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我厂产品660×2770车床上的长螺丝杠,其规格φ65×4390公厘,螺距为12.7公厘,技术条件按规定为:(1)单个螺距的最大允差0.01公厘;长1000公厘的累積允差0.08公厘。(2)外径最大擺动量0.06公厘/1000 公厘;外径的椭圆度0.11公厘。(3)節圆的椭圆度0.01公厘。(4)齿形半角误差-0°25′。(5)光洁度为▽▽▽_7。由于厂内设备的限制,这样长的丝杠是无法加工,过去一直委托兄弟厂外包加工来解决,因 相似文献
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沈阳第一机床厂精密丝杠小组 《制造技术与机床》1958,(10)
我厂于1957年开始制造C868型精密丝杠车床,它是用来加工φ80×2500公厘的2级精度丝杠的专用设备。为了保证经济可靠的车削出2级精度的丝杠,它本身具有一条很长的1级精度丝杠。 其简图如图1: 1级丝杠技术条件: 1级丝杠技术条件:的同心度允差0.01公厘。 (2)端面对的垂直振摆允差0.0001公厘。 (3)几何形状精度为0.004公厘。 (4)中经φ70.8必须全长一致。其锥度应在0.03公厘以内.0 (5)中径φ79-0.8椭圆度应在0.007 公厘以内。 (6)中85GI的振摆应在0.07公厘以内。 (7)30°30'相互平等且与φ50П1对称0.01公厘。 ( 8)φ85×12特梯螺纹距允差:单… 相似文献
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大型套料刀的优点:使用大型套料刀,不仅可节省大批钢材,并且可提高劳动生产率,减轻工人的劳动。现将加工 914B型机床主轴孔用的大型套料刀(或称深孔套料刀)的设计及使用情况介绍如下: (一)套料刀的技术条件(参看图1) I刀体: 1.B面与Д面必须平行,允差为0.02公厘。 2.A面的六个“平面与Д面亦必须平行,允差为0.02公厘。 3.A与Б两平面必须垂直,允差为0.01公厘。 4.Г面的六个平面与ф176外圆间的距离相等。 Ⅱ1刀杆: 1.ф142×2与ф152×2必须同心。 2.ф152外图不准有锥度,允差0.02公厘。 3.A、Б面与ф152两端必须垂直。 Ⅲ刀尾: 1.Ж面… 相似文献
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我厂在大搞土机床的群众运动中,不仅虚心地吸取了兄弟厂的宝贵经验,同时还登场了工人阶级独特的创造性和不断革命的精神,创造了旋风切削长丝杠的土机床,来加工38×2163公厘,螺距为6公厘的丝杠,使工作效率比原来车削提高15倍左右,同时,质刃亦基本符合要求,特介绍如下,供大家参考: (一)基本原理:最初我们是采用外旋风切削的,虽然装置较内旋风切削简单得多,但在工件质量、刀具的寿命以及工作效率方面,都不及内旋风切削好,最后我们就采用了内旋风切削(图1)。 (二)机床结构(图2):主要是由旋风头座、中心架、传动座和木支座等四部分组成。一方面由… 相似文献
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我厂近年来为轻纺工业开发了加工三梳节槽针经编机中针床板的JCO77经编机针床板铣床(图1)。这种机床以前主要依靠进口,由于我们的研制成功,为国家节约了外汇开支。此机床比单刀铣床提高效率10倍,保证了加工件的精度。 加工件针床板上有2300多条针槽(图2)。其技术要求如下: 1.任意两针槽之槽距0.9071mm(28槽/25.4 mm),允差±0.01 mm(在每254 mm长度“接刀”处槽距0.9071mm,允差±0.02。nm)。 2.任意28个针槽槽距25.4 mm,允差±0.02 mm(在上述“接刀”处的针槽槽距25. 4 mm,允差±0. 03 mm)。 3.针槽槽距在全长上的累积允差为0.15nm。 为了… 相似文献
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我厂罗少山同志在大闹技术革命的高潮中,发挥了敢想敢干的共产主义风格,创造了一台无丝杠旋风切削长丝杠的专用土机床(图1)。为机械元帅上马,机床生产在全国遍地开花,提供了有利的条件。 土机床由刀架,送进、引导三个部分组成。该机床的精度主要决定于送进螺套2、送进螺母5与引导螺母11。这三个零件上螺纹的螺距均等于被加工零件1的螺距(M)。送进螺套2的内孔直径等于被加工零件的外径.送进螺母5的右端锯有十字槽;旋转螺帽 4即可消除螺母5与螺套2的螺纹间隙。引导螺母11用键与支架10相连,放松开固定螺钉9时,螺母11只能作轴向窜动而不能旋转… 相似文献
