转炉炼钢烟气除尘水处理

简要叙述了转炉炼钢除尘水的特点及一般工艺处理流程,重点介绍了絮凝剂和阻垢分散剂的选择及现场应用实效。现场结果表明,经絮凝处理后,转炉除尘水浊度可以达到<50mg/L,阻垢效果明显,老垢逐渐脱落。     

软化水循环冷却系统的排污水在转炉烟气湿法除尘系统中的应用

考察了炼钢工业的用水系统,针对转炉烟气湿法除尘工艺中,浊环水硬度高、易结垢的特点,采用炼钢软化水冷却系统的排污水作为补充水,应用到除尘浊环水系统中,利用软化水排污水含有的碱度来处理除尘废水,去除硬度防止结垢,取得了良好的效果,优化利用了水资源。     

利用炼钢转炉烟气治理焦化废水

针对四川川威集团焦化废水的处理现状,提出“利用炼钢转炉烟气治理焦化废水”的技术方案,并讨论了该工艺的理论依据和运行效果.实践证明,焦化废水通过物理化学法处理后回用于炼钢转炉除尘,运行效果良好,可实现＂废水零排放＂和节约工业用水.     

炼钢转炉煤气除尘水系统水处理技术探讨

介绍了炼钢转炉煤气除尘水系统的工艺和水质特性,分析了除尘水的水温、pH、悬浮物、硬度和碱度的变化情况及其危害性.现场采用强化絮凝沉降去除悬浮物,投加水质改进剂和阻垢分散剂进行水质稳定的处理技术处理该系统,取得了较好的效果.     

过氧碳酸钠的应用

概述了过氧碳酸钠的漂白机理,并简述了其在洗涤(洗衣粉和彩漂粉等)、印染、纺织、造纸、医药卫生、家居和个人护理品配方等领域中的应用情况。过氧碳酸钠展现了优良的应用效果,有着广泛的应用前景。     

烟气洗涤塔结构的研究与调整

通过研究烟气洗涤塔的结垢情况,分析判断出结垢的主要物质为CaSO_4和CaSO_3。由于结垢物质在碱性条件下更容易生成,因此通过增加中水流量,减少碱液使用量。在尾气不超标的情况下,降低碱液使用量,从而控制碱液洗涤塔底部污水的pH值,从而来抑制结垢物质的生成,减缓管道结垢的速度。经过调整后,烟气洗涤塔由原来2周运行就结垢改善至3个月的稳定运行。     

高锌高悬浮物高炉煤气洗涤水的化学处理

南京第二钢铁厂高炉煤气洗涤水属高锌、高悬浮物污水、且系统小，矿源杂，水质不稳定，南京清新水处理工业公司采用不调ｐＨ的化学投药法，实现闭路循环，经过近一年的实际运行表明，处理效果良好，水质完全符合国家标准。     

横穿洗涤法在林可霉素板框过滤中的应用

国内生产林可霉素的厂家多采用明流式板框压滤机进行过滤，且在过滤洗涤时都采用置换洗涤法，造成了产品的损失。改用横穿过滤法进行洗涤可以提高过滤收率3％以上，取得了显著的经济效益。     

高炉煤气洗涤水的水质稳定处理及技术改造

介绍了南钢集团高炉煤气洗涤水系统主要工艺流程及技术改造情况。技术改造后，多年的系统运行结果表明，即使在十分恶劣的条件下，通过投加高性能的絮凝剂和水质稳定剂，配合现场有效的管理措施，系统能处于高效、安全、长久的运行状态。     

高炉煤气洗涤水系统水质处理技术的研究

结合河南安阳钢铁公司高炉煤气洗涤水系统,从水质净化(絮凝)和水质稳定(阻垢分散)技术的反应机理出发,通过药剂配方筛选方案的实验,进而研究适合此类循环冷却水系统水质的处理技术.在实验过程中,充分考虑了多方面的影响因素,力求在实际运行中能达到良好的处理效果,为高炉的连续生产创造条件.该处理技术对钢铁厂的高炉煤气洗涤水的水质处理具有一定的借鉴意义.     

