燃褐煤锅炉风扇磨制粉系统高温炉烟管道的运行及发展现状

高温炉烟管道作为燃褐煤锅炉风扇磨制粉系统重要组成部件,其运行性能对燃褐煤锅炉机组的安全性有着重要的影响.介绍并分析了目前常见的几种高温炉烟管道的优缺点、运行状况及产生的问题;并着重介绍了高温炉烟管道最新研究与发展成果——几种新型结构高温炉烟管道.     

锅炉烟管管束阻力最优匹配的研究

本文探讨了水烟管锅炉烟管管束敢流速的最优分配,在一定的烟气阻力和换热面积条件下使管束的换热量最大,或在一定的换热量条件使对流换面积最小并建立烟管管束阻力最优匹配的计算模型。     

锅壳式锅炉螺纹烟管内积灰特性的深入试验研究

本文对锅壳式锅炉螺纹烟管内积灰特性进行了深入试验研究，并对实际运行中的锅壳式锅炉螺纹烟管内积灰情况进行了测试，得到了相应的结论和计算式，并对积灰对换热性能的影响也进行了研究。     

DZ型卧式快装锅炉的改造

文章介绍了采用拱形管板和螺纹烟管技术对ＤＺ卧式快装锅炉加以改造，取得节能效果。     

DZW4.2—0.7／95／70—AⅡ型锅炉烟管受力分析

利用世界通用的弹塑性结构分析程序ＡＤＩＮＡ，对大连锅炉厂生产的ＤＺＷ４．２＝０．７／９５／７０－ＡⅡ型热水锅炉管板进行了有限元分析计算，其中给出了原有烟管及拉撑烟管的受力大小，并进行了分析比较，从而对原烟管的尺寸及在管板上的布置提出了改进意见。     

浅析锅壳式锅炉螺纹烟管的传热特性

通过新型水火管锅炉的设计实例，分析了锅壳式锅炉螺纹烟管在传热中的几个重要特点以及加工尺寸对螺纹烟管传热性能的影响。     

管内插入物单相流体强化传热的实验研究

采用管内插入物增强锅炉烟管的放热系数是行之有效的手段,它不影响换热器的机械强度,便于拆装、检修和更换。在设计烟管锅炉,特别是改造烟管锅炉中,它是最有希望的强化传热方式之一。本文介绍了内插物强化传热实验装置的设计调试,及其一种内插件——螺旋线圈强化传热的实验研究和有关理论探讨。     

螺纹烟管的传热效果及技术经济性研究

对螺纹烟管的传热效果和技术经济性进行研究。在分析螺纹烟管强化传热机理的基础上,以某锅炉厂设计制造的型号为DZL10.5-1.0/115/70-AⅡ的新型水火管链条炉排热水锅炉为案例,分别计算分析了螺纹烟管和普通光管的传热效果,通过两者的比较,验证了螺纹烟管技术的优越性和经济性。     

螺纹烟管泄漏事故分析及对策

分析了螺纹烟管产生高温腐蚀导致烟管泄漏的原因，提出了治理及预防措施。     

废液焚烧炉烟气余热回收锅炉改进设计

基于原有废液焚烧炉烟气余热回收烟管式锅炉的烟管结渣原因分析,提出了余热锅炉改进设计方案,并通过结渣周期计算和应用经济效益分析,证明其有效可行,在实际应用中也取得了显著的节能和经济效益。     

天然气锅炉改造为冷凝式锅炉的经济性评价

燃气供热锅炉排烟温度较高，带走了大量的热能。如果加装冷凝式换热器回收烟气的显热及潜热，可以大大提高锅炉效率，但是加装换热器必然增加设备成本。本文通过对冷凝式换热器设计计算，计算出不同排烟温度下的热能回收设备投资回收期，从经济上分析了天然气锅炉改造为冷凝式锅炉的可行性，并给出了锅炉最佳排烟温度。     

次高温次高压碳素窑余热锅炉的研发

介绍一种次高温次高压内置脱硝装置的碳素窑余热锅炉技术要点,包括过热器壁温安全设计、对流蒸发蛇形管束水动力安全设计、碳素余热烟气NO x减排、炉内脱硝氨逃逸造成受热面粘灰及腐蚀防护、碳素余热烟气高硫的低温防腐等,该碳素窑余热锅炉的研发对碳素行业的余热洁净利用有着重要的意义。     

卧式内燃热水锅炉后管板发生裂纹的机理

卧式内燃热水锅在高温烟气入口区域的后管板处容易产生过冷沸腾、后管板超温和漏水现象,严重影响着锅炉的运行。本文首先对后管板内外壁的工作情况进行分析,然后从：温差应力、锅炉水循环不良造成的过冷沸腾、后管板内壁结垢、后管板处热负荷高以及管孔和管板的制造工艺这几个方面发生裂纹的机理进行分析。     

