在位分散聚合制备聚甲基丙烯酸甲酯／二氧化硅复合材料研究

采用在位分散聚合方法制备聚甲基丙烯酸甲酯／二氧化硅微米级复合材料，讨论了不同表面性质的二氧化硅对材料拉伸性能，热性能，耐溶剂性能的影响，并用SEM，TG等手段研究了材料性能，结果表明，由WD－70硅烷偶联剂处理过的二氧化硅微粒子填充的材料的各方面性能较好，由WD－10硅烷偶联剂处理过的二氧化硅填充的材料的拉伸性能次之，未经表面处理二氧化硅填充的材料的拉伸性能最差，后两者的热性能以及耐溶剂性能无明显差异。     

三维编织碳纤维增强聚甲基丙烯酸甲酯复合材料制备方法

本发明公开了一种三维编织碳纤维增强聚甲基丙烯酸甲酯复合材料制备方法,属于碳纤维复合材料的技术。该方法过程包括,向甲基丙烯酸     

专利：一种改进耐老化性能的防水卷材及其制备方法

专利申请号：CN201010167651．1公开号：CN101817951A申请日：2010．5．11     

专利：高韧耐热耐老化氯化聚氯乙烯合金材料及其制备方法

专利申请号：CN201010249886．5 公开号：CN101880429A 申请日：2010．08．11     

专利：一种基于连续本体法的ACS聚合物的制备方法

专利申请号：CN200710099314．1公开号：CN101058621申请日：2007．05．16公开日：2007．10．24申请人：中国中化集团公司;中化国际（苏州）新材料研发有限公司本发明涉及一种基于连续本体法的ACS聚合物的制备方法,包括,将溶于单烷基乙烯基芳烃单体、     

自身点击偶联制备聚甲基丙烯酸甲酯

利用α-溴代异丁酸炔丙酯引发MMA的ATRP反应,合成了炔基和溴封端的≡-PMMA-Br,再经叠氮化钠反应将端基溴转化为叠氮基,进一步制得了炔基和叠氮基封端的≡-PMMA-N3;最后在不同时间和浓度下进行自身点击偶联,由炔基和叠氮基的1,3-偶极环加成反应制得了self-PMMA.self-PMMA的结构由IR和1H-NMR进行了表征,并通过GPC对其分子量及分子量分布进行了测定.结果证明,通过≡-PMMA-N3自身点击偶联的方法,成功制备得到了较高分子量并且结构可控的PMMA.     

沉淀分级法制备GPC用聚甲基丙烯酸甲酯标样

以甲基丙烯酸甲酯为原料,采用自由基聚合反应制备得到具有不同平均分子量的标题化合物,用甲苯-石油醚对其进行沉淀分级,得到6个窄分子量分布的标题化合物,用GPC对其进行定值后,其平均分子量范围在3.1×103~4.3×104之间,分散系数1.5,且GPC峰形对称。将上述自制标样用粘度法测定其粘均分子量,并与GPC定值结果比较,其误差10%。将自制标样与英国Polymer Lab公司提供的单分散标题化合物标样进行比较,两者测定未知聚甲基丙烯酸甲酯样品的分子量具有很好的一致性。     

有机硅改性聚甲基丙烯酸甲酯一聚苯胺复合材料的制备及其电致变色性能研究

本文采用溶液聚合法及乳液聚合法合成了可溶性聚苯胺,用光电子能谱、X－射线衍射对其本征态及掺杂态的结构进行了表征。以甲基丙烯酸甲酯－甲基丙烯酰丙基三甲氧基硅烷共聚物为基体,用溶液复合法制备了聚苯胺复合电致变色膜,并采用扫描电镜、循环伏安法等对其结构和电致变色性能进行研究。结果表明复合电致变色膜在稳定态时仅出现第二氧化峰,在外加电压作用下其颜色在绿色至蓝黑色之间可逆变化。共聚物中含有偶联剂组分可以提高电致变色膜与ITO导电玻璃基底的粘结性及改善复合电致变色薄膜的耐溶剂性能。     

专利文摘

玻璃熔体处理装备和方法专利申请号:CN201210171819.5公开号:CN102807307A申请日:2012.05.29公开日:2012.12.05申请人:美国康宁股份有限公司一种玻璃熔化处理容器,例如玻璃熔化炉,包括一个具有一堆的多件电极材料块的侧壁单块电极、或者一个可推动的电极;以及,一种使用所述容器制造玻璃材料的方法。在容器的使用周期期     

聚甲基丙烯酸甲酯/石墨烯导热复合材料的制备及性能研究

采用超声物理分散和原位聚合法制备了聚甲基丙烯酸甲酯/石墨烯(PMMA/GR)复合材料,运用金相显微镜对GR在甲基丙烯酸甲酯(MMA)单体中的分散状态进行了观察,并通过激光导热仪、热重分析(TG)、差热分析(DSC)、红外光谱(FTIR)对复合材料的导热性能、热稳定性、结构等进行了表征和分析。结果表明:延长超声时间可明显提升GR在MMA单体中的分散效果,有助于均质PMMA/GR复合材料的制备;GR的加入使PMMA的导热系数显著提高,低填充时的最佳填充量为0.04%;GR及表面活性剂的加入对PMMA的热稳定性能影响不大;PMMA在GR粒子表面实现了原位聚合,复合材料中PMMA的特征吸收峰强度略有减弱;原位聚合法生产的低填充PMMA/GR复合材料能够满足良好导热材料的要求。     

