高温高压法提取牛骨素工艺研究

试验以鲜牛骨为原料,对高温高压提取牛骨素的工艺条件进行了研究。通过考察提取温度、提取时间、料液比、粒度大小四个主要因素,设计单因素和正交试验,得出高温高压法提取牛骨素的优化工艺条件,结果表明:提取温度140℃,提取时间140min,料液比(质量)1∶4,粒度大小约2cm,牛骨素出品率能够达到最好的水平。     

新型牛骨汤工艺技术研究

以牛骨为原料,研究牛骨汤饮料的加工工艺和配方,开发出骨白汤、骨清汤两种饮料。采用常压分步熬制技术,并在牛骨泥中按照适当的比例添加鸡骨架、鸭骨架和牛肚以及料酒、食醋和牛奶等,熬制出风味鲜美、色泽乳白的骨白汤饮料。在白汤饮料的基础上酶解,经过正交试验分析,得出最优酶解条件:酶比(风味酶∶复合酶)1∶2(质量比),酶量1.2%,pH5.5,反应时间1 h,酶解温度53℃。酶解结束后于90℃条件下灭酶10 min,离心得到下层清液,经10倍稀释,添加0.7%食盐、0.05%味精和0.005%I+G后,冷却、灌装、杀菌,可得到风味浓香、清澈透明的牛骨清汤饮料。     

延边黄牛浓缩骨汤加工工艺优化

以新鲜延边黄牛牛骨为主要原料,研究牛骨切割角度、浸泡温度、蒸煮时加盐量3个因素对延边黄牛浓缩骨汤质量的影响。以可溶性固形物含量、感官评分为评判指标,通过单因素试验和正交试验得出延边黄牛牛骨汤最佳工艺参数为牛骨切割角度为90°,浸泡温度为30℃,蒸煮时加盐量为0.5%。浸泡温度对骨汤质量影响最大,其次是加盐量,切割角度影响较小。     

不同提取工艺下牛骨胶原蛋白的结构特性

为提高牛骨资源的利用率,以新鲜牛骨为原料,分别采用乙酸、柠檬酸、乙酸和胃蛋白酶、柠檬酸和胃蛋白酶提取得到四种牛骨胶原蛋白（ASC1、ASC2、PSC1和PSC2）并通过十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳（SDS-PAGE）,傅里叶红外光谱（FTIR）,扫描电镜（SEM）,表面疏水性等指标对其理化性质和结构特征进行研究。结果表明:PSC1的得率最高,可达3.23%,四种提取方法得到的胶原蛋白均于230 nm附近出现最大紫外吸收峰;SDS-PAGE和红外光谱分析表明牛骨胶原蛋白主要由α₁、α₂、β三种亚基成分组成,属于 I型胶原蛋白,且胶原蛋白的空间结构保留完整;扫描电镜直观表明了四种胶原蛋白的纤维网络结构均保留较完整,其中酸法提取的胶原蛋白（ASC1和ASC2）网络结构分布较为均匀;酶法制得的胶原蛋白（PSC1和PSC2）纤维化较为明显,四种胶原蛋白理化特性无显著差异,但微观结构存在一定差异。本研究为提高畜禽副产物高值化应用发展及深加工技术提供了一定的理论基础。     

荷叶黄酮提取工艺研究

本文用三种干燥方法（自然晾干，低温烘干，真空冻干）对新鲜荷叶进行干燥，并对荷叶黄酮提取工艺条件进行了优化。实验结果表明：三种干燥方法相比，冻干后的荷叶综合效果最好，色、香、味纯正，荷叶黄酮损失少；荷叶黄酮浸提最佳工艺条件为：乙醇溶液浓度70％，浸提温度80℃，料液比1：30，浸提时间2h，浸提次数3次；在最佳条件下浸提荷叶总黄酮含量达36．19mg／g。     

库尔勒香梨蛋白质提取工艺优化研究

目的对库尔勒香梨蛋白质的提取工艺优化和含量测定方法进行研究。方法通过正交实验设计来选择香梨水溶性成分蛋白质的优选水提工艺;以牛血清蛋白为对照品,使用紫外-分光光度法测定其含量,并进行了方法学研究。结果水提的优选提取工艺:超声时间为40 min,超声温度为45°C,料液比为1:35(g/mL),超声功率为100 W。库尔勒香梨蛋白质在0.04～0.2 mg/mL范围内呈良好线性关系,回归方程为Y=1.193X+0.036, r~2=0.9995,测得蛋白质其平均含量为16.7%,相对标准偏差为2.25%;并测得蛋白质总含量为1.78%。结论提取方法方便、合理,满足蛋白质的分析方法要求;可见紫外-分光光度法简便易行,精密度、稳定性、重复性均良好。     

