防弹车板构件的焊接

为了解决超高强度钢在防弹运钞车中的焊接及焊缝防弹性能差的问题,采用氩弧焊、手工电弧焊和CO2气体保护焊及多种焊接材料进行焊接试验,并对其焊接工艺及性能进行比较,得出CO2气体保护焊是焊接防弹构件的最佳方式,焊接后再进行热处理有利于改善防弹性能.     

CO2气体保护焊在中厚板焊接中产生气孔的预防

针对CO2气体保护焊焊接中厚板气孔多的问题，分析了气孔的种类、危害性及产生的原因，找出了预防和减少气孔生成的方法。     

浅谈CO2气体保护焊焊接工艺的应用

介绍了CO2气体保护焊焊接操作技术.     

刮板输送机链轮焊接工艺改进

针对目前刮板输送机链轮焊接工艺存在的不足,对焊接工艺进行改进,由手工电弧焊打底及CO2气体保护焊填充的焊接方法更改为埋弧自动焊焊接专机焊接的工艺方法,从而提高了刮板输送机链轮的焊接质量和焊接效率。     

提高CO2气体保护焊的焊接质量

针对CO2气体保护焊在水工钢闸门及埋件的制造过程的应用中，不同程度存在焊接质量不稳定、焊缝成型差的缺陷，对其进行分析与论证，提出了提高焊接质量的改进方法，并在施工中进行实施验证。     

CO_2气体保护焊的优越性及其范例

<正> 一、CO_2气体保护焊的优越性CO_2焊与手工电弧焊相比,可提高效率2～4倍,降低成本和节约电能50%以上;CO_2焊接接头有良好的综合机械性能,而且CO_2焊是明弧焊接,易于操作;短路过渡时,全位置焊的焊缝成型美观;焊缝内部缺陷少,一次探伤合格率高于手工电弧焊;焊接热影响区小;焊接变形和焊接应力小;CO_2焊对油锈敏感性低,可减少大量辅助清净时间;对各种钢铁材料的焊接范围也宽,是一种很有发展前途的焊接工艺方法。     

浅析PH2800电铲铲杆焊接检修工艺

阐述了矿用PH2800电铲在使用过程中铲杆损坏失效后的检修工艺,并对铲杆发生推压齿条破损、失效的情况进行了详细原因的分析,描述了更换推压齿条及铲杆进行焊接修复的工艺过程,表明了PH2800电铲铲杆焊接检修工艺的重要性。     

倾斜隔仓板构件的强度确定及特性研究

根据倾斜隔仓板磨机的工作原理，分析了隔仓板原件的受力情况，在推出隔仓板构件强度和挠度计算公式的基础上，得到了确定隔仓板构件横断面尺寸的计算公式，并对其特性进行了研究。     

TBM机头架T形接头焊接温度场数值模拟

建立了TBM(全断面岩石掘进机)机头架关键部位T形接头焊接仿真有限元模型,利用ANSYS APDL单元生死技术,模拟了CO2保护焊焊缝材料逐步填充的过程,对Q345B厚钢板的T形接头多层多道焊的三维瞬态温度场进行了有限元分析,为焊接残余应力的预估以及焊接工艺规程的制定提供参考。     

S8750-65迈步式吊斗铲横拉杆断裂的检修工艺

阐述了S8750-65迈步式吊斗铲横拉杆断裂的原因,检修方案的对比分析,及检修的工艺过程,为S8750-65迈步式吊斗铲横拉杆的检修提供一定的参考价值。     

焊接不锈钢镶套的专用工装夹具的设计

针对修复单体液压支柱时不锈钢镶套的焊接难题 ,设计了专用工装夹具 ,使不锈钢镶套的焊接质量问题得到了彻底解决     

磨煤机磨盘与低碳钢的焊接

磨煤机磨盘材质为ZGMn13,在使用过程中磨盘与焊接在其上的低碳钢发生开裂,通过分析裂纹产生的原因和磨盘的焊接性,选择A102焊条做焊接材料,采取小电流、窄焊缝、快速冷却、控制层间温度等焊接工艺,焊后经生产检验没有出现开裂现象。     

紫铜和不锈钢的焊接

介绍了用氧气———乙炔焰黄铜钎焊工艺较好地解决了这个问题     

3.5%Ni低温钢塔的焊接及热处理

在对 3 5 %Ni低温钢可焊性分析的基础上 ,采用可行的焊接工艺 ,成功地对设备进行现场焊接     

不锈钢复合钢板及焊接

主要对不锈钢复合钢板进行简介 ,并介绍不锈钢复合钢板的焊接特点 ,详细介绍不锈钢复合钢板焊接材料的选择、焊前准备、焊接规范、不锈钢复合钢板焊材的选用、不锈钢复合钢板焊接中应注意的问题。不锈钢复合钢板及焊接在我公司得到广泛的应用 ,经济效益明显。针对不同的行业 ,不同的环境 ,在实际生产中可借鉴使用 ,会取得良好的经济效益和使用效果。     

油缸焊接转动胎设计

针对油缸焊接时转速低、圆周焊缝的焊口较其它焊件的壁薄、属于不易焊接材质,且焊接质量要求高的几个特点,设计了一套自动旋转焊胎,有效地解决了上述焊接时的几个困难,达到优质焊接的目的。     

高强度钢钻削加工切削力经验公式的建立

通过对动态切削力的正交测量 ,建立切削力的经验公式 ,从而可以确定各切削用量对钻削轴向力的影响程度 ,以便利用所得关系式对生产过程进行控制。     

PDC钻头自动感应焊接装置的研究

根据目前PDC钻头生产存在的问题，研究了单工位、双工位及八工位PDC钻头自动感应焊接装置，介绍了方案设计及试验情况。     

钛合金焊缝裂纹熔焊修复

从焊接热循环对焊件影响角度,分析了钛合金焊接结构上焊缝裂纹补焊存在的难点,从而指出了补焊工艺的关键在于控制热输入。分别介绍了激光焊接接修复技术、氩弧焊焊接修复技术、激光_电弧复合焊接修复技术三种低热输入修复技术的工作原理,并概述了其对焊缝形貌及组织形态的影响,最后总结了三种熔焊修复技术的缺点及未来发展前景。