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宝钢炼铁系统技术进步 总被引:1,自引:0,他引:1
1998年,宝钢炼铁系统依靠科技进步,原料准备实现了混匀矿智能化堆积,烧结实现了低SiO2烧结矿生产,炼焦做到了焦炉作业率生产,炼铁实现了高炉生产稳定,产量上升,煤比达到200kg/t的目标,宝钢炼铁系统的生产技术总结了水平达到了世界先进水平。 相似文献
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分析了包钢铁系统在提高原燃料质量、改进高炉操作等方面的进步,并与先进钢铁企业进行了对比与分析,提出了一的发展方向与改革措施。 相似文献
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近年来,济钢从精料入手,通过不断优化炼铁工艺结构,改进高炉操作,提高设备生产能力,使炼铁系统整体技术水平得到提高。1998年,济钢炼铁系统高炉平均利用系数达2.692。 相似文献
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对近年来涟钢炼铁技术的进步作了总结。涟钢高炉从炉况的频繁波动逐步实现了长周期稳定顺行,关键在于认识到高炉稳定顺行是一个复杂的系统工程,认为高炉稳定顺行的基础更多地来自于"全流程的系统协同"。今后应继续以高炉稳定顺行为中心,系统协同,进一步抓好焦炭和烧结矿质量的稳定,同时强化高炉的标准化作业,减少因操作造成的炉况波动。 相似文献
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二十多年来,宝钢炼铁以高炉为中心,经历了学习、跟踪、消化,摸索、创新、发展等阶段,产能逐步扩大、技术水平不断提高.原料混匀矿堆积,厚料层、低硅和高褐铁矿烧结,炼焦配煤,高炉高利用系数、高煤比、长寿命等技术取得了长足的进步,同时,实现了固体废弃物基本零废弃和工业污水零排放,使炼铁整个生产过程向高效、低耗、清洁、环保的方向发展.二十多年的发展和联合重组,宝钢已成为具有年产烧结矿2885万t、焦炭726万t和铁水2250万t(铁水产量含浦钢Corex炉),主要经济技术指标达到世界一流的现代化炼铁厂水平. 相似文献
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1 概况 唐山国丰钢铁有限公司现有179m~3高炉两座,1号、2号高炉分别于1996年10月、1999年4月投产,主要生产制钢生铁。几年来,通过不断改进原料质量,改善高炉操作,采用各项技术措施,高炉技术经济指标不断提高(见表1)。因2号高炉开炉时间短,本文主要以1号高炉正常生产的数据为例。 相似文献
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为了应对低价低品质铁矿石原料使用比例增加,入炉料中Al2O3含量上升,导致炼铁炉渣粘度升高,影响炉况顺行的问题,三安公司采取在混匀矿中配入2%~2.5%的菱镁石,将烧结矿MgO含量提高到2%左右,有效解决了炉渣粘度过高的问题,使炼铁成本得到了控制。但实践也表明,配加菱镁石对烧结生产指标有一定负面影响,因此,其配加量应适当控制。 相似文献
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以高炉生产中实际渣样为基础,检测不同炉渣成分对炉渣黏度和熔化性温度的影响,对降低炉渣中MgO含量的可行性进行研究。实验结果表明,当wAl2O3为15%,在炉况稳定,炉缸温度充沛的情况下,二元碱度较高(1.2左右),可将wMgO下降到4%~6%;二元碱度较低(1.1左右),可将wMgO下降到5%~6%,保证炉渣适宜的流动性,不影响高炉正常运行。同时结合CaO-SiO2-MgO-Al2O3相图和等黏度图分析,当炉渣中wMgO为5%,从1 500℃降为1 400℃时所对应的黏度值上升最快,这与实验数据相一致。 相似文献
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叙述韶钢2#高炉近年来加强原燃料管理,提高操作水平,获得炉况稳定顺行,降低生铁含硅的操作实践;并提出了进一步降低生铁含硅的途径 相似文献
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