红茶酊的工艺优化研究

本研究以红茶酊的感官评价为指标,结合单因素试验结果,采取正交试验,分析红茶与95%乙醇质量比、回流时间和提取次数对红茶酊感官评价的影响,结果影响红茶酊提取因素的大小依次是：A2（红茶与95%乙醇质量比）、B1（回流时间）、C3（提取次数）,红茶酊提取的最优方案为：红茶与95%乙醇质量比为4:100、回流时间1小时、提取次数为二次。     

番茄红素提取工艺研究

研究了在不同因素下从番茄中提取番茄红素的效果，确定了最佳的浸提工艺条件为：用氯仿作为提取剂，提取温度为40℃，时间为5h，物料比为1：1（g：mL）时，浸提效果最好。     

维药蔷薇果总黄酮的提取工艺研究

以蔷薇果为研究对象,芦丁作为标准物质,采用不同的提取方法对蔷薇果中总黄酮进行分离制备。采用紫外见光分光光度法绘制标准曲线。在此基础上对6种提取物的吸光度进行了测定。根据实验结果确定了最佳提取方法。结果表明,提取温度80℃,提取溶剂80%乙醇,料液比1∶20(g/mL),提取时间240 min,作为最佳提取条件。在此条件下,蔷薇果中黄酮类化合物的提取率为1.897%。     

鸡骨渣高压蒸煮提取鸡骨素的工艺优化

以鸡骨渣为原料,测定其营养成分及含量,通过单因素及正交试验优化鸡骨素高压蒸煮提取的工艺条件,研究蒸煮温度、蒸煮时间及料液比3个因素对鸡骨提取液蛋白质提取率及感官综合评分的影响。结果表明:鸡骨渣低脂,蛋白、钙磷等含量高,营养非常丰富;鸡骨素高压蒸煮提取的最佳条件为:蒸煮温度120℃、蒸煮时间3 h、料液比1∶2.5(m∶V)。该条件下所得鸡骨提取液平均蛋白质得率23.68%、感官综合评分86.33均最高,营养和风味较好。     

高纯度牛骨胶原的制备及其结构表征

本实验以牛骨为原料,提供了一种经过粉碎、脱脂、脱钙、酶解、盐析、纯化、冷冻干燥等步骤来制备天然牛骨胶原的方法。并采用SDS-PAGE凝胶电泳、紫外吸收光谱、红外吸收光谱、氨基酸含量分析方法,对其进行了结构表征。结果表明,纯化的天然牛骨胶原的纯度达到99%,属于胶原I型([α1(I)]2α2(I)),且完整地保持了胶原的三螺旋结构,两条肽链的相对分子量为α1=123kD,α2=112kD。     

牛骨源胶原蛋白肽的制备及其生理活性研究进展

牛骨是肉牛产业中的主要副产物。胶原蛋白是牛骨中的主要蛋白,经过酶解、分离纯化等手段可制备具有生理活性的胶原蛋白肽,从而提高牛骨的利用价值。本文围绕牛骨源胶原蛋白酸碱法、酶法、水热抽提和热压浸提的提取工艺,牛骨胶原蛋白肽的酶解、分离纯化制备工艺及其抗高血压、保护骨健康、抗菌、抗氧化和免疫调节等主要生理活性展开综述,为高效利用畜禽骨中的胶原蛋白为原料生产活性多肽提供研究思路。     

牛骨蛋白分步酶解制取胶原多肽螯合钙的研究

以富含胶原蛋白和有机钙的新鲜牛骨为原料,在采用正交试验确定胃蛋白酶(pepsin)适宜水解条件的基础上,通过添加A1398中性蛋白酶(neutral protease)结合三因素二次旋转试验方法对水解牛骨蛋白制备胶原多肽钙的工艺进行优化。结果表明:先用胃蛋白酶在pH1.5,料液比1∶30,E/S5∶000U/g(蛋白质),温度37℃,酶解3h,再调节pH值至7.5,E/S3000U/g(蛋白质),温度50℃,酶解40min,螯合率最高可达98.36%。     

