浅析动静压轴承断油保护元件

在直径3～5m大型磨机中,动静压轴承作为磨机两端的主轴承以其优势得到了广泛的应用。一般采用高低压稀油润滑站来对主轴承进行强制润滑,润滑站输出的高压静压油在磨机启动和停止前使主轴承生成足够厚度的油膜,使磨机以比较低的启动力矩启动。在磨机停机时。使轴承以悬浮状停转以避免轴瓦发生抱轴。当磨机达到一定转速时,润滑站输出的低压润滑油就可以形成油膜,对主轴承进行支撑和润滑,磨机即进入连续工作状态。如果润滑油中断,会导致主轴承烧瓦,磨机停机。因此,对主轴承供油的监控对于磨机的正常运行非常重要。在高低压稀油润滑站…     

球磨机主轴承烧瓦故障的原因分析与预防

我公司会泽采选新系统于2004年11月建成投产，共使用2台QSYJ-3245、QSYJ-3254型磨机分两段磨矿，电机功率分别为630kW、800kW，主轴承直径1200mm，采州西门子S7-200、226系列PLC数字量和模拟量模块扩展进行控制，具有油压失压、欠压，油温高限报警和自动启动加热、冷却系统．油位高低限报警等多重保护功能。其主轴承内部装有灵敏度较好的Pt-100热电阻。采用静压方式润滑，最低工作压力为2MPa，但就是这样一个保护功能完备的设备．在调试和试运行的初期．这两台球磨机主轴承进料端就发生了三次轴瓦烧毁事故，影响了磨机的安全运行。现结合检修过程对QSYJ-3254型磨机烧瓦事故进行分析，并探索球磨机烧瓦故障的原因，从而提出预防措施，提高球磨机利用率。     

球磨机主轴承烧轴瓦的原因及改进方法

在中、低速重载机器和大量工程机械中,轴承的损坏一直是 一个很难解决的问题,特别是磨机主轴承烧瓦已成为各水泥厂球磨机灾难性事故。针对这一问题,笔者对现有球磨机主轴承烧瓦的原因进行分析,并提出改进方法及措施。 １球磨机主轴承现状 球磨机的主轴承一般采用 １２０°短３瓦,油圈带油润或 １８０° 球面瓦,刮油板润滑。由于磨机转速低,所以由动压润滑形成 的油膜很薄,达不到液体摩擦润滑,而是半液体摩擦状态。这 样不但易于擦伤轴衬、缩短袖衬寿命,而且增加磨机传动功率 的消耗,使起动也较困难。球磨机的主轴承烧瓦是常见的…     

多绳摩擦式提升机锥孔轴承电机转子安装技术

从1986年中信重型机械公司（原洛阳矿山机器厂）引进瑞典，ABB公司提升机技术及4m样机之后，经过消化吸收和自行研制开发，在此基础上，陆续设计制造了几十台大型直联悬臂（即提升机不带减速器，与电机共用一根轴）多绳摩擦式提升机。其中采用了两种新技术：提升机主轴与电动机转子之间采用锥孔过盈连接；提升机主轴承采用锥孔洞心轴承。下面着重论述这两种技术在实际安装中的体会。一、两种技术的特点1．锥孔调。C轴承目前，国产多绳摩擦式提升机主轴承常用的是圆柱孔调心轴承和锥孔调心轴承。雄孔凋心轴承除了具有普通圆柱孔调心轴承优…     

直线振动脱介筛的技术改造

兖州矿业集团鲍店洗煤厂原煤车间的块煤脱介振动筛故障率高,影响了生产。遂与中国矿业大学合作对其进行技术改造。1存在问题该机是某厂引进美国技术生产,用单电机驱动2个箱式激振器。激振器安装在主横梁上（传动如图1所示）。存在的问题是：（1）轴承寿命短。一般为2个月左右;（2）因采用齿轮强迫同步,经常发生断盗现象;（3）因采用稀油润滑,箱体结合处经常漏油;（4）筛框出现断梁、裂带现象（原振动筛的技术参数见表1）。2结构改进主要改进的部分是激振器。原采用齿轮强迫同步,垂直剖分式箱体内采用稀油润滑,经常渗漏。又由于轴承…     

济三煤矿主井提升机润滑系统的研究及改造

高压润滑是指在低压润滑系统的基础上,安装一台高压润滑站提供高压油,将原有的轴承更改为高压润滑轴承,在每个轴承上安有两个高压油喷口,在提升机运行前高压油将大轴喷起直到提升机停止后结束。实现高压润滑后轴承寿命在理论上将达到无限,润滑油使用周期延长,在启动阶段电机的启动电流将减小,极大提高了系统的安全性、可靠性。     

