量,加上未达标,将投产和应用新技术的增产潜力,实际具有4亿多吨的装备能力。在我国,需要和可能,是立窑水泥发生发展的基础,在经济力量不足用回转窑水泥来满足需要时,立窑水泥必然还会存在并发展。