烧结除尘灰气力输送系统的设计特点及运行

分析了红土镍矿烧结除尘灰的特性,介绍了除尘灰气力输送系统的设计和技术特点.根据该系统投运一年多来的情况,对其运行效果进行了评价和经济分析,综合认为烧结除尘灰采用气力输送是可行的、经济的和环保的.此外,还指出了该系统有待完善之处及下一步改进的方向.     

气力输送烧结除尘灰技术应用探讨

论述了气力输送与机械输送的特点,烧结除尘灰的特性及气力输送方式的选择,并对稀相气力输送和密相气力输送应用于输送烧结除尘灰进行了比较,探讨了气力输送应用于烧结除尘灰的可行性,指出了利用密相气力输送系统减少烧结厂的二次扬尘,降低设备维护费用等已成为烧结厂新技术应用的热点.     

武钢新一烧除尘灰的气力输送

武钢新一烧车间新建的450 m2大型烧结机,其除尘器收集的除尘灰全部通过气力输送至集中灰仓回收利用。详细介绍该套气力输送装置的工作原理、输送工艺流程及运行情况。     

莱钢3^#450m^2烧结机除尘灰气力输送系统

莱钢型钢3^#450 m^2烧结机除尘灰系统原机械式输送方式对环境污染严重,通过分析物料特性,选用浓相气力输灰系统,实现了全程密封式输送,降低了能耗,节约了生产成本,降低了二次环境污染。     

烧结除尘灰的提前制粒工艺

对烧结除尘灰的性质进行了分析,提出了除尘灰回收利用的新方法,总结了工业除灰制粒的新工艺及应用效果,为冶金行业粉尘综合利用提供了一条行之有效的途径。     

烧结除尘灰外循环实践

介绍了长钢烧结厂不同时期烧结除尘灰循环使用的特点及状况.通过不断探索和改进,该厂最终找到了适合本企业特点的使用方法,彻底消除了长期以来除尘灰配加不均匀对混合料水分及烧结操作稳定的影响,取得了增产、减排、降耗的良好效果.     

烧结除尘灰制粒新工艺的开发与应用

本文分析了烧结除尘灰的性质，提出了除尘灰回收利用的办法，总结了工业除尘灰制粒的新工艺及应用效果，为冶金行业粉尘综合利用提供了一条行之有效的途径。     

铬系除尘灰气力输送技术应用探讨

介绍了气力输送与机械输送的特点,铬系除尘灰的特性及气力输送方式的选择,并对稀相气力输送和密相气力输送应用于输送铬系除尘灰进行了比较,探讨了气力输送应用于铬系除尘灰的可行性,指出了利用密相气力输送系统减少铬系除尘灰的二次扬尘,减少与水接触,减少Cr⁶⁺危险物质的生成,降低机械输送设备维护费用,在铁合金环保除尘中探索及应用效果较好。     

烧结配加干熄焦除尘焦灰的工艺技术

济钢第一烧结厂将干熄焦除尘焦灰用于烧结生产。实践证明 :焦灰可在烧结生产中取代部分焦粉或无烟煤 ,对生产影响不大 ,消化了内部废弃资源 ,年降低烧结矿成本 5 6万元     

烧结配用焦化除尘灰的研究与应用

为了减少资源浪费,降低其对环境的影响,邯钢公司开展了烧结工序回收利用焦化除尘灰替代部分固体燃料的研究和应用.此举实现了废弃物循环利用,在降低烧结固体燃料单耗的同时,烧结矿质量还有所改善,取得了较好的社会效益和经济效益.     

烧结粉尘采用机械输送与气力输送的比较

介绍了烧结厂输灰采用机械输送及气力输送两种方式各自的特点,以实际工程为例,通过技术经济比较可知：气力输送方式在技术上具有较大的优越性,而运行费用较高,但其综合效益要远优于机械输送,在烧结领域值得大力推广。     

挥发窑烟尘气力输送系统的设计

较为系统地介绍了对于某厂挥发窑系统烟尘气力输送的方案选择、设计思路、设备选用及使用情况等,并对挥发窑烟尘长距离正压气力输送系统及设计进行了相关分析.     

三钢2^#烧结机烟气脱硫系统及运行状况

介绍了福建三钢2#烧结机所采用的选择性、循环流化床半干法脱硫工艺.该系统投运10个月来,脱硫设施同机运转率和脱硫率均达90%以上,运行成本较低,烧结矿产量可提高15%以上.它的成功实施,为我国其他烧结厂烟气脱硫积累了宝贵的经验.     

现有气力除尘系统现状及应用分析

就目前使用的气力除尘系统,阐述气力除尘系统的组成,特点及分类和在不同工作环境的应用,设计参数,并提出了目前使用的气力除尘系统存在的问题及改进的方法。     

气力输灰系统在韶钢105 m2烧结机上的应用

根据韶钢烧结厂105 m2烧结机输灰系统现状,对原有输灰系统进行改造,采用气力输灰系统,详细介绍输灰系统的改造方案、技术原理及运行情况.     

远程操作监控在烧结物料输送系统中的应用

在步进式平面循环烧结物料输送系统中,利用nTouch嵌入版工控一体机作为人机交互操作平台和PROFIBUS分布式I/O现场总线及工业以太网通讯模块,使用S7-300PLC可编程控制器件,对烧结物料输送运转系统实施远程监控操作。系统人机界面清晰、直观,操作简捷,程序运行稳定、安全、可靠方便,满足了客户的需求。     

气动卸灰球阀改造措施

针对气动卸灰球阀故障率高的问题,对形成故障点的原因进行分析,研发了一种"在线清灰装置"并应用于气动卸灰球阀上,使用效果非常好,大大降低了气动卸灰球阀的故障率、延长了气动球阀的使用寿命,降低了检修人员的劳动强度,保证了安全生产。     

气力输送控制系统在炉料输送中的应用

江铜铅锌公司基夫赛特炉炉料输送系统是由3台仓式泵组成1套混合料的气力输送系统(成套设备),系统从仓泵进料到卸料成套控制,能实现在现场手动控制和在中控室内的DCS上自动程序控制。以其中一套仓式泵为例,着重介绍了仓式泵的自控设备配置和DCS控制系统控制仓式泵输送炉料的方案。该气力输送控制系统投入以来,即满足了基夫赛特炉炉料输送的生产要求,也满足工艺人员操作简便的需求。     

气力输灰工艺在高炉煤气全干式除尘排灰系统的应用

排灰系统采用机械输、排灰方式的工艺路线,经常出现二次扬灰、干灰（煤气）大量外泄、排灰设备磨损故障频繁等问题,造成系统保产困难和环境污染。将国内较成熟的粉料气力输灰技术运用于3#高炉1#筒体的排灰工艺中,经一年多试运行,较好地实现了干灰排放过程中全封闭、无泄漏的排放。