球磨机主轴承系统改进

对鲁中矿业有限公司MQG2 700 mm×3 600 mm球磨机主轴承系统进行了滚动轴承改造,采用滚动轴承后,球磨机工作平稳,故障率低,运行率提高了5%~15%;运行阻力小,彻底消除了烧瓦隐患;主轴承温升小,不需水冷却,采用润滑脂润滑,防止了漏油、断油引发的设备事故,节能效果显著。     

球磨机主轴承系统改进

对鲁中矿业有限公司MQG2 700 mm×3 600 mm球磨机主轴承系统进行了滚动轴承改造,采用滚动轴承后,球磨机工作平稳,故障率低,运行率提高了5%~15%;运行阻力小,彻底消除了烧瓦隐患;主轴承温升小,不需水冷却,采用润滑脂润滑,防止了漏油、断油引发的设备事故,节能效果显著。     

电动机轴电流的防止与消除

1．轴电流产生原因由于大型电动机的走子磁场有时不平衡，在轴上产生感应电动势。磁场不平衡的原因是局部铁芯有锈蚀使磁阻增大，以及定于和转子之间的气隙不均匀导致产生轴电流。轴电压一般在2～3V。2．轴电流的危害轴电流对电机的轴、轴承的危害很大。轴电压在电机的轴和轴承间发生放电，长久运转下去使转轴和轴承烧成麻点，严重时使轴承烧毁，电机震动和杂响声。最后使电机不能正常运转。3．轴电流的防止反消除为了防止轴承产生涡流，在主电动机的滑环一端轴承座下面垫加绝缘板（在安装轴承座时预先垫好）。同时，要将轴承底座螺栓、销…     

防止棒磨机滑动轴承烧瓦办法

我厂磨矿采用的是“二段一闭路”磨矿工艺,一段选用的设备是MQB2100×3000湿式棒磨机,然而投产以来,发生了多起烧瓦设备事故,极大地制约了生产,根据长时间对该设备实际运行的具体分析,发现烧瓦主要原因有以下几点：（1）油泵站冷却器冷却效果达不到技术要求;（2）设备安装不符合安装技术要求;（3）操作人员巡检不到位;（4）油泵站中的温度表指示不准;（5）润滑油质氧化及含尘,造成润滑不良;（6）联锁保护系统不全、失灵;（7）给矿过多,造成主轴承座振动过大。就以上情况,我们采取了以下措施：（1）保证润滑油油质这是一个…     

绞车晶闸管供电直流传动电控设备选型探讨

1提升概况丰城矿务局曲江井设计年生产能力为90万t，其主、到井绞车直流电动机均采用晶闸管直流传动系统，其主要提升条件及要求如下：主并提升到并提升提升高度（m）847．648875提升容器。t双箕斗已岩层四车双一”’——“——可罐笼提升机规格或把、或洲、—”’”“—m（并塔式）（落地式）电机功率（KO）1250900电机转速产rP7f广5948（r／mn）＿＿＿＿＿＿2借须定电流2信振东电流’一“————”“”“60s6os二；7”“一660660（。）vvvvuv励磁电压（V）110／55110／55高压电源（V）6000。6000低压电源（V）380380二电气控制主回路…     

落地多绳提升机在黄金矿山的应用

我矿是我国首次采用落地多绳摩擦式提升机的黄，金矿山。该机型号为JKMD2．8X4（EG），直流拖动，电动机为ZDZ－152－1B，400kw，440V，最大提升速度V=6．6m／s，4绳，首绳选用G（30）28mm钢丝绳，左右同向捡各两根，左右配置，首绳间距300mm，昆绳选用6X373mm钢丝绳，交互抢两根，尾绳间距520mm。这台提升机由中借重型机械公司（原洛阳矿山机器厂）设计制造，该公司根据多年来提升机使用意见，在引进国外提升机专有技术的基础上，吸收了多年科研成果，在这台提升机上进行了不少改进。1．JKMD2．8X4（EG）条绳提升机的特点（1）主…     

MF-3型液态密封胶在设备治漏中的应用

设备漏油是设备维修管理工作中存在的主要问题之一。我们利用MF-3型液态密封胶在解决设备漏油方面取得了良好的效果。（1）近几年来，由于多种原因使减速器漏油十分严重，油迹到处可见，油料浪费很大，其中发生过几次因减速箱润滑不良而造成的停机事故。我们在减速箱的箱座与箱盖的结合面、透气孔和视孔盖与箱盖结合部位、端盖与箱体的结合面问徐抹一层MF-3型液态密封胶，经过一年多的使用，结合面不再泄漏，完全满足要求。（2）井下的电机车，由于工作环境恶劣，运行于潮湿、多泥沙的巷道中。每台每年因轴承失效而维修4～5次。其原因主要…     