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1958年,“机床与工具”月刊刊登了“加工长丝杠的专用土机床”一文,对我厂所制之这种机床作了介绍。由于这种机床系按仿形原理进行加工的,所以在加工工件要变更螺距时,必须另换标准丝杠、铜螺母等零件,因此在加工成批长丝杠时虽然很适用,但在加工各种不同规格的螺距产品时,就会感到不方便。由于在我厂任务中新增加了不少重型新产品,这些产品要求各种不同规格的螺距,因此我厂史济华,柴绍荣二位老师傅就开动脑筋,在较短的时间内,利用旧料,在这具机床上装上了一个差动装置,使这台机床只需一种螺距的标准丝杠,就可以车削各种不同螺距的长杆。这… 相似文献
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《制造技术与机床》1953,(4)
一设计及图纸方面的鉴定 1.性能及规格表 (1)工作能量中心高 180公厘台面最大行程 200公厘可磨最大孔径:用Φ40公厘外径的砂轮用140公厘 Φ25公厘外径的砂轮 125公厘可磨最大长度:用长心轴115公厘 用短心轴95公厘 (2)传动马力(总计2.75匹马力)头架 0.25匹马力砂轮轴 2匹马力台面及冷却设备 0.5匹马力 (3)砂轮轴转数 16,000转/分砂轮直径 14～40公厘砂轮轴尺度 (甲)Φ13×75公厘(乙)Φ18×114公厘 (4)砂轮滑座行程(全长) 120公厘进刀手轮每小格为 0.01公厘大手轮每转砂轮滑座的行程 1公厘不手轮每转砂轮滑坡的行程 0.01公厘 (… 相似文献
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加工大而长的精密孔(例如,A662型龙门铣床主轴孔φ220A3 6,长520公厘177c1车轮轴颈车床左右後顶针体φ190 7,长790公厘。)过去没有做过故曾列为我厂关键问题之一。经过试验及正式制造,摸到了些讨於大而长的孔的加工经验,现以 MK177c1顶针体加工为例,介绍如下。 一、零件材料及技术条件(有关镗孔者)(图1) 1.材料为Ⅱ级铸铁,Hв180～190。 2.φ190A孔轴线与A面平行允差 0.05公厘/全长。 3.φ190A孔轴线与Б面乎行允差0.05公厘/长全。 4.φ190A孔尢许锥度0.04公厘,只允许前端孔大 (机械加工达到精度)。 5.φ190A孔不圆性0.025公… 相似文献
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φ127摩擦压力机有两个主要部件:大螺杆,螺母。对这样的大工件,我们是初次遇到.没有加工经验,设备条件也不足够。在工艺分析时,虽提出了几种加工方法,但并无可靠把握,须在实际加工中试用。因而是我厂试制中一大关键, 一、螺杆螺母的主要尺寸与技术条件 主要尺寸: .螺杆材料为40X号钢,净重498公斤.导程176公厘、四线,螺母材料为BPOφ10-0.5重量308公斤,其他尺寸如图1、2、3、4所示。 技术条件: 1.丝扣的牙侧、牙底、牙顶均为6级表面光洁度。 2.螺母。 ①螺距允差:如图2所示的A面为冲压时受力齿面故要求必须严格在此面上其允许的螺距误差不… 相似文献
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徐大庆 《机械工人(冷加工)》1973,(7)
我厂在加工2X-5型真空泵体时,内孔不能达到精度要求(φ170~(+0.04)×300毫米),因此造成内转子不能互换,给生产带来一定困难。由于对产品质量的要求,我们设计了单丝杠可调式镗孔刀盘,解决了我厂生产的关键。原理及结构丝杠为M16×1。刻度盘为100格,每一个格为0.01毫米。借助于丝杠的转动,把螺母推向前进,即刻度盘每转一周的调整量,等于丝杠的一个螺距。如螺距t=1毫米,刻度盘格数n=100,则刻度值d为: 相似文献
