评价凿岩机冲击活塞几何形状的重要参数

凿岩机冲击活塞的几何形状对冲击入射应力波有重要的影响，而波值系数是评价活塞几何形状的重要参数。当凿岩机活塞几何形状确定后，便可计算出冲击面上产生的应力波的波值系数，并从波动力学的观点对活塞设计进行评价。     

DH型转阀钻井冲击器结构性能参数优化研究

为了研究旋冲钻井中双液驱动DH型转阀钻井冲击器的冲击运动规律,优化其性能参数,通过分析其在冲程阶段和回程阶段的受力情况,采用有限差分法,建立转阀活塞运动数学模型,利用MATLAB软件编译仿真电算程序,对转阀活塞的动力学过程进行仿真电算,得出DH型转阀钻井冲击器的最优冲击性能参数。同时研究冲击器上下腔面积差、油压系统流量及压降对DH型转阀钻井冲击器冲击性能的影响,并设计关于冲击功、冲击频率和冲击功率的正交分析试验,利用Design-Expert软件对计算结果进行优化,以更好地提高冲击器的工作性能。研究结果表明：活塞杆直径和压降对冲击器工作性能的影响较为突出,流量对冲击器工作性能的影响较小。经优化,冲击功提高21.88%,冲击频率提高12.9%,冲击功率提高37.6%。相关研究对液动冲击器设计及应用具有一定的指导意义。     

连续冲击凿岩的理论模型

应用应力波理论,建立了连续冲击凿岩的理论模型,编制了计算机程序,并且通过实验,对该模型进行了验证。应用此模型可以对凿岩系统的参数一冲击功、冲击频率、转舒速度、转钎扭矩、轴推力和岩石特性等进行选优匹配。     

旋挖钻机大三角变幅机构受力分析数学模型的建立

应用理论力学、弹塑性力学和液体的弹性模量等相关理论与知识,对旋挖钻机大三角变幅机构各铰接点受力进行分析并建立了数学模型,为机械设计工程师在设计选型、校核、有限元分析边界条件计算、有限元运算结果分析校核以及优化设计等方面提供了理论参考。     

FGQ-600型潜孔锤钻头冲击应力作用下强度可靠性分析

潜孔锤反循环跟管钻头是破碎岩石的主要工具,同时是实现反循环钻进的重要部件之一,广泛应用于地质灾害防治工程中。钻头在钻进过程中承受交变的冲击载荷,易产生应力集中和疲劳破坏。活塞碰撞钻头后产生的应力波传播至钻头与岩石接触面后发生反射引起应力波叠加,使得钻头受力增加。为保证跟管钻头的正常工作,本文利用ABAQUS对不同冲击载荷下FGQ-600型大直径潜孔锤跟管钻头进行模拟及强度分析。结果表明：（1）钻头应力随冲击功增大而增加;（2）在潜孔锤2500 J的冲击功下,钻头体最大等效应力为808.9 MPa,小于材料屈服强度,满足强度要求;（3）起下钻时销轴应力随直径增大而减小,40 mm时销轴最大应力为383.66 MPa,低于材料屈服强度785 MPa,满足强度要求;（4）当销轴直径为16 mm时,销轴发生塑性变形,建议销轴直径≮20 mm。     

J—200型潜孔冲击器设计

潜孔钻机的工作效果,很大程度决定于钻具的结构是否合理,良好的钻具设计应达到两个目标:较高的效率和较长的使用寿命。以往,我们在设计冲击器时,最关心的是单次冲击功和冲击频率两个指标,而在确定单次冲击功时,又常常过分耽心合金片的强度;在结构上则尽量使冲击器短而轻巧,以利于加工和使用,所以采取短而轻的活塞和较小的活塞行程。按一般公式计算这种冲击器,虽然单次冲击功较低,但是冲击频率提高了,冲击功率也比较高。然而,生产实践表明,这种冲击器不仅效率不高,而且寿命也较低。这是与没     

轮式液压装载机后车架有限元分析及改进

基于CATIA平台对目前应用较多的轮式装载机的后车架进行三维建模,同时分析后车架在静载工况下的受力情况,利用CATIA有限元分析模块对模型进行有限元强度和应力分析。对分析结果进行处理,找出后车架的受应力最大部位,提出改进方案,为后车架的设计和校核提供了很好的理论依据。     

ZDY3200S坑道钻机立柱断裂原因分析及优化设计

应用Unigraphics NX软件对ZDY3200S坑道钻机前立柱进行三维建模，根据钻机主机结构进行立柱受力分析，确立了立柱简化计算模型。应用有限元计算软件对导入立柱模型进行应力计算，分析了钻机立柱根部在施工过程中断裂原因。应用Unigraphics NX软件对立柱进行优化设计，优化设计后的立柱模型经有限元分析计算可以满足强度要求。     

煤矿对旋风机轮毂强度校核与模态分析

在完成矿井对旋风机设计的过程中,针对风机主要受力部件轮毂进行了强度校核计算,并采用有限元分析方法针对轮毂进行了模态分析。通过在矿井通风机设计过程中将理论计算与有限元仿真方法有机结合在一起,提高了设计的可靠性,具有重要的指导意义和应用价值。     

