锅炉压力容器检验中的安全、技术、焊接工艺措施

锅炉压力容器内、外部检验是保证设备及系统正常运行的重要措施。为保证检验质量，详细规定了检验的安全事项、技术要求、焊接质量及工艺措施，并制定了“锅炉压力容器检验中的安全、技术、焊接质量工艺措施”。     

压力容器检验中发现的问题及建议

锅炉和压力容器的定期检验是保证锅炉和压力容器安全运行的一项重要而有效的措施,也是锅炉和压力容器安全监察工作的重要内容。1987年9～10月,我厂结合#3机组大修,按照《电力工业锅炉监察规程》和《压力容器安全监察规程》的要求,对3号炉和与3号机组配套的压力容器进行了部分项目的检验,发现了以下一些问题。     

电站锅炉压力容器检验单位资质问题的现状及思考

文章回顾了电力行业锅监工作的历史及检验体系的建立,针对目前电站锅炉压力容器检验单位资质问题的现状,为了保证对电力安全生产及锅炉压力容器设备的安全稳定运行,对检验单位的资质问题进行了分析,并对目前以及将来的检验工作、检验单位的发展、检验市场的建立等提出了建设性的意见。     

锅炉压力容器安全阀排汽量计算方法分析

针对甘肃省锅炉压力容器检验中对锅炉压力容器技术登录本中有关安全阀排汽量的校核计算 ,发现各电厂对安全阀排汽量的计算比较紊乱 ,校核计算结果误差已达 2 0～ 30 %。因此通过对一些锅炉、压力容器安全阀排汽量的典型计算 ,查明了计算中误差的原因是有的引用标准不合理 ,有些是计算公式的参数取用不当。提出在以后锅炉压力容器技术登录中 ,必须采用锅炉、压力容器所对应的标准所推荐的安全阀排汽量公式进行计算 ,才能有效解决目前在安全阀排汽量校核计算中的误差 ,确保锅炉压力容器的安全运行。     

从华能汕头电厂等安检结果看安全检验在电厂建设中的必要性

通过对华能汕头电厂等锅炉压力容器及承压构件的制造质量进行安全性能检验 ,可以看出无论是进口机组 ,还是国产机组 ,都存在不同程度的设备制造质量问题 ,有些质量问题还是比较严重的 ,如果得不到及时发现、消缺 ,必将给电厂试运和投产后的安全运行带来隐患 ,造成不应有的损失。因此 ,安全性能检验在电厂建设中是不可缺少的一环。     

NB/T 47019—2011《锅炉、热交换器用管订货技术条件》标准解读

锅炉、热交换器用管订货技术条件系列标准,是全国锅炉压力容器标准化技术委员会根据承压设备安全监察法规而制订的锅炉和热交换器专用材料标准。标准共分为8个部分,主要涉及承压设备使用管子的质量、检验项目、试验方法、合格指标等内容。对标准的内容和技术含义作必要的解析,可以增进对标准的正确理解。该标准的制订,对提高承压设备材料的生产水平和促进国产化具有很大意义。     

电站锅炉汽包对接焊缝超声波探伤方法的探讨

近年来,电站锅炉汽包纵环焊缝普查中,相继发现焊缝质量问题,这就直接威胁着电站的安全运行.因此如何提高在役设备的检测技术,确定缺陷大小和方位是目前急待探讨的课题.目前国内压力容器的焊缝质量栓验,普遍推广JB1152-81标准,标准中对缺陷大小的测定是以三条线(测长线、定量线、判废线)做为主要判据,这对于制造厂是方便可行的.而对于在役设备的检验,由于厂家及出厂年限不同,检验方法和标准也时有变更,显然按现行     

电站锅炉压力容器检验管理及分析评定系统

《电力工业锅炉压力容器检验管理及分析评定系统（GJXT）》是专门为电力工业锅炉压力容器、压力管道的设计、制造、安装、在役的安全性能检验工作而开发的一套完整的智能系统,具有技术管理、资料及标准查询、强度及寿命计算、设备诊断和安全状况评定等功能。该系统应用于阳逻电厂1号机组检验工作,取得了良好的效果。     

加强金属检验 提高设备健康水平

长山热电厂锅炉压力容器检测站自1993年成立以来,全面完成了锅炉监察和金属监督范围内的检测任务,现已完成200多台次压力容器检验和12台次锅炉机组的检验工作。在1996年,我们完成了2台100MW机组大修和5台机组小修监督检验工作,并且完成了1号炉省煤器制作和安     

600MW超临界锅炉设备的安全性能检验

本文介绍了我国首次引进的两台600MW超临界锅炉安全性能检验的标准、方法和结果。采用的国外标准为TRD蒸汽锅炉技术规则、蒸汽锅炉VDI导则、VGB及ASME规范及制造厂标准,并按我国劳动人事部和能源部对进口压力容器检验的有关规定进行检验查出的主要问题有:集箱短管焊接质量不良、锅炉设备缺乏完整的质量证明文件、部分设备错用钢材及容器和管道内部残留物清理不彻底等。文章认为,通过这次检验,充分体会到进口电站设备商检工作的重要性。建立一支高水平、装配精良的检验队伍已刻不容缓。