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仿苏6463型靠模铣床适用於直径在ф150公厘以下,自1:1到150比例的仿形铣刻与刻字刻线的工件加工。机床精度在最大直径用1:2比例切削时,比例误差及形状误差均不得超过0.07公厘(依据德国Deckel厂参考为±0.12 公厘)。在试造中遇到困难主要是对原图部件的单件技术条件与总装要求体会不足,同时机床两主要部组(比例尺组及主轴联动臂组)共有十个联动轴心(七个杠杆臂),其变动规律只按单件误差解释难以掌握,所以在机床总装完成后几何精度可达到规定标准,而切削精度超出规定允差,最小也在0.16～0.25公厘之间。根据此情况进行了主要部组的机床试验。… 相似文献
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《制造技术与机床》1953,(2)
1.伞齿轮(A)图号: H82-6151原用材料:CT40x代用材料:NC2热处理:RC45～50每台件约数:1精度等级:2模数:3齿数:22压力角:20° 工序:车～焖～车～平却～章刨～封丝～ 立铣～钳～淬火～喷砂～内磨～外磨 施工略图主要技术条件(1)粗车 A与B同心允差0.03公厘。施工程序: 1.用划针找工胚料外径。 2.粗车外径,按公称尺寸加 2.5公厘。 3.粗车第一端面。4.钻孔或扩孔,按公称尺寸减2公厘。 5.用划针找正已车的外径。 6.粗车 A的外径,按公称尺寸加2公匣。 7.粗车大端第二端面。 8.粗车 A之端面。粗车注意事项: 1.原料加工时,发现裂线即停止加工。 … 相似文献
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《制造技术与机床》1955,(10)
一、基础工程 1)划线:按车间施工平面图确定机床位置,按机床说明书基础图、机床基础轮廓尺寸划线(允差+10公厘)。在基础周围划出200～300公厘为防震层宽度。 (2)挖坑:基础深度1200公厘。防震层深度与车间混凝土地面深度相同(允差公厘)。 (3钉基础木架:按基础图尺寸钉基础木架(允差+10 公厘)。 (4)挂地脚螺丝木盒:木盒尺寸约为200～250公厘见方。 (5)灌混凝土:用110号之混凝土并掺入块石。基础表面要平整,表面水平<5/1000,全长<10公厘。 二、装底板 (1)开箱检查。 (2)拆去基础木架木盒,将地脚螺丝孔清除干净。 (3)将床身底板吊起放在基础的垫… 相似文献
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丝杠加工在我厂几年来一直是关键问题,经苏联专家冈卡洛夫的帮助逐步地得到了解决,兹将本人在跟随专家工作过程中的体会作如下的整理,请大家提出问题和相互研讨。 丝杠螺纹的加工 这里仅着重介绍梯形螺纹的加工,当没有丝杠铣床设备而在车床上加工时,其程序为: 1.切槽采用的车刀如图1。先车槽,其深度达到丝杠螺纹底径之下差,留0.2～0.3公厘的留量以备在精车螺纹后,光车丝底用。车刀宽度如图2,用对刀板量,留有0.2～0.4公厘的间隙,其大小与螺距成正比。这是保证切槽后,槽底有足够的宽度,使在粗车或精车时,不会因车刀三面同时切削而发生啃刀及由… 相似文献
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五厂二车间第四工段车工八组在加工08号床头时(如图1),质量要求很精密,在800公厘长度里两孔的平行允差不得超过0.02公厘,且两个平行孔太长,第一孔总长为250公厘,两端加工孔一端50为65公厘长,另端60为50公厘长,第二孔总长为185公厘,一端80为40公厘长(内二层台70为10公厘长),另端70为40公厘。该组的机床都是旧式的精度不高的,镗床亦很缺少(此工作物应以镗床加工)。为解决此一问题,该组工友千原同志在全组的热情鼓舞与协助下,积极钻研,创造出定位器和固定形可换刀头及一套简单冶具,使质量达到允差以内,但工作效率很低,後又经过推广组的协助,改… 相似文献
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《制造技术与机床》1958,(8)
我厂1956年生产任务繁重,设备能力不足,尤其是龙门铣床满足不了生产的要求。在这种情况下,我厂工程技术人员与工人相互配合;提出以现有的旧零件设计端面铣床的建议,经过不断研究,终于1957年2月装成,并通过长期加工试验和不断改进,于4月间正式投入生产,解决了各种卷扬机法兰盘直接合面(图1)的加工问题。该设备可加工径3公尺的卷扬机法兰盘的接合面,比龙门刨床效率提高一倍,端面铣床的主要规格: 1.工作台:工作合工作面尺寸(长×宽)4000×800公厘;工作台的最大移动距离(纵向)3500公厘;工作台的快速行程1700公厘/分;工作台进刀量(一种)1.2公厘/… 相似文献