基于SolidWorks系列化零件设计的研究

主要介绍SolidWorks软件在设计外形相似系列化零件中的应用。采用该软件中的系列零件设计表,使系列化设计过程变得简单、重复性工作少,从而提高了设计人员的效率。     

基于Solidworks的系列零件快速化设计

针对新品开发、设计过程中，对一些功能相同、结构相同或相近，而尺寸、性能参数不同的系列产品重复设计的问题，以三维设计软件SolidWOrks为平台，利用系列零件设计表对零件模型进行驱动，从而实现系列零件的快速化设计。     

基于SolidWorks系列零件设计表功能建立螺栓库

利用SolidWorks中“系列零件设计表”功能,将带米制普通螺纹的螺栓模型建立起来,通过表格修改已建立好的模型中参数,建立起螺栓库.在使用时通过“零部件属性”功能,选择需要的螺栓规格,SolidWorks会自动更新生成新的三维零件.     

基于Solidworks的零件设计系列化

通过实例介绍了利用Solidworks平台建立机械零件设计系列化的方法。它方便了缺少编程技术的设计人员，有助于提高设计效率，进而缩短产品研发周期，为企业赢得市场。     

SolidWorks的零件三维模型快速设计方法

现代企业已经转向多品种、小批量的生产模式,但是并非每种新产品都需要进行重新设计。中高端三维CAD软件不仅提供了强大的零件特征造型功能,而且提供了实用性很好的零件三维建模快速设计方法和产品设计重用方法。     

基于SolidWorks配置功能的冲模标准件的参数化造型

以提高冲模设计效率为目的,结合具体实例,介绍了使用SolidWorks的配置功能实现冲模标准件参数化造型的方法。该方法简单易行,不需要进行二次开发,有较好的应用价值。     

基于历史的零件模型快速生成

提出了一种新的几何元素的方向表示方法并建立了基于历史的参数化过程中的建模参数与形体的关联,并在此基础上形成了一咎基于历史的零件模型的快速生成方法。最后对该方法进行评价表明该方法的有效性。     

基于SolidWorks螺旋面零件的三维造型

通过典型实例介绍利用SolidWorks实现螺旋面零件三维造型过程,并对螺旋面的一些渐变情形提出具体的解决办法。     

盘类零件快速夹紧多功能钻模

根据成组加工原理,对各种盘类零件如通孔轴承盖、齿轮、联轴节等进行分类,归纳找出各个零件的共同特征差异:内孔d、长短、所加工孔的中心尺寸D等,依据以上参数设计钻模座和钻模板,如果有几种被加工零件的孔中心尺寸D相同.那么1、2、3、4、6、8个等分孔的零件可统一设计一个通用钻     

基于齿轮箱体零件特征相似的夹具设计

针对具有相似特征的单件、小批齿轮箱箱体零件仍采用每一零件、每道工序设计专用夹具而影响工艺准备效率,以及生产成本增高不下的问题,开展了对于相似齿轮箱体零件相似特征的分析,提出了相似箱体零件在同一工序上共用一套夹具,夹具要满足的要求,采用了一种由标准化模块与专用模块组合的结构可调的夹具设计方法。该方法基于夹具设计标准件库和模板式的专用模块,同时借鉴了组合夹具、成组夹具和专用夹具的优点。夹具结构中的专用件在设计制造时融入了组合夹具的思想,并将其做成参数化的企业通用标准件。以镗孔夹具实施前后的实际使用作对比,研究结果表明,相对于传统专用夹具设计,该方法明显提高了柑似齿轮箱体央具的设计制造速度,同时生产现场减少了许多相似的夹具,能够有效降低生产准备成本。     

面向概念方案设计的三维实体零件库的建立

介绍了产品的设计方法．分析概念方案设计方法的特点和基于该方法的三维零件库的特点。建立了基于概念方案设计的参数驱动零件模型．在自主开发的三维CAD软件系统环境下．应用VC＋＋实现了服务于机械系统概念设计的参数化零件库；将参数化零件库分为两类，详细说明了用户自定义零件库和常用传动零件库的创建、显示原理和简便的管理操作，并应用在机械产品装配环境中。     

基于SolidWorks建立轴承标准件库方法的探究

针对机械设计中大量使用标准件的问题,从建立轴承库入手,利用SolidWorks软件环境进行轴承的建模,对常用的几种建模方法进行了分析和探讨,提出了装配特征建模法.在此基础上建立了轴承标准件库,并阐述了库的实际应用.     