一种燃油箱用低燃油渗透率尼龙复合材料及其制备方法

专利申请号:CN200910192536.7公开号:CN101659786申请日:2009.09.22公开日:2010.03.03申请人:东莞市意普万工程塑料有限公司本发明提供了一种燃油箱用低燃油渗透率     

聚甲基丙烯酸甲酯增强聚硅氧烷弹性体的制备及其力学性能

以过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂,使甲基丙烯酸甲酯(MMA)在聚二甲基硅氧烷(PDMS)中发生自由基聚合,制备了PDMS/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)共混物,对共混物进行室温硫化得到PMMA增强聚硅氧烷弹性体,考察了原料配比、BPO用量和聚合时间对弹性体力学性能的影响,并用扫描电子显微镜(SEM)对弹性体的相态结构进行了分析.结果表明,采用室温硫化硅橡胶的方法制备PDMS/PMMA共混物的弹性体,PMMA组分有明显的增强效果;当PDMS/MMA(质量比)为70/30、BPO质量分数为PDMS的1.5%、聚合时间为5 h时,弹性体的拉伸强度可达到4.1 MPa;弹性体具有微观相分离结构,PMMA作为分散相分布于PDMS连续相中.     

单分散聚甲基丙烯酸甲酯磁性微球制备及性能

在油酸包裹的疏水性Fe3O4磁流体存在下,以甲基丙烯酸甲酯(MMA)为聚合单体、二乙烯苯(DVB)为交联剂、过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂、聚乙烯醇(PVA)为分散剂,采用振动分散聚合法制备了单分散的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)磁性高分子微球。振动分散聚合法分为2步:首先,通过在喷嘴处施加适当振动将油相射流分散成单分散液滴;单分散油相液滴上浮进入反应器后,在反应器中发生散式流态化并聚合生成单分散聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)磁性微球。采用扫描电子显微镜(SEM)和激光粒度分析仪检测了磁性微球的形貌和粒径分布,振动样品磁强计(VSM)检测了磁性微球的磁性能、红外光谱分析仪(FT-IR),研究了在聚甲基丙烯酸甲酯中磁性Fe3O4纳米颗粒的结构。结果表明:PMMA磁性微球的比饱和磁化强度为24.40 A·m2/kg,并表现出超顺磁性,微球的平均直径为350μm,粒径分布达到单分散的要求。     

专利：电线电缆用软聚氯乙烯塑料

专利申请号：CN200510094414．6公开号：CN1931915申请日：2005．09．16公开日：2007．03．21申请人：无锡江南电缆有限公司本发明电线电缆用聚氯乙烯塑料,其特征是基本由聚氯乙烯树脂100份;增塑剂30～100份;氧化镁2—5份;氧化锌3～5份;硬脂酸2～4份;     

等离子体显示器用基板玻璃浅析

介绍等离子体显示器用基板玻璃的化学组成、技术要求、生产工艺、相关专利,并对市场现状及发展前景进行了分析.     

专利信息

罗苏伐他汀的制备方法和中间体 专利申请号：CN200680024717．3 公开号：CN101218210 申请日：2006．07．03 公开日：2008．07．09 申请人：英国阿斯利康（英国）有限公司 本文描述了一种通过立体选择性醛醇反应来制备式（V）化合物的方法，所述化合物可用于制备罗苏伐他汀。本文还描述了制备它们的新中间体和方法。     

一种液体丁腈橡胶改性高柔性楼宇光缆用护套材料及其制备方法

由安徽明都电力线缆有限公司申请的专利（公开号CN 106279890A,公开日期2017-01-04）＂一种液体丁腈橡胶改性高柔性楼宇光缆用护套材料及其制备方法＂,涉及的护套材料配方为：低密度聚乙烯80-100,甲基苯基硅树脂3-5,液体丁腈橡胶2-4,氢氧化镁4-6,正硅酸乙酯0.5-1,乙烯基三乙氧基硅烷1.5-2.5,高十八碳硬脂酸0.5-1,磷酸三苯酯3-5,木质纤维素1-2,抗氧剂10100.3-0.5,钛酸酯偶联剂DN201 0.3-0.5。该护套材料兼具优良的物理性能和阻燃性能,     

聚甲基丙烯酸甲酯杂化纤维的制备及其性能

采用偶氮二异丁氰(AIBN)作为引发剂,通过α-硫代甘油(TG)与八乙烯基低聚倍半硅氧烷(OVPOSS)的硫醇-烯点击反应制备了多羟基低聚倍半硅氧烷(POSS-OH)。采用溶液共混静电纺丝法制备了聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和POSS-OH的杂化纤维,并考察了POSS-OH对纤维形貌和性能的影响。结果表明:随着POSS-OH含量的增加,纤维的直径和珠粒结构尺寸减小,表面疏水性增加,热稳定性提高。     

专利：一种耐老化绝热篷布及其生产方法

专利申请号：CN201010114628．6公开号：CN101792975A申请日：2010．02．26     

一种在玻璃基板上制备钛酸铋功能薄膜的方法

专利申请号:CN201010287622.9公开号:CN101955323A申请日:2010.09.20公开日:2011.01.26申请人:陕西科技大学本发明公开了一种在玻璃基板上制备钛酸铋功能薄膜的方法,按照如下步骤:1)预处理基片;2)沉积OTS自组装膜层:将步骤1)中清洗好的基片进行OTS自组装膜层的沉积制备;3)配制反应液;4)液相法沉积薄膜;5)薄膜的后期处理:将