羊毛脂及其衍生物在皮革化学品研究中的应用

在介绍羊毛脂的组成和主要衍生物结构与基本特性的基础上，详细综述了国内外羊毛脂及其衍生物制备皮革化学品的发展状况及其应用特点，同时从分子设计角度阐述了以羊毛脂为原料研究开发皮革化学品的基本技术思路与方法，并对羊毛脂在皮革化学品的应用前景进行了展望。     

羊毛脂衍生物及其应用

介绍了羊毛脂的主要衍生物，论述了羊毛脂衍生物的应用性能及其在各个方面的应用，并对我国的羊毛脂回收和羊毛脂衍生物的研究及应用技术开发提出了见解，羊毛脂是一种非常独特的油脂，它的衍生物在多种领域，尤其是在日有化学品领域有着广泛的应用，在医药领域的应用实例，对开发特殊功能的护肤品很有借鉴价值。     

羊毛脂及其衍生物在化妆品中的应用

介绍了羊毛脂及其衍生物的制法，结构，特性及应用于化妆品中的配方和生产方法。     

乙酰化羊毛脂及其在化妆品中的应用

本文在实践工作的基础上,对乙酰化羊毛脂的性质、制备及其在各种化妆品配方中的应用进行了较为详细的阐述。一.概述羊毛脂是一种优良的天然化妆品原料,它具有良好的柔软及乳化性能,在化妆品配方中有着广泛的应用。但羊毛脂本身也存在着一些不足之处,如粘腻、味臭、油溶性差、有一定的过敏性等。经过不同的物理及化学方法处理,以羊毛脂为基础原料制备的各种羊毛脂衍生物则在不同程度上克服了羊毛脂     

年产100吨羊毛脂衍生物LAD—01中试装置

本文介绍了用临氢皂化法，从工业羊毛脂制取羊毛脂衍生物LAD-01的工艺和设备。产品测试结果表明，用该装置生产的LAD-01其各项技术指标均相当于小试鉴定水平。     

聚氧乙烯羊毛脂的表面特性及其在化妆品中的应用

本文对EO数为45、60、75的三种羊毛脂衍生物的表面特性及柔软性和摩擦系数进行了测定。结果发现，随着EO数的增加，发泡力增强，表面张力、柔软性和摩擦系数下降，而对去污力、cmc则影响不大。经在化妆品中的应用试验，证明该类羊毛脂均属化妆品的理想组分。     

天然成份羊毛脂（英）

羊毛脂从绵羊毛中获得的天然原料，它有多种用途，其衍生物主要可分成三种。它们都是表面活性剂润湿剂、助溶剂及分散剂，并能起到润肤和调理皮肤的作用     

年产250吨羊毛脂聚氧乙烯衍生物的开发

本介绍了以工业羊毛脂为原料，采用乙氧基化新工艺生产毛脂聚氧乙烯衍生物系列产品。质量检测表明：该中试装置生产的系列产品各项技术指标超过小试旧工艺水平，达到国际上同类产品的先进水平。中还简要介绍了产品的性能，安全性以及使用情况。     

乙酰化羊毛脂的研制

一、前言乙酰化羊毛脂是羊毛脂中游离的羟基与乙酸酐反应的产物。它易被皮肤吸收,在皮肤上形成耐水性薄膜,具有防止水分从表皮逸失的作用。广泛用于高档化妆品中,是手用、体用雪化膏及婴儿油、护肤油、防晒油、浴油的理想乳化剂。与羊毛脂相比有熔点降低、油溶性增大、皮肤过敏性降低的优点,是一种有待开发的精细化工产品。     

一步法制造羊毛脂钙皂

探索了一步法制造羊毛脂钙皂的工艺。通过红外光谱证实了反应产物为羊毛脂钙皂。实验表明 ,常压一步法羊毛脂皂化的反应速度很慢。选择正丙醇作为溶剂 ,反应 5h后的转化率为 73 2 %,可以达到常压一步法反应 8h所达到的转化率。压力法反应 6h后的转化率为 78%,可以达到常压一步法反应 12h所达到的转化率。压力法制造羊毛脂钙皂工艺 ,避免了两步法的污水排放问题 ,具有良好的工业生产前景。     

医用羊毛脂精炼工艺的研究

系统地介绍了医用羊毛脂的精炼工艺研究。通过添加三元精炼剂,优化酸化、精炼、沉降、脱色、洗涤和脱水等工艺条件,可生产医用羊毛脂制品。本工艺与传统的溶剂法相比,具有纯度高、成本低、生产工艺简单等优点,其下脚料可进一步用来生产二价羊毛酸盐,广泛用于金属防锈、润滑等行业,从而解决了下脚料污染环境的问题。     