300MW循环流化床锅炉屏式受热面传热系数计算及其变化规律

根据300MW循环流化床（CFB）锅炉现场测试数据并结合以往CFB锅炉传热系数的研究成果,建立了屏式受热面烟气侧的传热模型,包括辐射传热模型和对流传热半经验公式．利用该模型对某300MWCFB锅炉在94％锅炉最大连续蒸发量（BMCR）工况下炉膛内屏式受热面的传热系数进行了计算,分析了屏式受热面管间节距、炉膛温度、工质温度、壁面黑度及烟气速度等因素对传热系数的影响．结果表明：烟气速度、炉膛温度和壁面黑度对传热系数的影响较大,所建立的传热模型能够合理地反映主要因素对CFB锅炉屏式受热面传热的影响．     

不同烟气再循环方案对1 000 MW超超临界二次再热锅炉的影响

为了分析不同再循环烟气抽取点和引入点对某1 000 MW超超临界二次再热锅炉运行参数的影响,提出分别从省煤器和引风机后抽取烟气,并引入到炉膛底部和上部共4种烟气再循环方案。进行热力计算,分析不同负荷、不同再循环率下各方案对锅炉参数的影响。结果表明:烟气再循环会降低炉膛出口烟温和升高排烟温度,抽取点为引风机后,排烟温度升高幅度较大,引入点为炉膛上部时,炉膛出口烟温下降幅度较大;再循环烟气引入炉膛底部可以提高再热蒸汽温度和主蒸汽温度,引入点为炉膛上部不能明显提高再热蒸汽温度且会降低主蒸汽温度;随着再循环率的增加以及负荷降低,烟气再循环对蒸汽温度的影响程度增加;从省煤器后抽取烟气的方案对锅炉热效率的影响较小,但再循环风机磨损较严重,从引风机后抽取烟气对锅炉热效率影响较大。     

耒阳电厂670 t/h煤粉锅炉排烟温度偏高原因分析及改造设计

通过对耒阳电厂670 t/h锅炉排烟温度偏高问题的分析,指出了造成排烟温度升高的主要原因.并就光管、鳍片和螺旋肋片管式省煤器,从传热方面、制造方面及投资方面进行了比较,经过热力计算及经济技术分析,提出了采用部分螺旋肋片管对省煤器进行改造的方案,并给出了设计计算的结果,计算表明该方案能降低锅炉排烟温度,提高锅炉效率,具有显著的节能效果.     

景德镇发电厂660MW超超临界锅炉受热面壁温偏差控制策略

根据带节流孔圈垂直管屏超超临界直流锅炉的特点,结合景德镇发电厂实际运行状况,全面分析了锅炉水冷壁、过再热器管壁壁温偏差产生的原因。重点分析了磨组运行方式、配风方式等因素对受热面壁温的影响,通过烟气侧温度场调整,降低炉内及炉膛出口烟温偏差,达到各受热面吸热均匀,有效降低了受热面壁温偏差,为机组长期稳定运行创造了有利条件。     

分离式冷凝锅炉冷凝水处理方案设计

在分离式冷凝锅炉的换热装置系统中处理烟气中,处理冷凝水的方法通常是通过净化处理再利用。本文的分离式冷凝锅炉冷凝水处理方案是将冷凝水经系统处理作为锅炉的给水,将冷凝换热装置节约的能量直接反馈回锅炉,由于锅炉负荷的波动带来烟气温度与给水流量的变化,导致冷凝率不稳定,所以本文中采用理论方法计算冷凝水量。     

∏形锅炉转弯烟道内的烟气流场变化及其对对流管束传热影响的分析与烟道结构改进

∏形布置的水管锅炉,后部转弯烟道内的烟气偏流会带来对流受热面的传热和温度偏差。当偏差较大时,会影响锅炉的整体运行性能。以一台70 MW热水锅炉为例,为减小转弯烟道内受热面的传热和温度偏差,结合流场数值分析调整烟道形状和尺寸,以确定合理的结构改进方案。方案实施后,经运行监测,对流管束前后部的温度偏差由17℃降低到3℃,其他相关的运行参数也都接近于设计值,取得了预期效果。     

1 025 t/h锅炉再热器超温处理及可行性分析

针对某1 025 t/h锅炉再热器管壁超温、减温水量大的问题,通过现场试验、数值模拟和热力计算等方法,分析管壁超温和减温水量大的原因,提出燃烧调整和受热面改造方案。研究表明：该锅炉末级再热器出口管壁温度存在较大偏差,烟道中间及右侧部分管壁超温,原因在于炉膛出口的烟温偏差;通过将燃尽风由四角均匀配风调整为左侧风门开度50%、右侧风门开度100%,降低了炉膛出口左右两侧的烟温偏差,进而减小了再热器出口的壁温偏差;针对锅炉再热器、过热器减温水量大的问题,进行二次风优化调整,当二次风正塔配风时炉膛出口温度比二次风均等配风和束腰配风时有所降低,有利于降低减温水量;该炉二次风配风优化难以从根本上解决减温水量大的问题,为此提出减少再热器、过热器受热面及增加省煤器受热面的改造方案,使减温水量在不同负荷下均能满足锅炉运行要求。