瑞士生产冲击力达2400t的夯管锤

据Tunnelling ＆ Trenchless Construction杂志2005年11月号报道，瑞士泰拉公司（Terra AG）近期开发出一种大功率的夯管锤TR565，这是继TR510s、TR540之后再次生产出更大型号的夯管锤，其冲击力达2400t，最大可夯钢管直径达3m。该设备的主活塞重量为1．3t，相当于全部夯管锤重量的一半。如此高的活塞与总重量之比，使设备具有极高的冲击力和夯击效率。     

油压夯管锤仿真电算数学模型的建立

根据油压夯管锤的结构和工作原理，把油压夯管锤的工作过程划分为六个阶段，针对冲锤活塞各阶段的运动特点，分别建立动力微分方程，运动微分方程和位移微分方程，并建立了它的仿真电算数学模型。     

YH-300A型夯管锤的研制

主要介绍了YH－300A型夯管锤的工作原理、结构设计、选材及热处理加工工艺等内容。     

油压夯管锤结构性能仿真电算数据分析

根据微机电算分析夯管锤结构参数和工作参数的变化对夯管锤工作性能的影响 ,以此揭示结构参数和工作参数对夯管锤性能影响的规律 ,并得出相应的结论。     

气动夯管锤附件的设计

本文结合具体工程实践介绍了气动夯管锤的附件设计。     

冲击矛和夯管锤

本文简要介绍了冲击矛和夯管锤的发展历史、工作原理，并重点说明了它们在目前非开挖施工中的主要应用领域和施工技术特点。     

气动夯管锤的研制及应用研究

介绍了气动夯管锤的研制及施工工艺的研究。阐述了气动夯管锤的配气原理及配气程序设计原则,通过分析钢管夯进时的受力,提出了简要的阻力计算公式,介绍了气动夯管锤的施工工艺过程,着重提出了独特的辅助注浆润滑工艺。     

冲击矛和夯管锤综述

本文简要说明了冲击矛和夯管锤的发展历程，在此基础上详细介绍了近几年几家主要生产冲击矛和夯管锤厂家生产的冲击矛和夯管锤的特点。     

油压夯管锤蓄能器与活塞振动耦合性的数学解析

蓄能器容积的变化与夯管锤的工作过程是紧密联系在一起的 ,由于活塞的前后运动以及在运动过程中的每一时刻所需要的油量是不同的 ,理想状态就要通过蓄能器的容积变化来调节 ,就是说蓄能器的容积变化要与夯管锤的冲击振动相耦合。简要介绍了油压夯管锤结构原理 ,分别解释了油压夯管锤蓄能器与夯管锤的容积压力耦合     

油压夯管锤非开挖技术

油压夯管锤非开挖技术是一种新的非开挖施工技术,本文在介绍了油压夯管锤的结构原理和工艺原理的同时,也介绍了附属设备和机具.     

锤式破碎机锤轴有限元分析

采用Pro/E软件进行了PCM400型锤式破碎机执行部分三维建模,对该模型进行了简化,定义了约束、边界条件和其他参数,在ABAQUS软件下,进行了有限元仿真分析。分析结果表明,PCM400型锤式破碎机执行部分各主要零件的安全系数均较大,这些零件满足安全要求,也说明PCM400型锤式破碎机执行部分各零件和运行参数还可以进一步优化。     

基于有限元分析的锤式破碎机传动部分优化设计

结合现代设计理论,对锤式破碎机进行了设计计算,进行了三维造型。基于有限单元法,对轮毂和轴的配合面应力最大部位进行了分析,并详细分析了不同材质的键的应力应变规律等,对键的选材进行了优化。对节能降耗和环境保护亦具有一定价值。     

冲击器缸体强度的有限元分析

冲击器缸体是冲击器的重要组成部分，由于其工作情况和受力非常复杂，用常规的方法无法对其进行准确的受力分析。运用ANSYS有限元软件对YSC-178型射流冲击器的缸体进行了应力应变分析，得出了与实际情况相符合的分析结果，说明应用有限无法可以以对钻探机具的各部件进行准确的受力分析，并进而可以指手和优化设计。     

新型偏心跟管钻具的设计与有限元分析

介绍了新型偏心跟管钻具的结构组成以及设计思路。针对跟管钻具工作环境与受力作用复杂的情况,通过对跟管钻具进行建模,设定各种载荷条件,运用有限元分析软件ANSYS11．0对跟管钻具的工况进行模拟。根据模拟分析结果能够对钻具的设计进行改进,并为新型跟管钻具设计结构的合理性和可靠性提供理论依据。     

液压冲击器的优化设计

在建立液压冲击器的非线性数学模型后，运用数字仿真计算，以冲击器的系统效率为目标函数，对系统各主要参数进行了优化设计，为提高其工作效率，改善产品性能开辟了良好的途径。     

基于SolidWorks的行星架有限元分析及优化设计

采用SolidWorks软件对行星架进行三维建模和有限元分析,并以行星架质量最轻为优化目标、以左右壁厚度、连接板与左右壁之间的圆角半径、连接板内径为设计变量、以强度和刚度为约束条件进行了优化设计,优化后的行星架质量减轻了25.95%,结构参数更加合理。     

基于有限元建模和组合优化策略的复杂结构优化设计

提出了一种对复杂机械结构进行优化设计的方法。该方法将正交试验法和遗传算法有机结合,在参数化有限元建模的基础上实现对机械结构的优化设计。实验证明,该方法具有较高的可行性。     

液压破碎锤冲击特性研究

活塞和钎杆是液压破碎锤的主要工作部件,在工作过程中,其端部承受剧烈的冲击,因此是液压破碎锤的主要失效部位。本文在建立了液压破碎锤动力学系统的数学模型的基础上,对端部冲击特性进行有限元分析,研究活塞和钎杆的受力特点和规律,对合理确定活塞和钎杆的机械性能、选择材质与热处理工艺,具有一定的意义。     

渐缩管过渡段型面对其流量影响的有限元分析

用三维CAD软件SolidWorks插件COSMOSFloWorks对渐缩管流场进行有限元分析和数值计算,得出了渐缩管收敛角、过渡圆弧半径对其流量的影响。所提供的结论为优化设计渐缩管提供了参考。     

锤式破碎机的载荷分析与优化设计

以破碎能量最小作为目标,给出锤式破碎机的优化模型并设定约束条件,提出PCM400型锤式破碎机锤体设计参数的优化设计算法,并给出优化设计算法的程序流程图。