振动筛振动器润滑改进

我厂使用10台SZZ1800X3600，自定中心振动筛组成三段一闭路的破碎系统。在使用过程中，振动筛振动器轴承（3626）时常发生缺油抱轴现象，其原因是润滑脂往不进去。为此，1993年初，我们对振动器加油方式进行改进。改进后经两年的实践，效果很好，扭转了过去因振动器轴承故障而停产的现象。具体改进方法如附图所示。在振动器国街上开设一个加油孔，去掉原轴承内挡油图，增加加油法兰、加油管和密封图。岗位工人每周打开加油法兰往油一次就可保证振动器轴承润滑充分。据统计，改造前10台振动筛每年共发生振动器抱轴事故16起，更换轴承16个，…     

TDY75型油冷式电动滚筒的常见故障及处理措施

金川二选厂现有２台ＴＤＹ７５型油冷式电动滚筒（功率为１１ｋＷ，胶带速度为１．２５ｍ／ｓ，胶带宽度为８００ｍｍ，滚筒直径为６３０ｍｍ），其滚筒腔内，带有环形散热片的电动机用立法兰轴和右法兰轴支承，两法兰轴的轴头固定在滚筒外的支座上。电动机主轴旋转带动一对外啮合齿轮和一对内啮合齿轮使滚筒体减速旋转，并在滚筒空腔内装填冷却润滑油液，当滚筒旋转时，油液便冲洗电机外壳进行冷却并润滑齿轮和轴承（不包括电机轴承）。这２台电动滚筒作为磨浮车间５＃系统４４＃和４５＃斜胶带输送机的驱动装置，用以拖动胶带使主机运转。…     

绞车电动机轴承烧瓦处理措施

莱钢集团鲁南矿业有限公司主井提升系统采用2JK-3×1.5/20X型缠绕式双卷筒矿井提升机,提升容器为3.2m3翻转式箕斗,设计年提升总量100万t,日平均提升能力2700t。1存在的问题主井提升系统的800kW电动机,其滑动轴承采用固定油室甩油环飞溅润滑方式。在试生产过程中,连续运行5～6h后,轴承温度上升到80℃以上,拆开检查时发现两端轴瓦烧伤,刮瓦处理后1周内又连     

防止ZHRL减速器端面漏油

我矿3m提升机ZHRL-130A减速器,系人字齿二级变速稀油集中润滑,机壳油池作为油箱装用150#机械油,用泵将油输送到轴承、齿轮等各润滑点,回油自流回油箱,各润滑点的流量靠闸阀调节。该减速器自80年代投运以来,滑动轴承端面、端盖与减速器测端面间等润滑油泄漏严重,每周需补加滑油30kg之多,不但浪费了资源还污染了环境,并给变速器的安全运行带来隐患。1润滑油泄漏原区润滑油泄漏的主要原因（l）各润滑点供油超量,使输油管路压力增大泄漏增多;（2）轴承座固定螺栓强度偏低,在提升机较强的冲击载荷反复作用下变形、松动,使上下轴瓦…     

Φ1.5m系列球磨机油勺的改进

原Φ１．５ｍ系列球磨机油勺结构复杂、不易焊接和焊值难以清净,使用过程中一旦焊渣掉到轴承上,就会造成烧瓦的大事故,而且润滑效果不好,油只能加到轴承的边缘,中间部分得不到润滑。改进后,不但改善了轴承的润滑情况,而且油勺的结构也简单易作,质量易保证,原结构如图１所示。现油勺的结构特点及工作原理如下。Ｗ油勺比较长,成半封闭状,一端开口③进油、一端封闭,并在其侧面安喷油嘴,喷③油嘴呈锥形、出口端小,喷油时油勺油面与③喷油嘴处能形成一定的油位差,在这个油③位差和喷油嘴的共同作用下,能喷出高速￥ｇ油来。由于油…     

球磨机断油烧瓦事故的分析与预防

球磨机的润滑系统由油站、油路和润滑点三部分组成。油量过少、油质太差、油压不足、油温不当都将影响球磨机的正常润滑效果,甚至会出现烧瓦事故。本文就我矿选矿厂球磨机发生的一次断油烧瓦事故进行分析,并介绍预防措施。     

矿用主通风机高压变频电机的研究

研究了矿用大型主通风机所用电机的工作环境和结构特点,介绍了五阳煤矿南丰井通风机高压变频技术改造过程中设计的安全、可靠、最大功率防爆变频电动机。该防爆电动机采用了四轴承结构、绝缘轴承组、防爆电动机的稀油强制润滑、防爆接地等技术,彻底解决了对旋式矿用主通风机轴承故障率高的问题。