百年斗山,畅想中国,走向世界——记“2008斗山机床中国展览会”

2008年5月30日,浮尘肆虐了两天后的烟台,迎来了一个艳阳高照的晴天。“2008斗山机床中国展览会”在斗山机床烟台工厂隆重开幕。来自中国机床工具工业协会、国家机床质量监督检验中心、烟台市政府、斗山机床代理商、斗山机床合作伙伴以及斗山机床用户代表近350人参加了斗山机床展的开幕式。     

高速机床的关键技术和发展趋势

在介绍高速切削和高速机床基本概念的基础上,分别从常规机床技术的改进、适应机床高速化而产生的新技术以度机床结构创新等角度,分析了当今高速机床中应用较广泛的高速滚珠丝杠、电主轴、直线电机、并联机床等关键技术,并介绍了国内外高速机床的发展趋势。     

机床创新产品的案例(中)

作为《机床产品创新和设计》专题讲座的终结篇,分别介绍了具有创意的高精密和超精密机床、微机床和桌面工厂、复合加工机床、倒置加工机床、并联运动机床和重型和超大型的机床。对各类机床的结构特点、技术参数、提高机床性能的关键措施和应用范围皆作了详尽的描述,最后总结了机床产品创新的共性问题。     

数控机床整机动态特性测量技术及其应用项目1:数控机床动力学设计缺陷定位技术研究

机床的动态特性决定了机床切削的能力、机床切削的精度,是影响机床性能最为重要的特性。在加工状态下获得机床整机动力学测试结果,是建立机床数字化虚拟样机、评价机床各主要部件动态性能、发现设计缺陷、结构设计优化和机床性能监测的前提。本项研究基于贝叶斯运行模态分析法(BOMA)对加工状态下的机床整机进行动态性能测试与模态识别,获得整机的模态参数,包括固有频率、模态振型以及阻尼特性等,并对信噪比水平进行评估。通过对模态识别结果进行分析,结合加工过程中机床的动力学测试结果,对机床结构动力学设计的薄弱环节进行精确定位;并进行了相关实验研究,对改进后的机床动力学特性进行了测试,验证了本项研究中方法的有效性。     

基于生命周期的机床绿色制造关键技术研究

针对在机床行业中正在系统全面实施的绿色制造技术,围绕机床产品生命周期进行了研究。探讨了从机床的绿色设计、绿色加工工艺、机床的再制造、机床的回收再处理以及机床的数控化和智能化等绿色制造的过程,以期对我国机床行业绿色制造的发展具有一定的促进作用。     

机床创新产品的案例(上)

作为《机床产品创新和设计》专题讲座的终结篇,分别介绍了具有创意的高精密和超精密机床、微机床和桌面工厂、复合加工机床、倒置加工机床、并联运动机床以及重型和超大型的机床。对各类机床的结构特点、技术参数、提高机床性能的关键措施和应用范围皆作了详尽的描述,最后总结了机床产品创新的共性问题。     

机床创新产品的案例(下)

作为《机床产品创新和设计》专题讲座的终结篇,分别介绍了具有创意的高精密和超精密机床、微机床和桌面工厂、复合加工机床、倒置加工机床、并联运动机床及重型和超大型的机床。对各类机床的结构特点、技术参数、提高机床性能的关键措施和应用范围皆作了详尽的描述,最后总结了机床产品创新的共性问题。     

BKX-I型并联机床的实验模态分析

应用锤击法和基于变时基采样的SIMO法 ,对BKX -I型并联机床进行了模态实验 ,分别获得了机床沿x、y、z方向和机床整体结构的低阶固有频率、振型、阻尼比以及相应的振型动画。在此基础上 ,对该并联机床动态特性的特点进行了分析 ,明确了该机床动态特性的几个特点 ,确定了该机床的薄弱环节 ,并提出了提高并联机床动态特性的具体措施 ,为并联机床结构的动态设计和优化设计提供了依据     

HexaM并联机床的误差分析及补偿

以丰田工机公司制造的并联机床HexaM为模型,阐述了并联机床的运动学逆解析和顺解析方法、误差建模和补偿方法。提出了根据并联机床刀具运动误差求解机床制造误差的方法。通过机床运动的仿真,证实了用求出的机床误差进行误差补偿,能够有效地减小机床运动误差,从而为提高并联机床运动精度提供了一种解决方案。     

机床和轴最行业企业召开技术交流会

9月19日,中国机床工具工业协会受中国轴承工业协会的委托,组织了7家机床企业参加了轴承协会举办的2014中国国际轴承及其专用装备展览会上的配套活动——机床和轴承两个行业技术发展对接交流会。机床行业的7家企业分别是：大连机床、北一机床、北二机床、武汉重型、宝鸡机床、上海机床、青海重型等。轴承行业包括哈轴、瓦轴、洛轴、舍弗勒等10余家企业。     

普通车床数控化机械部分的改造设计

普通机床的数控化改造,在我国仍有很大的市场前景.论文以C618车床为例,详细介绍了普通车床机械部分改造设计的方法和步骤.改造后的车床拥有较完备的数控功能和较好的加工性能,能实现数控自动化车削加工.为职业技术学院或企业机床数控化改造提供一个可借鉴的成功方案.     

普通车床数控化电气控制部分的改造设计

普通机床的数控化改造,在我国仍有很大的市场前景.本文以C618车床为例,详细介绍了普通车床电气控制部分改造设计和机电联调的方法及步骤.改造后的车床拥有较完备的数控功能和较好的加工性能,能实现自动化车削加工.为职业技术学院或企业机床数控化改造提供一个可借鉴的成功方案.     

车床数控化改造设计后的整机调试

普通车床数控化改造的参数设置与机电联调,是在完成了机械部分和电气部分的改造设计之后,必须对整机进行参数设置与机电联调,机床才能正常工作.论文以C618车床为例,详细介绍了参数设置与机电联调的方法和步骤,改造后的车床拥有较完备的数控功能和较好的加工性能,能实现自动化车削加工.为职业技术学院或企业机床数控化改造提供一个可借鉴的成功方案.     

CA6140普通车床数控化改造的可行性研究

CA6140普通车床数控化改造,是为适应现代化生产和教学的一个重点技改课题。为了判断进行数控化改造是否合理,改造方案是否最佳,从技术和经济两个方面对机床数控化改造进行了可行性研究。     

能加工特长齿条的数控车床

针对齿条的特点,给出了在数控车床上进行加工的方法。分析了加工的切削运动,给出了刀具运动轨迹曲线以及对通用数控车床的改造设计。     

基于PLC的车床刀架电气系统的改造

本设计利用PLC技术对某车床刀架电气系统进行改造,根据机床的工艺流程设计出刀架PLC控制程序。该改造具有可操作性强,可靠性高,费用低的特点。     

浅谈CA6140普通车床传动系统的数控改造

介绍了CA6140普通卧式车床改为数控车床的机床传动系统的改造.     

基于西门子PLC技术的C650车床改造

根据C650车床的运动状况及控制要求,采用西门子公司的PLC对C650车床的继电器—接触器控制系统进行技术改造。     

数控机床中步进电动机的选用

数控机床中步进电动机选择合适的参数，可以避免电动机启动时的失步和振荡现象，并能够在最短的时间内达到起动转速。在普通机床改造中，对开环控制所用步进电动机选用计算很多人感到困难，本文给出一种简捷、实用、方便的计算方法。     

液压仿形车床的数控化改造

介绍了液压仿形车床伺服系统的基本工作原理,给出了用步进电动机数控装置和交流伺服电动机数控装置,进行液压仿形车床的数控化改造的两种方案.