矿井提升机主轴的静力学分析及其优化

根据已知的数据采用PRO/E对矿井提升机主轴三维建模,利用有限元分析的方法对其进行有限元分析,并获得危险截面的应力分布,为主轴的校核提供精确的数据,并通过3种优化方案对主轴进行优化设计,缩短了设计周期,提高了设计效率。     

冲击挤压跟管钻具的设计与仿真分析

通过对潜孔锤跟管钻进在软弱地层中难以钻进的原因进行分析,提出将冲击挤压钻进与跟管钻进结合的设计思路,进行冲击挤压跟管钻具的结构设计。运用有限元分析软件对钻具的钻进工况进行仿真模拟分析,根据计算结果对钻具的设计、优化进行指导并为钻具结构设计的合理性提供理论依据。     

双向硬密封零泄漏污水节能阀门有限元仿真研究

为了提高双向硬密封零泄漏污水节能阀门的设计,基于ANSYS软件平台,对450 mm、150 mm双向硬密封零泄漏污水节能阀门进行实体设计,建模,对其受力状况进行简化;通过对阀轴和阀体、阀座、阀板组合体模型进行有限元分析,改进和优化该阀门的结构设计,达到了零泄漏和节能的效果。     

矿用汽车悬架导向机构的优化设计

以有限元结构分析和结构优化设计相结合为手段,以某矿用汽车悬架导向机构为例,利用COSMOS分析器对导向机构进行了优化。分析结果表明该方法行之有效,从而为矿用汽车悬架导向机构的优化设计提供了一种很好的计算仿真方法。     

液压支架前连杆的有限元分析

利用三维软件和有限元软件建立了液压支架前连杆三维实体模型和有限元模型.运用有限元分析软件MSC.Nastran对有限元模型进行了静力分析和模态分析,得到了有用的数值模拟结果.分析结果对改进液压支架前连杆的结构设计提供了参考依据.     

冲击器缸体强度的有限元分析

冲击器缸体是冲击器的重要组成部分，由于其工作情况和受力非常复杂，用常规的方法无法对其进行准确的受力分析。运用ANSYS有限元软件对YSC-178型射流冲击器的缸体进行了应力应变分析，得出了与实际情况相符合的分析结果，说明应用有限无法可以以对钻探机具的各部件进行准确的受力分析，并进而可以指手和优化设计。     

ZY9000/26/55型液压支架立柱强度的研究

应用有限元对大缸径立柱进行强度分析,提出用有限元分析大缸径立柱的强度和二维平面内力学计算立柱强度相对比的方法,找出大缸径立柱的薄弱环节,提高立柱的强度。以ZY9000/26/55型液压支架的立柱为例,使用PRO/E对立柱三维建模和有限元分析,为大缸径立柱的设计和改进提供了参考依据。     

基于Pro/E与ANSYS的斜齿轮设计及结构有限元分析

利用Pro/E与ANSYS软件各自的优点解决产品设计与工程分析的案例,首先在Pro/E中完成斜齿轮的三维造型设计,然后在Pro/MECHANICA中完成斜齿轮的有限元模型,接着导入ANSYS进行斜齿轮的有限元分析计算与仿真,最后利用有限元分析结果对设计模型提出优化改进建议。该产品的设计与工程分析的方法在工程设计中具有一定的借鉴价值。     

水帘洞煤矿工业场地黄土高边坡稳定性分析评价

水帘洞煤矿工业场地黄土高边坡为老滑坡的后壁,在边坡的脚下有老滑坡体残留物。论文在分析边坡失稳因素的基础上,根据反算法、类比法、室内试验结果、结合地区实际经验确定计算参数。运用圆弧法(瑞典条分法和简化Bishop法)和有限单元法(采用MSC.marc软件)对边坡的天然状态和优化设计后的稳定性进行计算、模拟评价。结果表明,天然边坡处于不稳定状态,经优化设计后的边坡安全系数达到设计要求。     

煤矿井下高频电磁骚扰工程计算模型

提出了煤矿井下高频连续波电磁骚扰工程计算模型。系统分析了煤矿井下高频连续波电磁波能量损失机制,将巷道内电磁波的计算分为3个阶段：准自由空间传播阶段、高阶模式转换及稳定阶段、主模传输阶段。结合解析法和有限元法,分别给出了这3个阶段的电场场强和传播衰减的计算公式。三维有限元计算结果和实地测量均证明了计算模型的有效性和简便性。     

带式输送机传动滚筒的有限元分析及其优化设计

在三维CAD软件SolidWorks中创建带式输送机传动滚筒三维模型 ,然后用有限元分析软件COSMOS WORKS ,对其进行了静力分析 ,基本掌握了传动滚筒的受力和变形情况。并根据有限元计算结果 ,以滚筒壁厚优化设计为例 ,介绍了用有限元法进行传动滚筒优化设计的过程。