石灰软化法处理高炉煤气洗涤水

采用石灰软化法与混凝、缓蚀、阻垢相结合处理高炉煤气洗涤水,处理后的水回用于高炉系统。添加聚环氧琥珀酸,2-膦酸丁烷-1,2,4三羧酸等阻垢分散剂,系统中碳钢设备的腐蚀速率平均为0.04528mm/a,结垢速率平均为17.78mg/(m·cm2),满足生产要求,节约了用水。通过理论及试验确定了石灰用量。采用反应釜制备石灰浆,采用罐车及潜水泵运输及投加石灰浆,操作方便。     

去酸水用于钠离子交换树脂再生试验

根据离子交换原理，利用纺丝去酸水代替食盐、芒硝再生钠离子交换树脂，可以去除硬水中的钙离子和镁离子。再生阴床排出碱性废水加入去酸水中，可降低去酸水酸度，提高出水pH，出水水质达到软化水水质标推。用去酸水再生，可减少污染，降低纺丝工艺排水酸度，具有明显的社会效益和经济效益。     

焦化废水回用转炉煤气洗涤水系统可行性研究

将二级处理后的焦化废水直接回用于转炉煤气洗涤水,并通过絮凝和阻垢缓蚀试验,对回用的可行性进行了试验研究.试验表明,经恰当处理后,循环水浊度可降至60 NTU以下,阻垢率和缓蚀率可分别达到99%和95.6%,腐蚀率小于0.078 mm/a,可满足系统稳定运行的要求.     

自动洗效技术在无水亚硫酸钠生产中的应用

介绍了金川集团股份有限公司无水亚硫酸钠生产工艺以及蒸发器结垢的原因和影响。传统蒸发器洗效技术操作繁琐、工作量大,且无法保证生产系统连续运行,影响无水亚硫酸钠装置稳定生产。改用自动洗效技术后,利用蒸发过程中产生的二次蒸汽冷凝液对蒸发器完成自动洗效,在生产实践中取得了良好效果。     

氯水洗涤新工艺的应用

借鉴氯碱行业对三氯化氮的常用处理技术设计了氯水洗涤新工艺。通过改造,解决了扩产后由于原盐品种的增多、三氯化氮增多对液氯系统构成的安全威胁及对环境的污染。     

化学清洗技术在循环水系统的应用

在不停车的情况下,对四循环水系统进行了化学清洗。结果表明,杀菌剥离处理时,剥离的黏泥量相对不多,说明日常的黏泥剥离处理比较好;除锈除垢处理时,浊度、总铁、钙含量明显上升,说明达到了除锈除垢的目的;碳钢挂片监测腐蚀速率远低于国家标准及化工行业标准。清洗过程安全、可靠。     

聚丙烯酸钠在处理冲洗阴极箱污水中的应用

对用聚丙烯酸钠处理冲洗阴极箱污水进行了详细介绍,包括工艺条件、聚丙烯酸钠加入量和加入方法、冲槽污水处理池的结构。用该方法处理冲槽污水,投资小、成本低、简便可行,但也仍存在不足之处,包括因污水中的COD变化不大而达不到国这家一、二级排放标准,石棉绒的再利用途径有待开发,其进一步加工还需进一步试验。     

水冷设备在变频器中的应用

利用空-水冷装置代替原有空冷装置对高温风机、水泥磨排风机和循环风机中压变频器进行冷却,解决了原冷空装置易造成变频器滤棉堵塞进而引起设备跳停的问题。水冷管道设于变频室外,与变频器完全隔离,不会影响设备运行,使用效果较好。     

循环冷却水系统不停车清洗技术在我厂的应用

辽河油田石化总厂西循环水场连续５年,从未彻底清洗检修,通过不停车清洗,节约了大量资金,延长了设备使用寿命,为我厂采用不停车清洗技术提供了成功实例