基于UG的注塑模具三维模架库的建立

以CAD软件UG为平台,根据企业的特点提出了一种建立注塑模三维参数化模架库的方法,并利用开发软件VC和数据库管理系统SQL Server对龙记模架及其变形结构进行了实现.实现结果表明利用这种方法方便灵活,建立的模架库占用内存少,能够方便的进行库的更改和扩充.     

基于SolidWorks建立轴承标准件库方法的探究

针对机械设计中大量使用标准件的问题,从建立轴承库入手,利用SolidWorks软件环境进行轴承的建模,对常用的几种建模方法进行了分析和探讨,提出了装配特征建模法。在此基础上建立了轴承标准件库,并阐述了库的实际应用。     

基于CATIA的标准件库的设计及应用

对基于CATIA软件的标准件库的开发技术和实现方案进行研究,提出了一种基于CATIA的标准件库的实现方法。对CAA API的标准件实体建模、零件参数表设计和基于Catalog的标准件层次结构设计及标准件的数据库存储模式设计等关键技术进行描述,开发了标准件库系统。     

基于逆向工程的变截面涡旋盘快速精度诊断

针对变截面涡旋盘形状复杂程度高、传统检具检验难度大、检测精度低的特点,提出一种基于逆向工程的涡旋盘加工精度快速诊断方法。首先,建立基于Pro/E的变截面涡旋盘三维实体模型并将其作为参考模型;然后,利用ROMER六轴75系列绝对关节臂测量机测得加工涡旋盘的表面点云数据,精简后作为数字化模型,并将上述两个模型进行对比分析以获取涡旋盘的加工精度信息;最后,提出了基于图形制导的数模匹配原则以提高数字化模型与参考模型的对齐精度,采用3种方法降低数据处理误差。结果表明,变截面涡旋盘的加工精度和形位公差符合要求,为复杂型面机械产品加工精度诊断提供了准确、快捷和直观的方法。     

基于Solid Edge的机械标准件库的研究

介绍了Solid Edge二次开发的原理和方法,分析和比较了两种不同设计方法的优缺点,并以六角头螺栓为例详细说明了应用数据库及Solid Edge变量设计标准件库的基本方法和框架。通过直接调取库中的零件,能够大幅提高设计效率,减少设计工作量,进而缩短产品的开发周期。     

基于CATIA V5的汽车三维标准件库的建立

提出一种在CATIA V5环境下运用知识工程参数化建立标准件库的设计方法。这种方法通过运用CATIA的知识工程顾问模块,以产品知识为基础,参数化地建立标准件模型,再把标准件模型导入Catalog模板实现标准件库的建立。并以标准件六角头螺栓的设计为例,详细地阐述了这种设计方法在产品设计中的具体实现过程。     

基于Solidworks的齿轮参数化设计

齿轮是机械范畴内极为核心的元部件,在机械创设与机械设施作业阶段都开始普及使用。然而,因为在创设各类机械装备必需的齿轮规格与类型有着差异,所以在齿轮的创设、生产与制造阶段依然以用户需要为核心,其生产成效不够。因此,为了提升生产创设的成效,导入迅速设计、参数化创设等理论,运用VB作为研发语言,使用SQLServer 2008参数库的参数储备与读取选项,就能够对Solidworks2016实施再次研发,进而完成齿轮参数化创设,将创设化繁为简,让创设变得简易快速,而且节约了人财物,让资源被高效地反复使用,形成市场凝聚力。