响应面法优化羊毛脂甲酯化工艺研究

以羊毛脂为原料,采用甲醇钠、氢氧化钠2种催化剂,考察了反应温度、时间、催化剂用量、醇用量等因素对甲酯化的影响。结果表明:甲醇钠为催化剂时,在反应温度60℃、甲醇与羊毛脂质量比1.6、反应时间60 min、催化剂质量分数4%的条件下,酯转化率达到94.3%。用响应面法优化氢氧化钠为催化剂的羊毛脂甲酯化工艺,得到最佳工艺条件为:反应温度65.3℃、甲醇与羊毛脂质量比1.85、催化剂质量分数6%、反应时间90 min,在此条件下酯转化率可达94.2%。     

羊毛脂的界面性质研究

采用VPO法测定羊毛脂的数均相对分子质量为778。45℃,w(羊毛脂)=2%的煤油溶液与二次蒸馏水、w(Na2CO3)=1 2%的水溶液、w(NaOH)=1 2%的水溶液之间的最低界面张力分别为5 25,0 21,0.20mN/m。于30℃测定了羊毛脂煤油溶液在水/碱体系的乳化性能。羊毛脂在w(NaOH)=1 2%的水溶液中的乳状液非常稳定,反应4d时已经完全乳化,分水率为零;在二次蒸馏水中的分水率4d时仍大于90%。w(羊毛脂)=0 1%的煤油溶液与w(NaOH)=1 2%的水溶液之间,随着剪切速率的增加,羊毛脂的界面剪切黏度逐渐降低,具有切稀作用。     

酰胺化羊毛脂琥珀酸酯磺酸钠盐的合成

以羊毛脂为原料,通过酰胺化、单酯化和亚硫酸化制得了酰胺化羊毛脂琥珀酸酯磺酸钠盐。对各步反应条件进行了优化。羊毛脂与单乙醇胺质量比为100∶4时,优化的酰胺化反应条件为反应温度125℃,反应时间4 h,单乙醇胺的转化率为90.42%。酰胺化羊毛脂与马来酸酐的质量比为100∶10时,优化的单酯化反应条件为反应温度90℃,反应时间2 h,马来酸酐酯化率为96.11%。n(亚硫酸钠)/n(单酯)=1.05时,优化的亚硫酸化反应条件为反应温度80℃,时间2 h,亚硫酸钠的转化率为94.6%。     

磷酸化羊毛醇酯的合成及应用

以羊毛醇为主要原料,P2O5为磷酸化试剂合成了磷酸化羊毛醇酯;通过正交实验,对制备羊毛醇磷酸酯的主要影响因素进行了优化,得出最佳工艺条件为:n(羟基)∶n(P2O5)=3.5∶1.0,反应温度75℃,反应时间3.5 h。在该条件下得到的产物经组分分析可知,磷酸化羊毛醇酯中磷酸单酯(MAP)产率在65%以上;用IR对产物进行了结构表征;皮革应用实验结果表明,磷酸化羊毛醇酯加脂后革的理化及手感指标均优于磷酸化羊毛脂加脂革。     

从羊毛醇中提取胆甾醇方法的评述

分别对溴化法、色谱法、分子蒸馏法、溶剂选择结晶法和配合法进行了评述。溴化法所用试剂昂贵,胆甾醇收率低;色谱法溶剂用量大,柱负荷低;分子蒸馏法对设备和操作条件要求高;溶剂结晶法和无机盐配合法的实用性较强。溶剂结晶法的胆甾醇收率较高,但对原料和工艺控制要求较高;无机盐配合法过程较简单,容易操作与控制,对原料要求低,是一种较好的胆甾醇提取方法。     

MLA型磺化琥珀酸羊毛醇酯皮革加脂剂的制备及性能

将羊毛醇与其他活性氢化合物改性剂混合并融化均匀,同顺丁烯二酸酐在 95℃反应 3h,形成顺丁烯二酸单酯,加入Na2SO3 饱和水溶液,在 80℃磺化反应 2h得到磺化琥珀酸羊毛醇酯钠盐。将其与氧化亚硫酸化鱼油、氧化亚硫酸化蓖麻油、硬脂酸聚氧乙烯酯和烷基酚聚氧乙烯醚复配,制得以磺化琥珀酸酯钠盐为主要组分的MLA型皮革加脂剂。多媒体显微镜显示该加脂剂乳液平均粒径在 0. 5μm以下。并对该加脂剂的制备原理和性能进行了探讨,从加脂革的组织结构、理化指标分析等验证了MLA型皮革加脂剂具有良好的加脂效果。     

Extraction of woolgrease with supercritical carbon dioxide

Supercritical carbon dioxide was used to extract unrefined woolgrease. The resulting product had no color and little odor, resembling high-grade commercial lanolin. The amounts of woolgrease extracted for fixed volumes of supercritical fluid solvent were measured at 60, 70 and 80°C and at pressures from 200–520 bar. In this study, the highest recoveries were obtained at 80°C and pressures in excess of 380 bar. Analysis of the extracts by capillary supercritical-fluid chromatography and thin-layer chromatography indicated that the composition of the extract changed with extraction time. The earliest fractions were enriched in cholesterol and contained relatively small amounts of species with higher molecular weight. The results suggest that supercritical fluid extraction may be used to obtain an enriched cholesterol fraction from wool-grease.