牛骨蛋白酶解工艺条件的优化

以水解度和氮收率为指标,研究酶制剂种类、底物质量浓度、加酶量、酶解时间、pH 值及酶解温度对牛骨酶解工艺的影响,并采用二次正交旋转组合设计进行工艺优化,得到最佳优化工艺条件：确定木瓜蛋白酶作为试验用酶、底物质量浓度1g/100mL、加酶量6000U/g、酶解温度60℃、pH6.5、酶解时间3h。在该条件下制备的酶解产物水解度可达26.27%。考虑到酶解后固形物的产率,选取底物质量浓度为5g/100mL 进行工艺试验,根据回归方程可得水解度的理论值为18.33%。经反复实验证实,在5g/100mL 的底物质量浓度条件下,牛骨酶解产物水解度可达16.5%～20%,氮收率可达84.5%～92%。     

猪骨蛋白提取工艺的研究

本实验对猪骨蛋白的提取工艺进行了研究.首先采用石油醚低温回流的方法脱去骨中的脂肪,再经过稀盐酸浸泡脱钙、碱处理后,采用熬煮的方法提取骨蛋白.研究了脱钙条件对脱钙效果的影响,并确定了提取的最佳条件.结果表明,最佳浸酸条件为:盐酸浓度0.72mol/L,料液比1:10,时间8h;最佳提取条件为:提取时间7h,料液比1:8,pH值4,温度100℃.     

加工工艺对鸡汤及鸡肉品质的影响

本研究以母鸡为原料加工鸡汤,以鸡汤感官评定结果作为评价指标,确定鸡汤中草药的使用方式为:良姜粉7g、花椒粉15g、陈皮粉15g、八角粉15g、肉桂粉6g、大枣粉5g、枸杞子5g、当归5g,继而在此基础上进行L9(34)正交试验,优选出鸡汤最优化烹制工艺为:经0.071g/mL复合磷酸盐腌制后,20℃加热沸腾,恒温95℃煮制,煮制90min后加盐.     

加工工艺对鸡汤品质的影响及鸡肉品质的质构分析

采用感官评定和营养成分分析相结合的方法研究小火煨制时间、原料种类、加盐量以及加盐的先后顺序对鸡汤品质的影响。结果表明：小火煨制时间为100min,肉鸡和土鸡质量比为1:1;加盐量为2g/100g 鸡肉,鸡肉质量与水体积比为100:250(m/V),起锅后加盐的方式制作的鸡汤感官风味和营养成分较好。质构仪对高压处理鸡肉测定的4 个参数：硬度、咀嚼性、黏聚性、弹性与感官评定值之间的相关系数分别为0.995、0.9918、0.671、0.579。分析得知鸡肉嫩度大小可以运用构仪在TPA 模式下以硬度和咀嚼性两个参数来反映,而弹性和黏聚性则不能反映鸡肉的嫩度。     

响应面试验优化牛骨汤酶解工艺及其钙含量分析

试验研究牛骨汤的最佳酶解工艺并对其游离钙含量进行分析。以牛骨汤为原料,以水解度为指标,从木瓜蛋白酶、复合蛋白酶、风味蛋白酶中筛选最佳酶制剂,通过单因素试验和响应面试验得到酶解最佳工艺。结果表明复合蛋白酶酶解效果最好,其最优酶解工艺为:pH 7.60、加酶量1.16%、温度53℃、时间3.5 h,在此条件下水解度可达到4.83%;通过游离钙含量测定可知酶解后牛骨汤中可溶性钙含量增加了75%。     

牛骨胶原蛋白源抑菌肽的分离纯化及成分分析

牛骨胶原蛋白经中性蛋白酶水解,采用超滤技术和凝胶层析技术对酶解液进行分离纯化并测定对大肠杆菌的抑菌活性;借助反向高效液相色谱和基质辅助激光解析/离子化串联飞行时间质谱仪对抑菌肽进行分析.结果表明:经超滤分离后,分子质量小于10kD的组分对大肠杆菌的抑菌活性强;Sephadex G-25柱分离得到的峰Ⅰ和峰Ⅳ组分有较强的抑菌活性.经反向高效液相色谱和基质辅助激光解析/离子化串联飞行时间质谱仪分析,峰Ⅰ组分中含有的多肽种类多,分子质量集中在850～1550D之间.峰Ⅳ组分含有的多肽种类较少,分子质量集中在700～900D之间.